一种新型钢绞线制造技术

本发明专利技术属于钢绞线生产技术领域，提供一种新型的钢绞线，包括多根钢绞线本体，多根所述的钢绞线本体螺旋缠绕在一起，所述钢绞线本体外侧镀设有锌层，所述锌层的外侧设置有弹性套管，所述弹性套管为四层复合结构，从内到外依次为橡胶层、过渡层、环氧树脂涂层和阻燃层；本发明专利技术能有效的防腐和阻燃，增加其使用寿命，并能有效阻止盐碱的侵蚀，减少人力物力进行维修更换的费用，节省资源浪费，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢绞线生产
，具体涉及一种新型钢绞线。
技术介绍
现有的预应力钢绞线的基本结构是由一根芯线和数根边线绞制而成，其通常不具有防腐蚀性能，当使用在桥梁或其它特殊场合时，作为大跨度建筑基体以外的受力材料需完全裸露在大气当中，因此极易被腐蚀生锈，影响使用性能。另外，其阻燃性也是个很让人头痛的问题。运用在矿山、盐厂、碱厂、煤矿、桥梁和海底隧道的钢丝绞线由于无防水、防腐功能，在日常使用中，长期接触盐碱的侵蚀，使用寿命较短，必须耗费大量的人力物力进行维修更换，资源浪费严重。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型的钢绞线，能有效的防腐和阻燃，增加了其使用寿命，并能有效阻止盐碱的侵蚀，减少人力物力进行维修更换的费用，节省资源浪费，使用效果好。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种新型钢绞线，包括多根钢绞线本体，多根所述的钢绞线本体螺旋缠绕在一起，所述钢绞线本体外侧镀设有锌层，所述锌层的外侧设置有弹性套管，所述弹性套管为四层复合结构，从内到外依次为橡胶层、过渡层、环氧树脂涂层和阻燃层。所述钢绞线本体由七股钢丝线拧绕构成。所述锌层的镀锌量为每立方米250克。所述过渡层的材料为粘结性树脂。所述橡胶层的厚度为2-5mm，过渡层的厚度为15-25μm，环氧树脂涂层的厚度为30-35μm，阻燃层为15-25μm。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术用粘结性树脂作为过渡层来替代常用胶，使得橡胶层和环氧树脂涂层的粘接性更好。阻燃层能有效的阻燃，一定程度上保证其使用寿命。同时本专利技术能使镀锌钢绞线有效阻止盐碱的侵蚀，增加其使用寿命，本专利技术的使用寿命较传统的钢丝绞线延长3～5倍，大幅度减少人力物力进行维修更换的费用，节省资源浪费和使用效果好的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1为钢绞线本体、2为锌层、3为弹性套管。具体实施方式如图1所示，一种新型钢绞线，包括多根钢绞线本体1，多根所述的钢绞线本体1螺旋缠绕在一起，所述钢绞线本体1外侧镀设有锌层2，所述锌层2的外侧设置有弹性套管3，所述弹性套管3为四层复合结构，从内到外依次为橡胶层、过渡层、环氧树脂涂层和阻燃层。所述钢绞线本体1由七股钢丝线拧绕构成。所述锌层2的镀锌量为每立方米250克。所述过渡层的材料为粘结性树脂。所述橡胶层的厚度为2-5mm，过渡层的厚度为15-25μm，环氧树脂涂层的厚度为30-35μm，阻燃层为15-25μm。本专利技术中弹性套管3能有效的防腐、阻燃，保证钢绞线本体1的使用寿命。本专利技术先在每根钢丝线外层面镀设有锌层，镀锌钢绞线的镀锌量为每立方米250克，而后将七股钢丝线拧绕成镀锌钢绞线。本专利技术能使镀锌钢绞线有效阻止盐碱的侵蚀，增加其使用寿命，本专利技术的使用寿命较传统的钢丝绞线延长3～5倍，有大幅度减少人力物力进行维修更换的费用，节省资源浪费和使用效果好的优点。上面结合附图对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢绞线，其特征在于，包括多根钢绞线本体（1），所述的多根钢绞线本体（1）螺旋缠绕在一起，所述多根钢绞线本体（1）外侧镀设有锌层（2），所述锌层（2）的外侧设置有弹性套管（3），所述弹性套管（3）为四层复合结构，从内到外依次为橡胶层、过渡层、环氧树脂涂层和阻燃层。

【技术特征摘要】
1.一种新型钢绞线，其特征在于，包括多根钢绞线本体（1），所述的多根钢绞线本体（1）螺旋缠绕在一起，所述多根钢绞线本体（1）外侧镀设有锌层（2），所述锌层（2）的外侧设置有弹性套管（3），所述弹性套管（3）为四层复合结构，从内到外依次为橡胶层、过渡层、环氧树脂涂层和阻燃层。2.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线，其特征在于，所述钢绞线本体（1）由七股钢丝线拧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓斌，
申请(专利权)人：杨晓斌，
类型：发明
国别省市：山西;14