用于窗帘拉绳的调节装置及收放式窗帘制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于窗帘拉绳的调节装置及收放式窗帘，其可以方便地调节拉绳长度。一种用于窗帘拉绳的调节装置，包括用于固定连接帘体下端的安装座，所述安装座上开设有用于供拉绳穿过的第一穿绳孔，所述安装座上设置有安装槽，所述第一穿绳孔开设在所述安装座的槽壁上，该调节装置还包括用于卷绕固定拉绳的卡止件，所述卡止件的中部贯通开设有用于供拉绳穿过的绕绳孔，所述卡止件可脱离地卡设在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁和所述卡止件之间具有容纳绕在卡止件外表面上的拉绳的间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及窗帘领域，特别涉及一种用于窗帘拉绳的调节装置及收放式窗帘。
技术介绍
现有的可收放的收放式窗帘，如罗马帘等，一般通过至少位于帘体两侧的拉绳实现收放。拉绳的上端系在窗帘绕线轴上并通过收放装置控制拉绳卷绕或解卷，拉绳的下端系在窗帘的底部。通过目测，调节拉绳下端和窗帘的连接位置来调整拉绳的长度（本文中长度具体是指拉绳可穿设在帘体中的长度），使各拉绳的长度一致，否则长度不同会导致窗帘高度不一而造成窗帘不平衡。而且，在实际安装和使用中，需要根据窗帘的不同重量来调节拉绳的长度。因而，需要一种可以方便地调节拉绳长度的窗帘。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于窗帘拉绳的调节装置及收放式窗帘。为达到上述目的，本专利技术的技术方案之一是：一种用于窗帘拉绳的调节装置，包括用于固定连接帘体下端的安装座，所述安装座上开设有用于供拉绳穿过的第一穿绳孔，所述安装座上设置有安装槽，所述第一穿绳孔开设在所述安装座的槽壁上，该调节装置还包括用于卷绕固定拉绳的卡止件，所述卡止件可脱离地卡设在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁和所述卡止件之间具有容纳绕在卡止件外表面上的拉绳的间隙。优选地，所述卡止件的中部贯通开设有用于供拉绳穿过的绕绳孔，所述卡止件的外表面包括相对的内底面和外底面、位于所述内底面和外底面之间的侧表面，所述内底面位于所述卡止件的靠近所述安装槽的底壁的一端上，所述绕绳孔的中心线和所述安装槽的中心线相平行或重合。更优选地，所述侧表面自所述内底面至所述外底面以逐渐远离所述穿绳孔的中心线的方式倾斜延伸。更优选地，所述外底面上开设有一或多个自所述绕绳孔的孔壁至侧表面贯通所述外底面的线槽。更优选地，所述绕绳孔的孔壁上开设有一或多个自内底面至外底面贯通所述孔壁的线槽。更优选地，所述外底面上开设有一或多个自所述绕绳孔的孔壁至侧表面贯通所述外底面的线槽，所述绕绳孔的孔壁上开设有一或多个自内底面至外底面贯通所述孔壁的线槽，所述绕绳孔孔壁上的线槽对应于所述外底面上的线槽，并与所述外底面上对应的线槽相接。优选地，所述第一穿绳孔正对所述绕绳孔设置，且所述第一穿绳孔的中心线和所述安装槽的中心线相重合。优选地，所述安装座包括下端用于固定连接帘体的片状本体、自所述本体的下部向外延伸的一圈凸缘，所述凸缘和位于凸缘之间的本体构成所述安装槽，所述本体上开设有所述第一穿绳孔及位于所述第一穿绳孔正上方的第二穿绳孔。优选地，所述安装座还包括自所述本体的上端向外延伸的翻边，所述翻边上开设有第三穿绳孔，所述第三穿绳孔位于所述第一穿绳孔、第二穿绳孔的正上方。本专利技术采用的又一技术方案是：一种具有所述的用于窗帘拉绳的调节装置的收放式窗帘。结合上述，本专利技术采用以上技术方案，相比现有技术具有如下优点：通过将拉绳下端绕在卡止件上，然后将绕有拉绳的卡止件卡在安装槽内，可将拉绳下端固定；将卡止件自安装槽内取出，可调节拉绳的饶设位置，从而调节拉绳可穿在帘体内的长度；可以方便地调节收放式窗帘拉绳的长度。附图说明附图1为本专利技术一种窗帘的正面示意图；附图2为附图1的窗帘的侧面示意图；附图3为本专利技术的调节装置的分解示意图；附图4为本专利技术的卡止件的结构示意图；附图5为本专利技术的卡止件绕设拉绳的示意图。上述附图中，100、帘体；200、拉绳；300、收放装置；400、调节装置；1、安装座；10、安装槽；11、本体；110、第二穿绳孔；12、凸缘；13、翻边；130、第三穿绳孔；2、卡止件；20、绕绳孔；201、孔壁；202、线槽；21、内底面；22、外底面；220、线槽；23、侧表面。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。附图1-2示出了本专利技术的一种收放式窗帘，具体为一种收放式的罗马帘。参照附图1-2所示，收放式窗帘包括帘体100、带动帘体100收放的拉绳200、用于窗帘拉绳200收放的收放装置300、用于调节拉绳200可穿设在帘体100中的长度的调节装置400。拉绳200穿设在帘体100中，拉绳200的下端通过调节装置400和帘体100的下端部固定连接、上端部和收放装置300固定连接实现收放。参照附图1-5所示，一种用于窗帘拉绳的调节装置400，包括固定连接在帘体下端的安装座1，安装座1上开设有用于供拉绳200穿过的第一穿绳孔，安装座1上设置有安装槽10，第一穿绳孔开设在安装座1的槽壁上。该调节装置400还包括用于卷绕固定拉绳200的卡止件2，卡止件2的中部贯通开设有用于供拉绳200穿过的绕绳孔20，卡止件2可脱离地卡设在安装槽10内，且安装槽10的槽壁和卡止件2之间具有容纳绕在卡止件2外表面上的拉绳200的间隙。具体到本实施例中，安装座1包括包括片状的本体11、自本体11的下部向外延伸的一圈凸缘12、自本体11的上端向外弯折延伸的翻边13，本体11、凸缘12和翻边13一体成形。本体11的下端和帘体100的下端固定连接。凸缘12和位于凸缘12之间的本体11构成上述安装槽10，凸缘12的内壁即为安装槽10的侧壁，位于凸缘12之间的本体11的表面即为安装槽10的槽底。本体11自下至上依次开设有第一穿绳孔、第二穿绳孔110，第一穿绳孔对应安装槽10开设，即第一穿绳孔开设在安装槽10的槽底上。第二穿绳孔110位于第一穿绳孔正上方且二者的中心线相平行。翻边13上开设有第三穿绳孔130，第三穿绳孔130位于第二穿绳孔110及第一穿绳孔的正上方，三个穿绳孔线性排列。拉绳200自上至下依次穿过第三穿绳孔130、第二穿绳孔110、第三穿绳孔130后穿至安装槽10内。卡止件2大体呈空心的圆台状。卡止件2的外表面包括相对的内底面21和外底面22、位于内底面21和外底面22之间的侧表面23，卡止件2的内表面则由上述绕绳孔20的孔壁201构成，绕绳孔20自内底面21至外底面22贯通卡止件2，绕绳孔20的中心线和卡止件2的中心线基本重合，且在卡止件2卡在安装槽10内时，绕绳孔20的中心线与安装槽10的中心线向平行或重合，拉绳200至少在卡止件2的外表面和内表面上绕设一圈。内底面21位于卡止件2的靠近安装槽10的底壁的一端上。侧表面23自内底面21至外底面22以逐渐远离穿绳孔的中心线的方式倾斜延伸，即，卡止件2的侧表面23为斜面，便于将卡止件2卡入或脱离安装槽10。绕绳孔20的孔壁201上等间隔开设有四个自内底面21至外底面22贯通孔壁201的线槽202，外底面22上也对应开设有四个自绕绳孔20的孔壁201至侧表面23贯通外底面22的线槽220，绕绳孔20的孔壁201上的各线槽202和对应的外底面22上的线槽220相接。拉绳200自第一穿绳孔穿出后进入绕绳孔20内，拉绳200沿绕绳孔20孔壁201上的其中一个线槽202绕至卡止件2外底面22上对应的线槽220并自卡止件2侧表面23、内底面21绕回至绕绳孔20内，然后拉绳200穿出绕绳孔20或自绕绳孔20孔壁201的另一线槽202重复上述步骤。需要调节拉绳200的长度时，将卡止件2自安装槽10中拔出，调整绕绳位置，直至达到期望的拉绳200穿设长度后，将绕紧有拉绳200的卡止件2卡入安装槽10内，由于安装槽10对卡止件2及拉绳200的限位，使得拉绳200下端被固定，拉绳200保持设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于窗帘拉绳的调节装置，包括用于固定连接帘体下端的安装座，所述安装座上开设有用于供拉绳穿过的第一穿绳孔，在其特征在于：所述安装座上设置有安装槽，所述第一穿绳孔开设在所述安装座的槽壁上，该调节装置还包括用于卷绕固定拉绳的卡止件，所述卡止件可脱离地卡设在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁和所述卡止件之间具有容纳绕在卡止件外表面上的拉绳的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于窗帘拉绳的调节装置，包括用于固定连接帘体下端的安装座，所述安装座上开设有用于供拉绳穿过的第一穿绳孔，在其特征在于：所述安装座上设置有安装槽，所述第一穿绳孔开设在所述安装座的槽壁上，该调节装置还包括用于卷绕固定拉绳的卡止件，所述卡止件可脱离地卡设在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁和所述卡止件之间具有容纳绕在卡止件外表面上的拉绳的间隙。2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于：所述卡止件的中部贯通开设有用于供拉绳穿过的绕绳孔，所述卡止件的外表面包括相对的内底面和外底面、位于所述内底面和外底面之间的侧表面，所述内底面位于所述卡止件的靠近所述安装槽的底壁的一端上，所述绕绳孔的中心线和所述安装槽的中心线相平行或重合。3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述侧表面自所述内底面至所述外底面以逐渐远离所述穿绳孔的中心线的方式倾斜延伸。4.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述外底面上开设有一或多个自所述绕绳孔的孔壁至侧表面贯通所述外底面的线槽。5.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于：所述绕绳孔的孔壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄介仁，
申请(专利权)人：苏州鸿仁窗饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32