轧机启停控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种轧机启停控制系统，其用于对轧机进行控制；所述轧机启停控制系统包括有主站PLC、从站PLC以及直流调速装置，所述从站PLC与直流调速装置均与主站PLC电性连接，且从站PLC与直流调速装置之间采用并联方式进行连接；所述直流调速装置与轧机驱动电机相连接；采用上述技术方案的轧机启停控制系统，其可通过主站PLC相对于从站PLC与直流调速装置的独立控制，从而使得从站PLC发生故障时，直流调速装置的工作不受影响，进而使得轧机控制过程中控制系统的稳定性得以改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢加工领域，尤其是一种轧机启停控制系统。
技术介绍
现代化轧钢生产设备控制均是基于通讯网路形成的复杂控制系统，一般控制流程为：主站PLC与从站PLC进行通讯，将轧机启停等信号进行传送，然后由从站PLC向直流调速装置传递控制信号（大多数轧机由直流电机驱动），直流调速装置启动并控制轧机驱动电机。由于主站PLC、从站PLC、调速装置组成的是串联系统，当从站PLC出现故障时会直接迫使信息传递中断，直流调速装置无法接收到启动信号，同时造成轧机无法开启。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种轧机启停控制系统，其可使得系统工作的稳定性得以改善。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种轧机启停控制系统，其用于对轧机进行控制；所述轧机启停控制系统包括有主站PLC、从站PLC以及直流调速装置，所述从站PLC与直流调速装置均与主站PLC电性连接，且从站PLC与直流调速装置之间采用并联方式进行连接；所述直流调速装置与轧机驱动电机相连接。作为本专利技术的一种改进，所述直流调速装置与轧机驱动电机对应设置有冷却装置，所述从站PLC与冷却装置相连接。采用上述技术方案，其可通过从站PLC对于冷却装置的独立控制，致使直流调速装置在工作过程中可得以稳定的冷却处理。作为本专利技术的一种改进，所述冷却装置包括有电机风机与控制柜风机，其可对于直流调速装置内的相关部件实现高效而稳定的冷却。作为本专利技术的一种改进，所述从站PLC与直流调速装置分别连接有故障报警模块，其可在从站PLC与直流调速装置任一发生故障时，及时而精确的对其故障进行报警处理，以避免造成生产事故。作为本专利技术的一种改进，所述轧机启停控制系统的工作方式包括有如下步骤：1)主站PLC分别向从站PLC以及直流调速装置输出轧机启停信号；2)从站PLC接受步骤1）中的轧机启停信号后，驱动电机风机以及控制柜风机进行工作；3)直流调速装置接受步骤1）中的轧机启停信号后，通过控制轧机驱动电机以驱动轧机进行工作。作为本专利技术的一种改进，所述步骤2）中，从站PLC接受步骤1）中的轧机启停信号后，且电机风机以及控制柜风机无法进行工作时，从站PLC所连接的故障报警模块进行故障报警处理。作为本专利技术的一种改进，所述步骤3）中，直流调速装置接受步骤1）中的轧机启停信号后，且轧机无法进行工作时，直流调速装置所连接的故障报警模块进行故障报警处理。作为本专利技术的一种改进，所述直流调速装置采用西门子6RA70型直流调速装置。采用上述技术方案的轧机启停控制系统，其可通过主站PLC相对于从站PLC与直流调速装置的独立控制，从而使得从站PLC发生故障时，直流调速装置的工作不受影响，进而使得轧机控制过程中控制系统的稳定性得以改善。与此同时，本申请中的轧机启停控制系统可在现有的轧机启停控制系统中通过对接线的改造以完成从站PLC与直流调速装置之间的独立，进而使其可以零成本的方式形成系统稳定性的改善。附图说明图1为本专利技术示意图；图2为本专利技术中轧机启停控制系统工作流程图；附图标记列表：1—主站PLC、2—从站PLC、3—直流调速装置、4—冷却装置、5—故障报警模块。具体实施方式下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种轧机启停控制系统，其用于对轧机进行控制；所述轧机启停控制系统包括有主站PLC1、从站PLC2以及直流调速装置3，所述从站PLC2与直流调速装置3均与主站PLC1电性连接，且从站PLC2与直流调速装置3之间采用并联方式进行连接；所述直流调速装置3与轧机驱动电机相连接。作为本专利技术的一种改进，所述直流调速装置3与轧机驱动电机对应设置有冷却装置4，所述从站PLC2与冷却装置4相连接。采用上述技术方案，其可通过从站PLC对于冷却装置的独立控制，致使直流调速装置在工作过程中可得以稳定的冷却处理。作为本专利技术的一种改进，所述冷却装置4包括有电机风机与控制柜风机，其可对于直流调速装置内的相关部件实现高效而稳定的冷却。作为本专利技术的一种改进，所述从站PLC2与直流调速装置3分别连接有故障报警模块5，其可在从站PLC与直流调速装置任一发生故障时，及时而精确的对其故障进行报警处理，以避免造成生产事故。采用上述技术方案的轧机启停控制系统，其可通过主站PLC相对于从站PLC与直流调速装置的独立控制，从而使得从站PLC发生故障时，直流调速装置的工作不受影响，进而使得轧机控制过程中控制系统的稳定性得以改善。与此同时，本申请中的轧机启停控制系统可在现有的轧机启停控制系统中通过对接线的改造以完成从站PLC与直流调速装置之间的独立，进而使其可以零成本的方式形成系统稳定性的改善。实施例2作为本专利技术的一种改进，所述轧机启停控制系统的工作方式包括有如下步骤：1)主站PLC分别向从站PLC以及直流调速装置输出轧机启停信号；2)从站PLC接受步骤1）中的轧机启停信号后，驱动电机风机以及控制柜风机进行工作；3)直流调速装置接受步骤1）中的轧机启停信号后，通过控制轧机驱动电机以驱动轧机进行工作。作为本专利技术的一种改进，所述步骤2）中，从站PLC接受步骤1）中的轧机启停信号后，且电机风机以及控制柜风机无法进行工作时，从站PLC所连接的故障报警模块进行故障报警处理。作为本专利技术的一种改进，所述步骤3）中，直流调速装置接受步骤1）中的轧机启停信号后，且轧机无法进行工作时，直流调速装置所连接的故障报警模块进行故障报警处理。作为本专利技术的一种改进，所述直流调速装置采用西门子6RA70型直流调速装置。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机启停控制系统，其用于对轧机进行控制；其特征在于，所述轧机启停控制系统包括有主站PLC、从站PLC以及直流调速装置，所述从站PLC与直流调速装置均与主站PLC电性连接，且从站PLC与直流调速装置之间采用并联方式进行连接；所述直流调速装置与轧机驱动电机相连接。

【技术特征摘要】
1.一种轧机启停控制系统，其用于对轧机进行控制；其特征在于，所述轧机启停控制系统包括有主站PLC、从站PLC以及直流调速装置，所述从站PLC与直流调速装置均与主站PLC电性连接，且从站PLC与直流调速装置之间采用并联方式进行连接；所述直流调速装置与轧机驱动电机相连接。2.按照权利要求1所述的轧机启停控制系统，其特征在于，所述直流调速装置与轧机驱动电机对应设置有冷却装置，所述从站PLC与冷却装置相连接。3.按照权利要求2所述的轧机启停控制系统，其特征在于，所述冷却装置包括有电机风机与控制柜风机。4.按照权利要求3所述的轧机启停控制系统，其特征在于，所述从站PLC与直流调速装置分别连接有故障报警模块。5.按照权利要求4所述的轧机启停控制系统，其特征在于，所述轧机启停控制系统的工作方式包括有如下步骤：1）主站PLC分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翼，陈宇，孙少斌，王飞，魏家军，陈兵，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32