一种浓硫酸稀释自动控制生产线制造技术

本发明专利技术公开一种浓硫酸稀释自动控制生产线，包括由PLC控制系统装置1来进行控制并通过管道来进行相连的浓硫酸储罐20、DI水储罐27、混酸器13、稀硫酸储罐45，浓硫酸稀释自动控制生产线还包括抽风系统18和防护设备；混酸器13上端、下端均连接酸雾冷凝器30，混酸器13与浓硫酸储罐20之间通过浓硫酸配料喷头14、浓硫酸配料手动阀15、浓硫酸流量计16、浓硫酸配料电动调节阀19来进行连通控制；混酸器13与DI水储罐27之间通过DI水配料喷头33、浓硫酸配料手动阀15、DI水流量计16、DI水配料电动调节阀23来进行连通控制；混酸器13与稀硫酸储罐45之间通过高温冷却管36、中温冷却器8、智能温度酸度测量仪38来连通控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工自动控制生产线的
，特别涉及一种浓硫酸稀释自动控制生产线。
技术介绍
在化工行业，硫酸是基本化学工业中重要的产品之一，它的应用范围日益扩大，需求量不断增加，它是一种重要的工业原料，而且还广泛地应用于工业、农业、国防、医药及日常生活等其它国民经济领域。硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，具有很强的腐蚀性和氧化性，高浓度的硫酸有强烈的吸水性，与水混合时会放出大量的热能，如果散热不良、操作不当，就会产生严重的安全事故。另外，市场上通常出售的是98%的浓硫酸，而实际使用时一般采用的是低浓度的硫酸，因而需要将浓硫酸稀释。传统的手工稀释普遍存在效率低、危险性高、配制精度低、劳动强度大等缺点，因此，在化工行业，硫酸稀释这样的高危险性操作实行自动化操作迫在眉睫。随着现代科学技术的快速发展，以及计算机网络技术、PLC控制技术的广泛应用，硫酸稀释实现自动化控制可以实现，但现有的浓硫酸稀释生产线的设计传统老旧，自动化程度较低，稀释浓度难以进行，精度较低，冷却速度慢，生产线的防腐性能一般，安全保护性能较低，成本造价高昂，难以连续工作，操作繁琐复杂，工作不够安全可靠，稀释效率较低。而且，但现在市面上的浓硫酸稀释生产线多数采用石墨材料来制作冷凝器，成本造价高昂，而且石墨会氧化，影响设备使用寿命和硫酸产品的品质。因此，如何实现一种全自动化稀释功能，稀释浓度自动调节，稀释精度高，冷却速度快，增强了防腐性能和安全保护性能，安全性能高，成本较低，可连续工作，操作简单，安全可靠，稀释效率及稀释品质高的浓硫酸稀释自动控制生产线是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种浓硫酸稀释自动控制生产线，旨在实现一种全自动化稀释功能，稀释浓度自动调节，稀释精度高，冷却速度快，增强了防腐性能和安全保护性能，安全性能高，成本较低，可连续工作，操作简单，安全可靠，稀释效率及稀释品质高的浓硫酸稀释自动控制生产线。本专利技术提出一种浓硫酸稀释自动控制生产线，包括由PLC控制系统装置来进行控制并通过管道来进行相连的浓硫酸储罐、DI水储罐、混酸器、稀硫酸储罐，浓硫酸稀释自动控制生产线还包括抽风系统和防护设备；混酸器上端、下端均连接酸雾冷凝器，混酸器与浓硫酸储罐之间通过浓硫酸配料喷头、浓硫酸配料手动阀、浓硫酸流量计、浓硫酸配料电动调节阀来进行连通控制；混酸器与DI水储罐之间通过DI水配料喷头、浓硫酸配料手动阀、DI水流量计、DI水配料电动调节阀来进行连通控制；混酸器与稀硫酸储罐之间通过高温冷却管、中温冷却器、智能温度酸度测量仪来连通控制；浓硫酸储罐的进料口与浓硫酸进料气动电磁阀、耐腐蚀浓硫酸进料气动泵连通，浓硫酸液位控制器控制浓硫酸进料气动电磁阀、耐腐蚀浓硫酸进料气动泵的工作；稀硫酸储罐的出料口与稀硫酸出料气动电磁阀和耐腐蚀稀硫酸出料气动泵连通，稀硫酸液位控制器控制稀硫酸出料气动电磁阀和耐腐蚀稀硫酸出料气动泵的工作，DI水储罐的进水口与由DI水液位控制器控制的DI水进水电磁阀连通；冷却水循环增压控制系统包括冷却水收集冷却池、中温冷却水槽、高温冷却水槽、酸雾冷却水管，冷却水循环增压控制系统通过冷却水循环变频水泵、循环冷却水进水电磁阀、自来水进水电磁阀实现循环冷却水与自来水的切换，冷却水循环增压控制系统通过中温冷却水槽手动进水阀、高温冷却水槽手动进水阀、酸雾冷却管手动进水阀、冷却水收集水管、冷却水收集冷却散热器、水管来进行连通及控制。优选地，DI水储罐、浓硫酸储罐和稀硫酸储罐均设有液位自动控制开关。优选地，混酸过程在混酸器内完成，混酸时产生的酸雾在酸雾冷凝器里液化降温后回流到混酸器内，再经过高温冷却管和中温冷却器进行冷却。优选地，混酸器顶部装有可将配酸时产生的大量酸雾冷凝为液态硫酸后回收的酸雾冷凝器。优选地，中温冷却器的冷凝管采用石英玻璃制成，且冷凝管采用多管并联结构。本专利技术提供一种浓硫酸稀释自动控制生产线，是一种应用于腐蚀性强、危险性高的硫酸稀释的生产线。本浓硫酸稀释自动控制生产线采用流道流量自动控制法来自动调节稀酸的浓度，并根据智能酸度检测仪反馈的数据自动修正混酸过程中出现的误差。为了提高设备的性能，利用PLC技术、变频技术、人机界面等技术，设计了PLC控制系统装置、人机界面、冷却循环水泵变频调速系统、液位控制系统、增压气动部分自动控制系统，组成机、气、电一体化自动生产线，达到自动稀释的目的。其中利用触摸屏技术来实现人机对话、操作机器、设置和调节各种参数等功能操作，并利用触摸屏显示生产线的运行状态，一旦出现故障，可强行停止和启动生产线的运行。利用液位控制系统来实现物料进料、配料和出料的自动控制。利用变频技术可以调整、控制冷却循环水泵的速度，达到节水的目的。本浓硫酸稀释自动控制生产线采用可编程逻辑控制器PLC的控制系统和触摸屏作为其控制主体。在硬件连接上，控制系统与触摸屏和各种设备直接联系，从触摸屏获取产品资料和生产参数，以及依据生产线中各种传感器，控制全套设备的动作逻辑，实现了总体的控制逻辑和功能，提高生产效率和稀释精度。本浓硫酸稀释自动控制生产线适应各种强腐蚀危险化学品的稀释，适用范围十分广泛，可以根据实际生产能力来选定混酸器和冷却器的数量，可以自由确定混酸器和冷却器的数量。混酸过程采取三段冷却法：混酸时产生的大量酸雾在酸雾冷凝器里液化降温冷凝为液态硫酸后回流到混酸器内，实现了废气零排放；再经过高温冷却管和中温冷却器冷却，冷凝管采用的石英玻璃制成，具有强度高、耐腐蚀和抗氧化能力强、成本低、冷却速度快、效率高的优点；冷却水设有自来水和循环冷却水选择功能，启动循环增压控制系统时，冷却水能循环使用，节能环保。本浓硫酸稀释自动控制生产线可以实现浓硫酸稀释的自动化操作生产，可调节稀释浓硫酸，适用于批量稀释各种浓度的硫酸的生产线，且有产品精度高，操作方便，节能环保，安全可靠，成本低的优点。本专利技术实现了一种全自动化稀释功能，稀释浓度自动调节，稀释精度高，冷却速度快，增强了防腐性能和安全保护性能，安全性能高，成本较低，可连续工作，操作简单，安全可靠，稀释效率及稀释品质高的浓硫酸稀释自动控制生产线。附图说明图1为本专利技术一种浓硫酸稀释自动控制生产线的一实施例的结构示意图，图中显示有PLC控制系统装置1、压缩空气瓶2、浓硫酸进料气动泵3、浓硫酸进料气动电磁阀4、循环冷却水进水电磁阀5、自来水进水电磁阀6、中温冷却水槽手动进水阀7、中温冷却器8、中温冷却水槽9、中温冷却水温度计10、高温冷却水槽手动进水阀11、酸雾冷却管手动进水阀12、混酸器13、浓硫酸配料喷头14、浓硫酸配料手动阀15、浓硫酸流量计16、混硫酸冷却喷淋洒水头17、抽风系统18、浓硫酸配料电动调节阀19、浓硫酸储罐20、浓硫酸储罐通气孔21、浓硫酸液位控制器22、DI水配料电动调节阀23、DI水液位控制器24、DI水储罐通气孔25、DI水进水电磁阀26、DI水储罐27、浓硫酸防泄漏池28、防护罩29、酸雾冷凝器30、DI水流量计31、DI水手动控制阀32、DI水配料喷头33、酸雾冷却水管34、高温冷却水槽35、高温冷却管36、冷却水收集水管37、智能温度酸度检测仪38、稀硫酸储罐通气孔39、稀硫酸液位控制器40、稀硫酸温度计41、稀硫酸出料气动泵42、稀硫酸防泄漏池43、稀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓硫酸稀释自动控制生产线，其特征在于，包括由PLC控制系统装置（1）来进行控制并通过管道来进行相连的浓硫酸储罐（20）、DI水储罐（27）、混酸器（13）、稀硫酸储罐（45），浓硫酸稀释自动控制生产线还包括抽风系统（18）和防护设备；混酸器（13）上端、下端均连接酸雾冷凝器（30），混酸器（13）与浓硫酸储罐（20）之间通过浓硫酸配料喷头（14）、浓硫酸配料手动阀（15）、浓硫酸流量计（16）、浓硫酸配料电动调节阀（19）来进行连通控制；混酸器（13）与DI水储罐（27）之间通过DI水配料喷头（33）、浓硫酸配料手动阀（15）、DI水流量计（16）、DI水配料电动调节阀（23）来进行连通控制；混酸器（13）与稀硫酸储罐（45）之间通过高温冷却管（36）、中温冷却器（8）、智能温度酸度测量仪（38）来连通控制；浓硫酸储罐（20）的进料口与浓硫酸进料气动电磁阀（4）、耐腐蚀浓硫酸进料气动泵（3）连通，浓硫酸液位控制器（22）控制浓硫酸进料气动电磁阀（4）、耐腐蚀浓硫酸进料气动泵（3）的工作；稀硫酸储罐（45）的出料口与稀硫酸出料气动电磁阀（44）和耐腐蚀稀硫酸出料气动泵（42）连通，稀硫酸液位控制器（40）控制稀硫酸出料气动电磁阀（44）和耐腐蚀稀硫酸出料气动泵（42）的工作，DI水储罐（27）的进水口与由DI水液位控制器（24）控制的DI水进水电磁阀（26）连通；冷却水循环增压控制系统包括冷却水收集冷却池（48）、中温冷却水槽（9）、高温冷却水槽（35）、酸雾冷却水管（34），冷却水循环增压控制系统通过冷却水循环变频水泵（49）、循环冷却水进水电磁阀（5）、自来水进水电磁阀（6）实现循环冷却水与自来水的切换，冷却水循环增压控制系统通过中温冷却水槽手动进水阀（7）、高温冷却水槽手动进水阀（11）、酸雾冷却管手动进水阀（12）、冷却水收集水管（37）、冷却水收集冷却散热器（47）、水管来进行连通及控制。...

【技术特征摘要】
1.一种浓硫酸稀释自动控制生产线，其特征在于，包括由PLC控制系统装置（1）来进行控制并通过管道来进行相连的浓硫酸储罐（20）、DI水储罐（27）、混酸器（13）、稀硫酸储罐（45），浓硫酸稀释自动控制生产线还包括抽风系统（18）和防护设备；混酸器（13）上端、下端均连接酸雾冷凝器（30），混酸器（13）与浓硫酸储罐（20）之间通过浓硫酸配料喷头（14）、浓硫酸配料手动阀（15）、浓硫酸流量计（16）、浓硫酸配料电动调节阀（19）来进行连通控制；混酸器（13）与DI水储罐（27）之间通过DI水配料喷头（33）、浓硫酸配料手动阀（15）、DI水流量计（16）、DI水配料电动调节阀（23）来进行连通控制；混酸器（13）与稀硫酸储罐（45）之间通过高温冷却管（36）、中温冷却器（8）、智能温度酸度测量仪（38）来连通控制；浓硫酸储罐（20）的进料口与浓硫酸进料气动电磁阀（4）、耐腐蚀浓硫酸进料气动泵（3）连通，浓硫酸液位控制器（22）控制浓硫酸进料气动电磁阀（4）、耐腐蚀浓硫酸进料气动泵（3）的工作；稀硫酸储罐（45）的出料口与稀硫酸出料气动电磁阀（44）和耐腐蚀稀硫酸出料气动泵（42）连通，稀硫酸液位控制器（40）控制稀硫酸出料气动电磁阀（44）和耐腐蚀稀硫酸出料气动泵（42）的工作，DI水储罐（27）的进水口与由DI水液位控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光溢，
申请(专利权)人：罗光洲，
类型：发明
国别省市：广东;44