一种大型回转窑预热器专用浇注料制造技术

本发明专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐高温，高耐磨，高抗碱侵蚀的一种大型回转窑预热器专用浇注料。本发明专利技术的另一目的在于提供上述浇注料的制备方法。本发明专利技术采用如下技术方案：其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：钛酸镁 15‑23%，太原紫花矸1%，钛酸铝15‑19%，铬铁渣 28‑30%，铁酸锌 6‑10%，镁锆橄榄石 7‑8%，镁铁辉石 1‑3%，氮铝化三锆1‑2%，斜顽辉石 3‑5%，硅微粉 5‑6%，锆铝酸钙2‑3%，高铝水泥 3‑5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1%，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及一种回转窑预热器耐碱专用浇注料及其制备方法。
技术介绍
新型干法水泥回转窑生产线具有高产、高效、低耗、环保等优点，使得其目前 的市场占有率高达98％以上，几乎替代了传统的湿法水泥生产线，但是新型干法水泥窑在经过长期的使用后，其窑内所富集的碱、硫等腐蚀性物质的含量是 采用湿法水泥生产线所富集含量的几十倍，并且在使用过程中碱、硫等腐蚀性 物质在窑内还会不断地循环富集，严重侵蚀了预热器一到五级各部位的浇注料，浇注料被 碱、硫等成分侵蚀后就会导致耐火浇注料上出现碱裂，造成当前新型干法水泥 窑上的耐火浇注料使用寿命减短，目前采用的补救方法是对侵蚀部位进行修补或直接更换耐火浇注料，由于频繁地修补和更换，严重影响了干法水泥窑的正 常运行，降低了生产效率。 本专利技术依据该设想提出了一种高强耐碱浇注料及其制备方法； 因此我们迫切需要开发出一种使用寿命长的浇注料来满足预热器等各部位耐碱的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供提出了一种可延长干法水泥窑 使用寿命的高强耐碱浇注料及其制备方法，具有极高的耐磨性能和抗热震性能，专门用于新型干法水泥生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：钛酸镁 15-23%，太原紫花矸1%，钛酸铝15-19% ，铬铁渣 28-30%，铁酸锌 6-10% ，镁锆橄榄石 7-8%， 镁铁辉石1-3%，氮铝化三锆1-2%，斜顽辉石 3-5% ，硅微粉 5-6% ，锆铝酸钙2-3% ，高铝水泥 3-5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。优选的，由下列组分组成，以重量百分比计：钛酸镁 16% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 30% ，铁酸锌 10% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。优选的，由下列组分组成，以重量百分比计：钛酸镁 21% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 29% ，铁酸锌 6% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。优选的，由下列组分组成，以重量百分比计：钛酸镁 21% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 28% ，铁酸锌7% ，镁锆橄榄石 7% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆2%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。优选的，由下列组分组成，以重量百分比计：钛酸镁17% ，太原紫花矸1%，钛酸铝17% ，铬铁渣 29% ，铁酸锌 10% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石2% ，氮铝化三锆2%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙3%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。进一步的，所述锆铝酸钙的细度小于800目，具有高活性胶结性，其内部气孔率达到50%；所述铬铁渣的铬为三价铬，铬铁渣的耐火度在1580℃以上；所述的太原紫花矸的硅含量≥30%；所述的高铝水泥的硅含量≥50%；所述的氮铝化三锆的组成式为Zr3AlN；所述的硅钙石钾组成式为K2MgTi4O10。制备上述的一种耐碱用浇注料的制备方法，其特征在于：步骤一、混料及搅拌，按配比配好原料，在搅拌机充分搅拌均匀，称量装袋即可。现场使用时，把袋装的浇注料倒入搅拌机后搅拌均匀后再加入3-6%的水，搅拌5分钟即可浇注使用。 本专利技术的有益效果：使用钛酸镁 ，太原紫花矸，钛酸铝，铬铁渣 ，铁酸锌 ，镁锆橄榄石 ，镁铁辉石，斜顽辉石， 硅微粉 ， 锆铝酸钙，高铝水泥 ，外加Ti3SiC2，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 ，异戊烯醇聚氧乙烯醚，十二水合硫酸铝钾，十二水合硫酸铬钾等物资，大大提高了浇注料高温运行时整体的耐磨性和耐碱侵蚀性能，耐高温，抗急冷急热等性能，同时也优化了浇注料的施工性能和材料的内部性能。该产品使用寿命更长，可达到当前产品使用寿命的3.5倍，该种产品的开发解决了水泥窑预热器耐碱用浇注料的寿命短，不耐磨，热震性差等的缺点，同时也对冶炼废弃物进行了有效利用。具体实施方式实施例1，钛酸镁 16% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 30% ，铁酸锌 10% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%；现场使用时，把袋装的浇注料倒入搅拌机后搅拌均匀后再加入3-6%的水，搅拌5分钟即可浇注使用。 实施例2，钛酸镁21% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 29% ，铁酸锌 6% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%；现场使用时，把袋装的浇注料倒入搅拌机后搅拌均匀后再加入3-6%的水，搅拌5分钟即可浇注使用。 实施例3，钛酸镁21% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 28% ，铁酸锌7% ，镁锆橄榄石 7% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆2%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%；现场使用时，把袋装的浇注料倒入搅拌机后搅拌均匀后再加入3-6%的水，搅拌5分钟即可浇注使用。 实施例4，钛酸镁17% ，太原紫花矸1%，钛酸铝17% ，铬铁渣 29% ，铁酸锌 10% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石2% ，氮铝化三锆2%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙3%，高铝水泥 3% ；外加太原紫花矸1%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%；现场使用时，把袋装的浇注料倒入搅拌机后搅拌均匀后再加入3-6%的水，搅拌5分钟即可浇注使用。实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的方案经水泥厂生产线使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：钛酸镁15‑23%，太原紫花矸1%，钛酸铝15‑19% ，铬铁渣 28‑30%，铁酸锌 6‑10% ，镁锆橄榄石 7‑8%， 镁铁辉石 1‑3%，氮铝化三锆1‑2%，斜顽辉石 3‑5% ，硅微粉 5‑6% ，锆铝酸钙2‑3% ，高铝水泥 3‑5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。

【技术特征摘要】
1.一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：钛酸镁15-23%，太原紫花矸1%，钛酸铝15-19% ，铬铁渣 28-30%，铁酸锌 6-10% ，镁锆橄榄石 7-8%， 镁铁辉石 1-3%，氮铝化三锆1-2%，斜顽辉石 3-5% ，硅微粉 5-6% ，锆铝酸钙2-3% ，高铝水泥 3-5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。2.根据权利要求1所述的一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于：所述组分的重量百分数为：钛酸镁 16% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 30% ，铁酸锌 10% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石 2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸铝钾0.1%，十二水合硫酸铬钾为0.05%。3.根据权利要求1所述的一种大型回转窑预热器专用浇注料，其特征在于：所述组分的重量百分数为：钛酸镁 21% ，太原紫花矸1%，钛酸铝19% ，铬铁渣 29% ，铁酸锌 6% ，镁锆橄榄石 8% ，镁铁辉石2% ，氮铝化三锆1%，斜顽辉石 3%， 硅微粉 5%， 锆铝酸钙2%，高铝水泥 3% ；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1% ，异戊烯醇聚氧乙烯醚0....

【专利技术属性】
技术研发人员：万燕杰，
申请(专利权)人：万燕杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33