一种铣床冷却液管道导板制造技术

技术编号:13915400 阅读:108 留言:0更新日期:2016-10-27 12:26
本发明专利技术公开了一种铣床冷却液管道导板,包括板体,所述板体的两端分别设在铣床上梁的两端,所述板体的上沿均匀设有若干与软管匹配的凹槽Ⅰ,所述凹槽Ⅰ呈半圆状,软管搭在凹槽Ⅰ内,且软管的一端通向待加工工件的加工部位,另一端与冷却液管道连接,在操作过程中,将冷却液管道的端部连接一根软管,软管通过板体上的凹槽Ⅰ向下通向待加工工件的加工部,使冷却液从上向下喷到工件上,从而保障了冷却液管道的安全,同时也避免了在操作铣床过程中发生危险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铣床加工技术,特别涉及一种铣床冷却液管道导板
技术介绍
在使用铣床铣工件时,通常都需要使用冷却液对加工部位进行冷却,以保证加工件不被损坏。而在实际操作中,为了节省成本,通常都是将冷却液的管道直接通向加工件,这样虽然能够节省成本,但由于冷却液管道属于软质管道,在使用时冷却液管道会直接搭到工件上,这样不仅造成冷却液管道可能会损坏的结果,而且严重时会导致危险的发生。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种铣床冷却液管道导板,该导板的使用保证了进行铣床操作的安全性,而且避免冷却液管道的损坏,节省成本。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种铣床冷却液管道导板,包括板体,所述板体的两端分别设在铣床上梁的两端,所述板体的上沿均匀设有若干与软管匹配的凹槽Ⅰ,所述凹槽Ⅰ呈半圆状,软管搭在凹槽Ⅰ内,且软管的一端通向待加工工件的加工部位,另一端与冷却液管道连接。优选的,铣床上梁的两端分别设有用于安装板体的凹槽Ⅱ,所述板体契合在凹槽Ⅱ内。采用上述技术方案,在操作过程中,将冷却液管道的端部连接一根软管,软管通过板体上的凹槽Ⅰ向下通向待加工工件的加工部,使冷却液从上向下喷到工件上,从而保障了冷却液管道的安全,同时也避免了在操作铣床过程中发生危险。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图,通过对实施例的描述,对本专利技术做进一步说明:如图1所示,本专利技术一种铣床冷却液管道导板,包括板体4,板体4的两端分别设在铣床上梁2的两端,铣床上梁2的两端分别设有用于安装板体4的凹槽Ⅱ3,所述板体4契合在凹槽Ⅱ3内,板体4的上沿均匀设有若干与软管5匹配的凹槽Ⅰ,所述凹槽Ⅰ呈半圆状,软管5搭在凹槽Ⅰ内,且软管5的一端通向待加工工件1的加工部位,另一端与冷却液管道6连接。本专利技术在操作过程中,将冷却液管道6的端部连接一根软管5,软管5通过板体4上的凹槽Ⅰ向下通向待加工工件1的加工部,使冷却液从上向下喷到工件1上,从而保障了冷却液管道6的安全,同时也避免了在操作铣床过程中发生危险。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床冷却液管道导板,包括板体(4),所述板体(4)的两端分别设在铣床上梁(2)的两端,其特征在于:所述板体(4)的上沿均匀设有若干与软管(5)匹配的凹槽Ⅰ,所述凹槽Ⅰ呈半圆状,软管(5)搭在凹槽Ⅰ内,且软管(5)的一端通向待加工工件(1)的加工部位,另一端与冷却液管道(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种铣床冷却液管道导板,包括板体(4),所述板体(4)的两端分别设在铣床上梁(2)的两端,其特征在于:所述板体(4)的上沿均匀设有若干与软管(5)匹配的凹槽Ⅰ,所述凹槽Ⅰ呈半圆状,软管(5)搭在凹槽Ⅰ内,且软管(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱俊生
申请(专利权)人:铜陵市永生机电制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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