免焊接长轴内球笼精锻件制造技术

技术编号:13914215 阅读:88 留言:0更新日期:2016-10-27 10:45
本发明专利技术公开了一种金属材料内部组织致密均匀的免焊接长轴内球笼精锻件,包括:柄部,设置在柄部上的筒形部分,在所述筒形部分的中部设置有内腔,在所述筒形部分的内壁上均匀设置有若干与内腔相连通的沟道,在所述筒形部分底部设置有与内腔相连通的锥形孔。优点是:在筒形部分的底部设置有锥形孔,保证产品金属材料流线符合锻件外形并呈轴向连续对称分布,同时产品金属材料内部组织致密均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种汽车配件,尤其涉及一种免焊接长轴内球笼精锻件
技术介绍
汽车用等速万向节总成是安装在汽车差速器与轮毂之间或变速箱末端齿轮与轮毂之间用于传递动力和扭矩的机械部件。免焊接长轴内球笼精锻件是用在汽车用等速万向节总成上的零部件。现有的免焊接长轴内球笼精锻件,包括:柄部,设置在柄部上的筒形部分,在所述筒形部分的中部设置有内腔,在所述筒形部分的内壁上均匀设置有若干与内腔相连通的沟道。上述免焊接长轴内球笼精锻件,筒形部分的底部为平底,产品金属材料流线容易遭到破坏,不能形成轴向连续对称分布。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种金属材料内部组织致密均匀的免焊接长轴内球笼精锻件。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:免焊接长轴内球笼精锻件,包括:柄部,设置在柄部上的筒形部分,在所述筒形部分的中部设置有内腔,在所述筒形部分的内壁上均匀设置有若干与内腔相连通的沟道,在所述筒形部分底部设置有与内腔相连通的锥形孔。为了更好地解决上述技术问题,本专利技术采用的进一步技术方案是:在所述筒形部分的内壁上均匀设置有六个与内腔相连通的沟道。本专利技术的优点是:上述免焊接长轴内球笼精锻件,在筒形部分的底部设置有锥形孔,保证产品金属材料流线符合锻件外形并呈轴向连续对称分布,同时产品金属材料内部组织致密均匀。附图说明图1为本专利技术免焊接长轴内球笼精锻件的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图中:1、柄部,2、筒形部分,3、内腔,4、沟道,5、锥形孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1、图2所示,免焊接长轴内球笼精锻件,包括:柄部1,设置在柄部1上的筒形部分2,在所述筒形部分2的中部设置有内腔3,在所述筒形部分2的内壁上均匀设置有若干与内腔3相连通的沟道4,在所述筒形部分2底部设置有与内腔3相连通的锥形孔5。如图2所示,在本实施例中,在所述筒形部分2的内壁上均匀设置有六个与内腔3相连通的沟道4。上述免焊接长轴内球笼精锻件,在筒形部分的底部设置有锥形孔,保证产品金属材料流线符合锻件外形并呈轴向连续对称分布,同时产品金属材料内部组织致密均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
免焊接长轴内球笼精锻件,其特征在于:包括:柄部(1),设置在柄部(1)上的筒形部分(2),在所述筒形部分(2)的中部设置有内腔(3),在所述筒形部分(2)的内壁上均匀设置有若干与内腔(3)相连通的沟道(4),在所述筒形部分(2)底部设置有与内腔(3)相连通的锥形孔(5)。

【技术特征摘要】
1.免焊接长轴内球笼精锻件,其特征在于:包括:柄部(1),设置在柄部(1)上的筒形部分(2),在所述筒形部分(2)的中部设置有内腔(3),在所述筒形部分(2)的内壁上均匀设置有若干与内腔(3)相连通的沟道...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽刘正清沈建华
申请(专利权)人:盐城中德精锻股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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