【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种模具刻划抛光器及其使用方法。
技术介绍
模具零件边缘线刻划和曲面样板零件边缘线刻划通常是固定夹紧的告诉钢刻划针进行刻制,由于模具制造、重复装夹、样板不完全贴合等因素,造成模具和零件上的刻线轴向轨迹与理论不符合,须手动调整轴向伸缩距离,通常造成刻线过深或刻不全等缺陷,而且加工效率低。厚壁较薄和材质硬度低的零件直接报废,极大的浪费了五坐标数控机床和材料费用,影响零件加工质量和加工周期,另外高速钢刻划针固定不动无法加工硬度较高的材料。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术创造提供了一种模具刻划抛光器及其使用方法,主要针对模具、飞机蒙皮、划铣样板和工装零件进行刻划零件边缘线和余量线使用。本专利技术创造的伸缩轴有一定的受力范围,当受力超过此范围时,伸缩轴会向后缩回,当受力回到此范围时,伸缩轴会自动伸出,解决了现有技术中由于需要手动调整轴向伸缩距离而导致的零件报废率高、身生产周期长的技术问题。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:模具刻划抛光器,其特征在于:主体的内部中空,顶部盖有端盖;调距螺杆的顶端插入到主体内底部,调距螺杆顶部设置有斜齿轮I,主体内部的轴向位置上设置有调距蜗轮,调距蜗轮上设置有与斜齿轮I咬合的斜齿轮II,调距蜗轮内部螺纹连接有调距螺栓;调距螺栓通过弹簧连接伸缩轴的底部,伸缩轴外侧面与主体内面之间的间隙中设置有导向滚珠。所述的伸缩轴的顶部穿过端盖伸出在主体外部,并通过紧固螺栓连接有刻划刀。所述的伸缩轴的底部设置有与弹簧相配合的槽口,将弹簧放置在槽口内,并用调距蜗轮中的调距螺栓对其进行压紧。所述的 ...
【技术保护点】
模具刻划抛光器,其特征在于:主体(5)的内部中空,顶部盖有端盖(4);调距螺杆(11)的顶端插入到主体(5)内底部,调距螺杆(11)顶部设置有斜齿轮I(11‑1),主体(5)内部的轴向位置上设置有调距蜗轮(9),调距蜗轮(9)上设置有与斜齿轮I(11‑1)咬合的斜齿轮II(9‑1),调距蜗轮(9)内部螺纹连接有调距螺栓(8);调距螺栓(8)通过弹簧(7)连接伸缩轴(2)的底部,伸缩轴(2)外侧面与主体(5)内面之间的间隙中设置有导向滚珠(6)。
【技术特征摘要】
1.模具刻划抛光器,其特征在于:主体(5)的内部中空,顶部盖有端盖(4);调距螺杆(11)的顶端插入到主体(5)内底部,调距螺杆(11)顶部设置有斜齿轮I(11-1),主体(5)内部的轴向位置上设置有调距蜗轮(9),调距蜗轮(9)上设置有与斜齿轮I(11-1)咬合的斜齿轮II(9-1),调距蜗轮(9)内部螺纹连接有调距螺栓(8);调距螺栓(8)通过弹簧(7)连接伸缩轴(2)的底部,伸缩轴(2)外侧面与主体(5)内面之间的间隙中设置有导向滚珠(6)。2.根据权利要求1所述的模具刻划抛光器,其特征在于:所述的伸缩轴(2)的顶部穿过端盖(4)伸出在主体(5)外部,并通过紧固螺栓(3)连接有刻划刀(1)。3.根据权利要求1所述的模具刻划抛光器,其特征在于:所述的伸缩轴(2)的底部设置有与弹簧(7)相配合的槽口,将弹簧(7)放置在槽口内,并用调距蜗轮(9)中的调距螺栓(8)对其进行压紧。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙德云,邱菊,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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