【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热铜管装置领域，具体涉及一种散热铜管新型冷凝系统。
技术介绍
当前，散热铜管冷凝端一般是由连接在散热铜管末端的鳍片和风扇组成，该结构的散热效率取决于鳍片的散热表面积和风扇的功率，缺点是：散热效率不够，风扇的功率浪费很多。对于提高鳍片的散热表面积，业内普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：一种散热铜管新型冷凝系统，无需增加散热鳍片的数量或长度，及提高风扇功率的情况下，即可增加散热面积，提高散热效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种散热铜管新型冷凝系统，其包括吸热端、导热铜管、强化散热板、鳍片和风扇。吸热端由导热材料制成，与发热元件相接触。导热铜管一端与吸热端相接触，另一端与强化散热片相接触。强化散热片设置在风扇转动产生的涡流范围内。强化散热片包括散热凸点和涡流风道口。散热凸点有多个，均设置在强化散热片上。涡流风道口设置在强化散热片中部。鳍片分别与导热铜管和强化散热片相接触。进一步优化的技术方案中，每个散热凸点的高度都不相同。进一步优化的技术方案中，每个散热凸点的上端均为半球面。进一步优化的技术方案中，涡流风道口为圆形。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：相对于已披露的技术方案，本散热铜管新型冷凝系统在无需增加强化散热片的数量或长度，及提高风扇功率的情况下，通过增设强化散热片，并进一步在强化散热片上增设散热凸点，来实现增加散热面积，提高散热效率。同时，散热凸点及强化散热片采用轻质材料制成，从而减轻成品整体质量。优选的，每个散热凸点的高度都不...
【技术保护点】
一种散热铜管新型冷凝系统，其包括吸热端(1)、导热铜管(2)、强化散热片(3)、鳍片(4)和风扇；所述吸热端(1)由导热材料制成，与发热元件相接触；所述导热铜管(2)一端与吸热端(1)相接触，另一端与强化散热片(3)相接触；其特征在于：所述强化散热片(3)设置在风扇转动产生的涡流范围内；强化散热片(3)包括散热凸点(31)和涡流风道口(32)；所述散热凸点(31)有多个，均设置在强化散热片(3)上；所述涡流风道口(32)设置在强化散热片(3)中部；所述鳍片(4)分别与导热铜管(2)和强化散热片(3)相接触。
【技术特征摘要】
1.一种散热铜管新型冷凝系统，其包括吸热端(1)、导热铜管(2)、强化散热片(3)、鳍片(4)和风扇；所述吸热端(1)由导热材料制成，与发热元件相接触；所述导热铜管(2)一端与吸热端(1)相接触，另一端与强化散热片(3)相接触；其特征在于：所述强化散热片(3)设置在风扇转动产生的涡流范围内；强化散热片(3)包括散热凸点(31)和涡流风道口(32)；所述散热凸点(31)有多个，均设置在强化散热片(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：林燕锋，
申请(专利权)人：北京文本至远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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