提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置制造方法及图纸

技术编号:13908045 阅读:143 留言:0更新日期:2016-10-26 16:49
本发明专利技术的目的在于,提供提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,本发明专利技术的特征在于,包括:移送部,用于使极板(4)沿着移送线(2)移动;以及料仓(22),具有装载部,上述装载部用于装载多层随着上述移送部移动的上述极板(4),上述装载部的上端部侧配置于上述移送部的下部,上述料仓(22)沿着上述移送线(2)排列成2个以上的并列的多个列,在多个列的料仓(22)中,使装载完极板(4)的料仓(22)向脱离上述移送线(2)的位置移动,使下一列的空料仓(22)装载并堆叠极板(4),上述料仓(22)沿着使得上述极板(4)前进的上述移送线(2)排列成2列至N列的并列的多个列。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,更详细地,涉及如下的新型提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,即,当通过在二次电池用极板移送线上以反复执行1个节距的移送、停止动作的方式反复执行极板移送、停止动作将多张极板装载于料仓时,防止在使装载完极板的料仓脱离移送线的过程中须中断极板装载作业的情况。
技术介绍
通过以下方式来制作二次电池,即,使隔板层叠在多个正极板上,使负极板层叠在隔板上,使正极板再次层叠在负极板上的隔板上面,并再次依次使隔板和负极板层叠在正极板上。另一方面,在制作二次电池的过程中层叠的各个极板的两面涂敷有确定极性的活性物质。即,在正极板的两面涂敷有正极活性物质,在负极板的两面涂敷有负极活性物质。因此,通过在正极板与负极板之间设置隔板来制作使多个正极板和多个负极板(以下,为了便于说明,将正极板和负极板统称为极板)层叠的规定面积的电极组装体,并将这种电极组装体收容于外壳(case)并通过外壳的一侧开放部向外壳内部制作注入电解液的单元电池(cell),在使上述二次电池的单元电池完成充放电之后,对单元电池的一侧开放部进行密封,从而制作完成二次电池。可使用冲压(stamping)装置制作如上所述的正极板和负极板。即,按规定速度展开卷绕成辊形态的正极电极板或卷筒极板等负极电极板并生成电极用栅极(grid),在将形成电极用栅极的卷筒极板切成如四角板大小等的规定大小来形成单独极板之后,将极板装载于料仓。利用堆叠装置在料仓装载多张极板。此时,堆叠装置可使用本专利技术的申请人所申请并被授权的韩国授权专利第10-1329073号、韩国授权专利第10-1096773号等中的堆叠装置。根据上述堆叠装置,在沿着移送线移送极板的过程中使极板向配置于移送线下方的料仓的内部下落,从而在料仓内部装载多张极板。但是,以往若向料仓装载完极板,则必须中断极板装载作业,并在从移送线下方向外引出装载完极板的料仓之后,需更换成其他空料仓,因此,存在极板装载作业的中断时间(idle time)相当长的问题,而且,存在随着料仓的移动或料仓的更换等的作业延迟时间(待机时间)变长,堆叠装置的运行率和生产率等急剧下降的问题。根据二次电池生产条件等,料仓的每分钟极板装载张数各不相同。例如,在每分钟可向料仓堆叠180张左右的极板的情况下,在料仓装载约1500张左右的极板所需的时间为8分钟左右,从移送线向外引出装载有极板的料仓所需的移动时间约为30秒至2分钟左右。以往,每隔8分钟的装载1500张左右极板的时间需要追加消耗30秒钟至2分钟左右的料仓更换时间,在上述料仓更换时间内,需中断堆叠装置整体运行并使其处于待机状态。因此,这种料仓的更换所导致的时间延迟(time delay)使得装置的运行率明显下降,像这样,随着装置运行率明显下降,生产率也随之明显下降。并且,以往为了在极板的堆叠作业中缩短包括堆叠装置在内的二次电池制作用设备整体停止运行的待机时间,通常以高速而且是超过建议速度的过快速度移送极板,其中,建议速度是指在移送极板的过程中不发生极板被周边移动引导件等划伤或碰坏等情况下的速度,在这种情况下,存在极板会与周边的移动引导件等相碰撞而导致极板变形或导致涂敷于极板的活性物质被破坏等的问题。即,以往,在移送极板的过程中,不使极板以不发生极板被周边移动引导件等划伤或碰坏等情况下的速度移动,而是考虑到极板装载用料仓的更换所导致的推迟时间,使极板以过快的速度移动,这导致在移送极板的过程中频繁发生极板受损的情况。问题点在于若以过快的速度移送极板将导致极板的受损概率随之上升。并且,以往为了从移送线更快速地引出装载并堆叠完极板的料仓,还使料仓自身也需以过快的速度向移送线外侧移动,因此存在极板与料仓互相碰撞而导致极板受损的问题。在料仓上方配置真空吸附式输送带等移送线,在移送线的下部以配置于料仓上方的方式设置推进器,通过推进器向下方按压极板,使得极板向料仓下落并装载于料仓,但是,当极板向下方下落时,若极板的周围部与料仓尤其与料仓的4个边角部发生碰撞,则极板的有可能会受损,因此,使料仓的内部装载部面积大于极板的面积(尺寸),由此,在极板装载于料仓内部装载部的状态下,在极板的周围部与料仓之间形成微小缝隙,即剩余空间。当然,上述剩余空间并不大,而是微小的间隔。但是,如上所述,在极板装载于料仓的状态下,为了迅速地向移送线的外侧引出料仓,当在料仓自身以过快的速度移动的过程中停止时,因上述极板的周围部与料仓之间的剩余空间,极板将借助惯性与料仓发生碰撞,因此会引起极板受损,存在极板的排列状态也被打乱的问题。并且,以往还存在作业人员需要始终在堆叠极板的位置(即,料仓的位置)待命的问题。如上所述,由于向料仓装载大约1500张左右的极板的时间约为8分钟,因此,需每隔8分钟更换新的料仓(即,空料仓),导致作业人员无法到其他作业场所,需要始终停留在极板堆叠位置旁边。像这样,作业人员无法到其他作业场所,需要始终停留在极板堆叠位置,这在执行作业管理等工作方面并不优选,要想提高管理效率等,则需要增加相应人力,因此存在人工费负担增加等情况。
技术实现思路
技术问题本专利技术的主要目的在于,提供如下的新型提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,即,当通过在二次电池用极板移送线上反复执行每次1个节距的移送、停止动作将多张极板装载于料仓时,可在使装载完极板的料仓从移送线脱离的过程中不中断极板的装载作业,并可向并排(Dual type array)的其他料仓继续装载(stacking)极板,由此可完全摆脱作业终止所带来的时间损失(time loss),通过完全摆脱时间损失,可期待大为提升生产率。解决问题的方案根据用于解决上述问题的本专利技术,本专利技术提供提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,其特征在于,包括:移送部,用于使极板沿着移送线移动;以及料仓,具有装载部,上述装载部用于装载多层随着上述移送部移动的上述极板,上述装载部的上端部侧配置于上述移送部的下部,上述料仓沿着上述移送线排列成2个以上的并列的多个列,在多个列的料仓中,使装载完极板的料仓向脱离上述移送线的位置移动,使下一列的空料仓装载并堆叠极板。专利技术的效果本专利技术具有如下基本结构,即,以输送带真空吸附极板来使极板移动,若极板进入到料仓上方,则借助移送驱动单元(准确地讲是驱动马达20)使输送带和极板停止,在极板停止状态下,使极板向料仓22的下方下落并装载在料仓,并且反复执行一系列的极板移送、停止、装载等,此外,在本专利技术中,沿着极板的移送线设置并列2个以上的成列的料仓,由此,在并列的料仓中,若向1个料仓装载完极板,则极板向其他空料仓移动并装载,因此,不发生以往为了从移送线引出装载完极板的料仓而需中断极板装载作业的情况,继续进行极板装载工作,可具有明显提高运行率的效果,因堆叠装置的运行率被极大化,而具有生产率急剧上升的效果。本专利技术通过多列(multi)装载方式扩大了极板装载作业,使料仓更换时间变为零(zero),从而提高堆叠装置的运行率。附图说明图1为示出本专利技术的提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置的结构的侧视图。图2至图4为简要示出作为本专利技术的主要部分的料仓的配置及运行状态的俯视图。图5为简要示出作为本专利技术的另一实施例的主要部分的料仓本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,其特征在于,包括:移送部,用于使极板(4)沿着移送线(2)移动;以及料仓(22),具有装载部,上述装载部用于装载多层随着上述移送部移动的上述极板(4),上述装载部的上端部侧配置于上述移送部的下部,上述料仓(22)沿着上述移送线(2)排列成2个以上的并列的多个列,在多个列的料仓(22)中,使装载完极板(4)的料仓(22)向料仓排出位置移动,使下一列的空料仓(22)装载并堆叠极板(4)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.11.19 KR 10-2014-01616581.一种提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,其特征在于,包括:移送部,用于使极板(4)沿着移送线(2)移动;以及料仓(22),具有装载部,上述装载部用于装载多层随着上述移送部移动的上述极板(4),上述装载部的上端部侧配置于上述移送部的下部,上述料仓(22)沿着上述移送线(2)排列成2个以上的并列的多个列,在多个列的料仓(22)中,使装载完极板(4)的料仓(22)向料仓排出位置移动,使下一列的空料仓(22)装载并堆叠极板(4)。2.根据权利要求1所述的提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,其特征在于,上述料仓(22)沿着使得上述极板(4)前进的上述移送线(2)排列成2列至N列的并列的多个列。3.根据权利要求2所述的提高极板堆叠效率的二次电池用极板堆叠装置,其特征在于,在上述多个列的料仓(22)中,当向前一列的料仓(22)装载完极板(4)时,在向下一列的料仓(22)的上方移送极板(4)之后,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:金钟成高康镐
申请(专利权)人:艾姆普罗斯株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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