一种浮煤软底综采工作面拆架工艺制造技术

技术编号:13906761 阅读:98 留言:0更新日期:2016-10-26 12:45
本发明专利技术涉及采煤设备使用技术领域,具体属于一种浮煤软底综采工作面拆架工艺。克服了现有技术的不足,解决了直接拖拽支架而引起回收眼浮煤堆积阻碍出架的难题,支架出列后,通过小装车平台轻轻松松上好滑板,然后直接沿轨道拉至上端头,工艺简单,安全系数高,操作起来省时省力,支架内和上顺槽装车位置基本没有浮煤,免除了每班清浮煤的繁琐工序,大大降低了工人的劳动强度,明显提高了工人的工作效率。

一种浮煤软底综采工作面拆架工艺

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采煤设备使用
,具体属于一种浮煤软底综采工作面拆架工艺
技术介绍
随着矿井大功率采煤设备的应用,综采工作面回采工序日趋完善,导致井下综采工作面的设备安装与回收接替频繁。专利申请号为201010285209.9公开了一种普通综采工作面液压支架回收方法的技术方案,在该技术方案中,针对传统的二架支护的撤架方法进行了思路上的改进,再增加一个液压支架作为掩护支架,这样就有三个液压支架进行交替掩护,在该技术方案中,指出使用的为倒数一、二、三号支架作为掩护架,重点强调如何将三个支架的位置调整为和巷道平行站位。专利申请号为201210331892.4公开了一种改进型综采工作面液压支架回撤工艺。解决综采工作面全部液压支架快速回收的技术问题,在工作面首先用工作面的回撤绞车进行支架的回撤工作,使用撤架绞车将工作面支架回撤出原位置后,然后利用50架处的绞车与将其拖拉至装架平台处进行装车,利用工作面的装架绞车再用装架平车将支架以轨道运输的方式将其运走,如此循环三次可将支架撤完。该方案主要是对专利申请号为201010285209.9公开了一种普通综采工作面液压支架回收方法的技术方案进一步改进,主要提高设备利用率。但是综采工作面推采后,如果回收巷底板浮煤多或底板夹矸较薄较软软,支架回撤时,沿回收眼直接向上托运时必然将夹矸破坏,导致支架扎入回收眼内浮煤中无法回撤,同时勉强拉至回收眼上端头的支架必然携带大量浮煤,支架拉出后,必须清理大量浮煤,致使该处支架回收工作变得难上加难,而且生拉硬拽,极易将绞车钢丝绳拉断造成伤人事故,故而无法实现整个工作面液压支架快速回收的目的
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种浮煤软底综采工作面拆架工艺,克服了现有技术的不足,有效避免了直接拖拽支架而引起回收眼浮煤堆积阻碍出架的难题,支架出列后,通过小装车平台轻轻松松上好滑板,然后直接沿轨道拉至上端头,工艺简单,安全系数高,操作起来省时省力,支架内和上顺槽装车位置基本没有浮煤,免除了每班清浮煤的繁琐工序,大大降低了工人的劳动强度,明显提高了工人的工作效率。为解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案如下:一种浮煤软底综采工作面拆架工艺,包括如下步骤:(1)回收支架前准备工作:在工作面回收巷内铺设轨道,在轨道下方末端,用螺丝搭接一块安装滑板用的小平台,小平台呈直角三角锥形,同时制作一块滑板备用,所述的滑板下方焊有限位挡板,所述的滑板限位挡板与铁道配合,卡在铁道并自由上下滑动;(2)支架回撤:支架出列后,通过绞车将支架拉上小平台,使支架座箱前端翘起后,支架工将滑板与支架前座箱通过两条螺丝相连接,支架上好滑板,确保稳定后,开动绞车将支架向前拉,待滑板限位挡板卡住轨道后,借助该滑板将支架顺着轨道拉至工作面上端头,然后人员卸掉螺丝和滑板,将支架调向并拉至装车平台处;(3)支架回收:所述的装车平台两边焊有压盘撑,通过单体柱压住压盘撑来固定装车平台,所述的装车平台一端焊有短铁道,所述短铁道的通过道夹板与铁道连接,所述的短铁道上面设有平板车和连接装置,所述的平板车沿短铁道与装车平台挨到一起后,连接装置与平板车连接槽对接,插好销子,将平板车和装车平台连接到一起,所述的装车平台上表面与平板车上表面齐平,支架通过绞车拉上装车平台,然后借助装车平台拉上平板车。进一步,所述轨道随支架回撤进行回撤。进一步,所述的小平台两边压盘撑位置均设有一根液压支柱。本专利技术与现有技术相比较,本专利技术的实施效果如下:本专利技术所述一种浮煤软底综采工作面拆架工艺,有效避免了直接拖拽支架而引起回收眼浮煤堆积阻碍出架的难题,支架出列后,通过小装车平台轻轻松松上好滑板,然后直接沿轨道拉至上端头,工艺简单,安全系数高,操作起来省时省力,支架内和上顺槽装车位置基本没有浮煤,免除了每班清浮煤的繁琐工序,大大降低了工人的劳动强度,明显提高了工人的工作效率。附图说明图1为轨道下方末端处结构示意图。图2为装车平台处结构示意图图3为滑板结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述,但本专利技术不仅限于这些实例,在为脱离本专利技术宗旨的前提下,所为任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。如图所示,本专利技术所述的一种浮煤软底综采工作面拆架工艺,包括如下步骤(1)回收支架4前,在工作面回收巷内铺设轨道1,轨道1随支架回撤进行回撤,在轨道1下方末端,用螺丝搭接一块安装滑板用的小平台2,小平台2呈直角三角锥形,在小平台2两边压盘撑各打设一根液压支柱3,加固小平台2,同时防止支架4倾倒。支架4出列后,通过绞车将支架拉上小平台2,使支架4前端翘起;(2)制作一块长1.7m,宽0.2m的滑板5,滑板5下方焊有限位挡板51,保证滑板正好可以卡住铁道并自由上下滑动,绞车将支架拉上小平台,使支架座箱前端翘起后,支架工将该滑板与支架前座箱通过两条30*120mm螺丝相连接;(3)支架上好滑板,确保稳定后,开动绞车将支架向前拉,待滑板限位挡板卡住轨道后,借助该滑板将支架顺着轨道拉至工作面上端头,然后人员卸掉螺丝和滑板,将支架调向并拉至装车平台6处。(4)装车平台6长*宽*高=1.6m*1.5m*0.4m,两边焊有压盘撑,通过单体柱7压住压盘撑来固定装车平台6,装车平台一端焊有短铁道8,可以通过道夹板与铁道连接到一起,短铁道上面还有一个连接装置,平板车9沿铁道与装车平台6挨到一起后,连接装置与平板车连接槽对接,插好销子,将平板车和装车平台连接到一起,所述的装车平台上表面与平板车上表面齐平,支架通过绞车拉上装车平台,然后借助装车平台拉上平板车。本文档来自技高网
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一种浮煤软底综采工作面拆架工艺

【技术保护点】
一种浮煤软底综采工作面拆架工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)回收支架前准备工作:在工作面回收巷内铺设轨道,在轨道下方末端,用螺丝搭接一块安装滑板用的小平台,小平台呈直角三角锥形,同时制作一块滑板备用,所述的滑板下方焊有限位挡板,所述的滑板限位挡板与铁道配合,卡在铁道并自由上下滑动;(2)支架回撤:支架出列后,通过绞车将支架拉上小平台,使支架座箱前端翘起后,支架工将滑板与支架前座箱通过两条螺丝相连接,支架上好滑板,确保稳定后,开动绞车将支架向前拉,待滑板限位挡板卡住轨道后,借助该滑板将支架顺着轨道拉至工作面上端头,然后人员卸掉螺丝和滑板,将支架调向并拉至装车平台处;(3)支架回收:所述的装车平台两边焊有压盘撑,通过单体柱压住压盘撑来固定装车平台,所述的装车平台一端焊有短铁道,所述短铁道的通过道夹板与铁道连接,所述的短铁道上面设有平板车和连接装置,所述的平板车沿短铁道与装车平台挨到一起后,连接装置与平板车连接槽对接,插好销子,将平板车和装车平台连接到一起,所述的装车平台上表面与平板车上表面齐平,支架通过绞车拉上装车平台,然后借助装车平台拉上平板车。

【技术特征摘要】
1.一种浮煤软底综采工作面拆架工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)回收支架前准备工作:在工作面回收巷内铺设轨道,在轨道下方末端,用螺丝搭接一块安装滑板用的小平台,小平台呈直角三角锥形,同时制作一块滑板备用,所述的滑板下方焊有限位挡板,所述的滑板限位挡板与铁道配合,卡在铁道并自由上下滑动;(2)支架回撤:支架出列后,通过绞车将支架拉上小平台,使支架座箱前端翘起后,支架工将滑板与支架前座箱通过两条螺丝相连接,支架上好滑板,确保稳定后,开动绞车将支架向前拉,待滑板限位挡板卡住轨道后,借助该滑板将支架顺着轨道拉至工作面上端头,然后人员卸掉螺丝和滑板,将支架调向并拉至装车平台处;(3)支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟相啸宇马植胜刘军马海龙谢伏巨刘海王福松
申请(专利权)人:北京昊华能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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