【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工车床
,尤其涉及一种性能稳定的高效钢管钻孔车床。
技术介绍
现有的钻孔车床是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备车床的统称。也有称为钻机车床、打孔机车床、打眼机车床、通孔机车床等,钢管钻孔车床就是通过对钢管进行钻孔,来达到预期的效果,当前的钢管钻孔车床工作性能不够稳定,操作复杂,且对钢管钻孔的精准度不高,容易出现机械事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种性能稳定的高效钢管钻孔车床。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种性能稳定的高效钢管钻孔车床,包括驱动箱、控制面板、工作台、开关、摆管器、导轨和钻孔,所述工作台下方电动机,且电动机左侧安装有支架,所述工作台前表面安装有左右控制开关,所述工作台右表面前后控制开关,所述工作台上表面安装有导轨,所述导轨通过活动柱与摆管器相连,所述摆管器上表面安装有调节螺母,所述摆管器左表面安装有钻孔,且钻孔上方安装有感应器,所述钻孔左侧安装有间距传感器,所述工作台上表面左侧安装有驱动箱,所述驱动箱前表面下方安装有显示屏,且显示屏上方安装有控制面板,所述控制面板表面安装有开关,且开关左下方安装有紧急复位转钮,所述开关右下方安装有调整旋钮,所述驱动箱右侧安装有转轴,且转轴右侧安装有钻头。优选的,所述钻孔共安装有八个,且八个钻孔均匀安装在摆管器左表面。优选的,所述调整旋钮与驱动箱电性连接。优选的,所述电动机通过固定架与挡板相连。优选的,所述转轴左侧安装有旋紧转盘。本专利技术中,通过转轴左侧安 ...
【技术保护点】
一种性能稳定的高效钢管钻孔车床,包括驱动箱(1)、控制面板(2)、工作台(4)、开关(11)、摆管器(17)、导轨(19)和钻孔(23),其特征在于,所述工作台(4)下方电动机(5),且电动机(5)左侧安装有支架(6),所述工作台(4)前表面安装有左右控制开关(9),所述工作台(4)右表面前后控制开关(20),所述工作台(4)上表面安装有导轨(19),所述导轨(19)通过活动柱(18)与摆管器(17)相连,所述摆管器(17)上表面安装有调节螺母(16),所述摆管器(17)左表面安装有钻孔(23),且钻孔(23)上方安装有感应器(22),所述钻孔(23)左侧安装有间距传感器(21),所述工作台(4)上表面左侧安装有驱动箱(1),所述驱动箱(1)前表面下方安装有显示屏(3),且显示屏(3)上方安装有控制面板(2),所述控制面板(2)表面安装有开关(11),且开关(11)左下方安装有紧急复位转钮(10),所述开关(11)右下方安装有调整旋钮(12),所述驱动箱(1)右侧安装有转轴(14),且转轴(14)右侧安装有钻头(15)。
【技术特征摘要】
1.一种性能稳定的高效钢管钻孔车床,包括驱动箱(1)、控制面板(2)、工作台(4)、开关(11)、摆管器(17)、导轨(19)和钻孔(23),其特征在于,所述工作台(4)下方电动机(5),且电动机(5)左侧安装有支架(6),所述工作台(4)前表面安装有左右控制开关(9),所述工作台(4)右表面前后控制开关(20),所述工作台(4)上表面安装有导轨(19),所述导轨(19)通过活动柱(18)与摆管器(17)相连,所述摆管器(17)上表面安装有调节螺母(16),所述摆管器(17)左表面安装有钻孔(23),且钻孔(23)上方安装有感应器(22),所述钻孔(23)左侧安装有间距传感器(21),所述工作台(4)上表面左侧安装有驱动箱(1),所述驱动箱(1)前表面下方安装有显示屏(3),且显示屏(3)上方安装有控制面...
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