【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到水溶性聚丙烯酸酯的制备工艺，具体的说是以水为溶剂采用一次性投料法合成水溶性聚丙烯酸酯的生产工艺。
技术介绍
水溶性聚丙烯酸酯由于其环保性和较低的成本越来越受到重视，而对于涂料用的水溶性聚丙烯酸酯的生产目前主要采用半连续法工艺，需在反应釜上配置搅拌机、加热及冷却控温系统、加料及滴加装置。当反应釜中先加入的去离子水及乳化剂加热达到聚合温度后，开始滴加或分段滴加单体或乳化后的单体及引发剂，滴加结束后，再经过数小时在恒温搅拌状态下反应、保温、再经冷却降温后加入中和剂调整PH值，最后出料、过滤、包装完成生产。这种生产工艺的生产设备资金和场地投入大，生产过程复杂，耗时长，能耗高。
技术实现思路
本专利技术针对上述情况，提供一种具有设备资金投入少、需要生产场地小、生产过程简单易于控制、能耗少、产出效率高的生产工艺。具体内容是在开放的敞口高密度聚乙烯容器中按一次性投料的方法分别加入预先量取的丙烯酸酯单体、氧化-还原体系引发剂和碱性中和液并搅拌均匀后静置，在氧化-还原体系引发剂作用下降低丙烯酸酯单体的反应表面能，利用酸碱中和反应自身放热达到产生聚合反应的温度，在室温环境下引发丙烯酸单体开始发生聚合反应并进一步放热最终引发丙烯酸酯单体爆聚，当爆聚反应结束后聚合反应逐渐停止，得到水溶性聚丙烯酸酯。最后经过滤、包装完成生产。本专利技术具有以下主要特征：1、由于所选用的丙烯酸酯单体和氧化-还原体系引发剂均能在水中完全溶解，不需要使用乳化剂从而避免了乳化剂的残留导致破坏水溶性聚丙烯酸酯的性能。丙烯酸酯类单体如丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸-2-羟乙酯...
【技术保护点】
一种利用爆聚合成水溶性聚丙烯酸酯的工艺，其特点是：在开放的敞口高密度聚乙烯容器中加入丙烯酸酯单体、氧化‑还原体系引发剂和碱性中和液并搅拌均匀后静置，在氧化‑还原体系引发剂作用下降低丙烯酸酯单体的反应表面能，利用酸碱中和反应自身放热达到产生聚合反应的温度，在室温环境下引发丙烯酸单体开始发生聚合反应并进一步放热最终引发丙烯酸单体爆聚，当爆聚反应结束后聚合反应逐渐停止，得到水溶性聚丙烯酸酯。
【技术特征摘要】
1.一种利用爆聚合成水溶性聚丙烯酸酯的工艺，其特点是：在开放的敞口高密度聚乙烯容器中加入丙烯酸酯单体、氧化-还原体系引发剂和碱性中和液并搅拌均匀后静置，在氧化-还原体系引发剂作用下降低丙烯酸酯单体的反应表面能，利用酸碱中和反应自身放热达到产生聚合反应的温度，在室温环境下引发丙烯酸单体开始发生聚合反应并进一步放热最终引发丙烯酸单体爆聚，当爆聚反应结束后聚合反应逐渐停止，得到水溶性聚丙烯酸酯。2.根据权利要求1所述的一种利用爆聚合成水溶性聚丙烯酸酯的工艺，其特征是合成设备中不需要外来热源和恒温及冷却装置。3.根据权利要求1所述的一种利用爆聚合成水溶性聚丙烯酸酯的工艺，其特征是采用一次性投料法将参与合成的所有成份加入高密度聚乙烯容器中混合在一起进行聚合。4.根据权利要求1所述的一种利用爆聚合成水溶性聚丙烯酸酯的工艺，其特征是参与聚合的所有成份的体积与敞口高密度聚乙烯容器的体积比不小于1︰4范围，敞口高密度聚乙烯容器的形状最好选用圆...
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