一种均光改性高分子注塑材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种均光改性高分子注塑材料，它是由下述重量份的原料组成的：抗氧剂168 1.4‑2、光稳定剂770 1‑1.2、ABS PA757 100‑130、轻质碳酸钙2‑4、己内酰胺5‑7、乙二酸2‑3、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷0.1‑0.3、聚乙烯吡咯烷酮1.7‑2、六氟乙酰丙酮0.1‑0.3、乙酰化羊毛脂1‑2、十二烷基磺酸钠2‑4、脂肪酸聚乙二醇酯0.5‑1、烷基化二苯胺0.2‑0.5、壬二酸二辛酯5‑6、环烷酸锌0.3‑1、微细二氧化硅气凝胶4‑5，本发明专利技术的成品材料具有很好的透光度、表面硬度和抗冲击强度，耐黄变、耐氧化性强，综合性能优越。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及材料领域，尤其涉及一种均光改性高分子注塑材料及其制备方法。
技术介绍
ABS树脂是一种强度高、任性好、易于加工成型的热塑性高分子材料，具有较高的透明度以及优异的光泽度。ABS树脂的不足之处在于其透光性较低。目前市面上的ABS有很多种，外观不一，有白底透明，蓝底透明，黄底透明等多种颜色之分，货源丰富，为人们选材提供了更多选择。但是市面上各种颜色透明的ABS的制成方法，或是采用合成方法或是后期染色所得，合成方法需要特别大的资金投入及雄厚的技术制成才能保证质量，不易普及推广；染色方法虽对资金和技术要求较低，但是对材料透明度影响较大，性能降低较多，不是最好的加工办法。透明ABS材料具有较好的透光性，却容易被光、热、氧作用而老化。在一些要求透光度，同时又要求材料耐候性的制品上，譬如空调显示屏、光感鼠标外壳等，一般ABS材料不能同时具备以上性能，因此，同时具备较好的透光性和耐候性的ABS材料具有较大的应用前景和研究必要。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种均光改性高分子注塑材料及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种均光改性高分子注塑材料，它是由下述重量份的原料组成的：抗氧剂168 1.4-2、光稳定剂770 1-1.2、ABS PA757 100-130、轻质碳酸钙2-4、己内酰胺5-7、乙二酸2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1-0.3、聚乙烯吡咯烷酮1.7-2、六氟乙酰丙酮0.1-0.3、乙酰化羊毛脂1-2、十二烷基磺酸钠2-4、脂肪酸聚乙二醇酯0.5-1、烷基化二苯胺0.2-0.5、壬二酸二辛酯5-6、环烷酸锌0.3-1、微细二氧化硅气凝胶4-5。一种均光改性高分子注塑材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述十二烷基磺酸钠加入到其重量17-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入微细二氧化硅气凝胶，超声2-4分钟，得分散水溶液；(2)取上述六氟乙酰丙酮，加入到其重量10-14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入乙酰化羊毛脂，升高温度为75-80℃，保温搅拌4-9分钟，加入上述抗氧剂168，搅拌至常温，得抗氧化醇溶液；(3)将上述己内酰胺、乙二酸混合，搅拌均匀，加入上述分散水溶液，送入反应釜中，升高温度为180-200℃，保温反应5-7小时，出料，与上述脂肪酸聚乙二醇酯混合，搅拌均匀，抽滤，将沉淀在70-75℃下真空干燥1-2小时，得聚合物改性硅凝胶；(4)将上述聚合物改性硅凝胶加入到抗氧化醇溶液中，搅拌条件下加入环烷酸锌、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，升高温度为60-65℃，保温搅拌30-40分钟，得硅烷改性聚合物硅凝胶；(5)将上述硅烷改性聚合物硅凝胶与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入注塑机中，注塑成型，即得所述均光改性高分子注塑材料。本专利技术的优点是：本专利技术采用己内酰胺、乙二酸为原料，得到聚酰胺改性填料粒子，可以有效的改善填料粒子在聚合物中的分散性，有效的防止了团聚，提高成品材料的稳定性和表面强度，本专利技术还加入了光稳定剂770，配合聚酰胺的分散性效果，有效的起到了均光的效果，本专利技术的成品材料具有很好的透光度、表面硬度和抗冲击强度，耐黄变、耐氧化性强，综合性能优越。具体实施方式实施例1一种均光改性高分子注塑材料，它是由下述重量份的原料组成的：抗氧剂168 1.4、光稳定剂770 1.2、ABS PA757 130、轻质碳酸钙4、己内酰胺5、乙二酸2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1、聚乙烯吡咯烷酮1.7、六氟乙酰丙酮0.1、乙酰化羊毛脂1、十二烷基磺酸钠2、脂肪酸聚乙二醇酯0.5、烷基化二苯胺0.2、壬二酸二辛酯5、环烷酸锌0.3、微细二氧化硅气凝胶4。一种均光改性高分子注塑材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将上述十二烷基磺酸钠加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入微细二氧化硅气凝胶，超声2分钟，得分散水溶液；(2)取上述六氟乙酰丙酮，加入到其重量14倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入乙酰化羊毛脂，升高温度为80℃，保温搅拌7分钟，加入上述抗氧剂168，搅拌至常温，得抗氧化醇溶液；(3)将上述己内酰胺、乙二酸混合，搅拌均匀，加入上述分散水溶液，送入反应釜中，升高温度为200℃，保温反应5小时，出料，与上述脂肪酸聚乙二醇酯混合，搅拌均匀，抽滤，将沉淀在75℃下真空干燥1小时，得聚合物改性硅凝胶；(4)将上述聚合物改性硅凝胶加入到抗氧化醇溶液中，搅拌条件下加入环烷酸锌、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，升高温度为65℃，保温搅拌40分钟，得硅烷改性聚合物硅凝胶；(5)将上述硅烷改性聚合物硅凝胶与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入注塑机中，注塑成型，即得所述均光改性高分子注塑材料。性能测试： 透光率：88％；缺口冲击强度：120J/m。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均光改性高分子注塑材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：抗氧剂168 1.4‑2、光稳定剂770 1‑1.2、ABS PA757 100‑130、轻质碳酸钙2‑4、己内酰胺5‑7、乙二酸2‑3、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷0.1‑0.3、聚乙烯吡咯烷酮1.7‑2、六氟乙酰丙酮0.1‑0.3、乙酰化羊毛脂1‑2、十二烷基磺酸钠2‑4、脂肪酸聚乙二醇酯0.5‑1、烷基化二苯胺0.2‑0.5、壬二酸二辛酯5‑6、环烷酸锌0.3‑1、微细二氧化硅气凝胶4‑5。

【技术特征摘要】
1.一种均光改性高分子注塑材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：抗氧剂168 1.4-2、光稳定剂770 1-1.2、ABS PA757 100-130、轻质碳酸钙2-4、己内酰胺5-7、乙二酸2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1-0.3、聚乙烯吡咯烷酮1.7-2、六氟乙酰丙酮0.1-0.3、乙酰化羊毛脂1-2、十二烷基磺酸钠2-4、脂肪酸聚乙二醇酯0.5-1、烷基化二苯胺0.2-0.5、壬二酸二辛酯5-6、环烷酸锌0.3-1、微细二氧化硅气凝胶4-5。2.一种如权利要求1所述的均光改性高分子注塑材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将上述十二烷基磺酸钠加入到其重量17-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入微细二氧化硅气凝胶，超声2-4分钟，得分散水溶液；(2)取上述六...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士峰，左永潘，邹方圆，詹起胜，
申请(专利权)人：宁波利安电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33