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一种木制品上色颜料及其制作方法技术

技术编号:13903980 阅读:96 留言:0更新日期:2016-10-26 02:36
本发明专利技术公开了一种木制品上色颜料及其制作方法。所述一种木制品上色颜料,由以下重量份的原料制成:树漆1‑1.4份、桐油6‑10份、亚麻油6‑10份、氨基树脂25‑35份、松香树脂10‑20份、蜂蜡2‑3份、虫蜡2‑3份、植物蜡1‑2份、植物色素15‑25份、净味天然稀释剂35‑40份、催干剂0.5‑1份、玻璃粉6‑8份、复合纳米杀菌粉1‑3份、氧化钼2‑4份。本发明专利技术具有以下有益效果:本发明专利技术的颜料环保、低烟阻燃,喷涂效果较佳,防潮性、耐老化性和耐磨性较好,延长了材料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料领域,具体说是一种木制品上色颜料及其制作方法
技术介绍
木制品上色颜料是一种装饰装修用材料,这种材料可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固,具有一定强度,且连续的固态薄膜,并起到装修、保护等作用。目前,用于木制品表面涂敷的材料种类较多,功能多样,并已深入应用到生产、生活的各个方面,如油漆、清漆等多以各类化工原料及溶剂制得而成,含有有毒有害的溶剂和重金属,对环境造成污染影响使用者的健康,其中有机溶剂中的VOC是造成雾霾的元凶。作为易燃易爆品,油漆在施工、储存、运输过程中可能会出现燃烧、爆炸,造成的惨剧令人触目惊心,随着人们对环境保护意识的增强,也对油漆提出了绿色天然、环保等要求;同时,随着人民生活品质的提高,对装饰装修材料的质量要求逐渐提高,为此,对木制品用的上色颜料的耐磨、阻燃、耐老化和感官等要求也越来越高。因此,具有附着力好、柔韧性好,对环境无毒无污染,对身体无害的木制品用材料的研发及其重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环保阻燃,物理性能优异的木制品用上色颜料及其制作方法。由于本专利技术的材料以环保材料为主,为了提供一种环保阻燃且性能优越的颜料,申请人作出了针对性的综合方案,并主要从以下方面解决:(1)主要选择环保的原料油和树漆和树脂作为本专利技术的基料,并通过调节各原料的配比达到性能的互补发挥协同的作用;(2)为了提高颜料的阻燃性能,除了添加阻燃原料外,还通过调节基料树脂的用量来调节其他性能之间的关系;(3)桐油,松香树脂和蜂蜡提高了颜料的耐水性和老化性,同时,虫蜡提高了防潮、防锈的功能;(4)松香树脂和玻璃粉的互补提高了颜料的耐磨性(5)提高软化性和喷涂效果,本专利技术采用净味天然稀释剂,通过调节植物酒精的浓度和植物瓜果中提取的油脂混合物,提高本专利技术的长期储存和即时搅拌喷涂的效果;(6)同时,本专利技术的稀释剂还兼顾了溶剂的作用,特定的浓度解决了颜料在喷涂后的流平、附着力和干燥的最佳时间。申请人通过多次的调配和实验,最终确定了本专利技术的技术方案:一种木制品上色颜料,由以下重量份的原料制成:树漆1-1.4份、桐油6-10份、亚麻油6-10份、氨基树脂25-35份、松香树脂10-20份、蜂蜡2-3份、虫蜡2-3份、植物蜡1-2份、植物色素15-25份、净味天然稀释剂35-40份、催干剂0.5-1份、玻璃粉6-8份、复合纳米杀菌粉1-3份、氧化钼2-4份。作为优选,所述的一种木制品上色颜料,其特征在于,有以下重量份的原料制成:树漆1.2份、桐油8份、亚麻油8份、氨基树脂30份、松香树脂15份、蜂蜡2.5份、虫蜡2.5份、植物蜡1.5份、植物色素20份、净味天然稀释剂37.5份、催干剂0.75份、玻璃粉7份、复合纳米杀菌粉2份、氧化钼3份。作为优选,所述植物色素为红曲色素、黑米色素、锅灰、玉米黄色素、桅子黄色素中的任意一种。作为优选,所述净味天然稀释剂由以下百分比的原料组成:马铃薯和高粱共同发酵而成的植物酒精35-45%、由瓜果皮经过机械研磨提取的油脂混合物55-65%,所述植物酒精的浓度为85-95%。作为优选,所述催干剂为钻、锰、钙的金属氧化物和稀土催干剂中的任意一种或几种组合。作为优选,所述的一种木制品上色颜料的制作方法包括以下步骤:(1)按重量份称取各原料,备用;将植物色素、玻璃粉、氧化钼分别进行加入研磨机中进行研磨,然后过筛,备用。(2)依序将树漆、桐油和亚麻油,分别投入搅拌釜中。(3)开动搅拌并开始升温,当温度达95-105℃时加入氨基树脂和松香树脂,继续升温至200℃-230℃,开启冷气快速降温至85-100℃,加蜂蜡、虫蜡和植物蜡,使温度下降并保持在75-80℃范围内,然后加入研磨筛选后的植物色素,低速分散25-35分钟。(3)冷却至常温,加入净味天然稀释剂及催干剂、复合纳米杀菌粉、研磨筛选后的玻璃粉和氧化钼,高速分散10分钟,每分钟3000转。(4)检测合格后包装。本专利技术中部分原料简要说明如下:桐油:将采摘的桐树果实经机械压榨,加工提炼制成的工业用植物油,整个过程为物理方法,桐油是一种天然的植物油,它具有迅速干燥、良好的防水性。松香树脂:浅色,经过高度聚合而成,具有高软化点、高粘性和更好的抗氧化性。蜂蜡:又称黄蜡、蜜蜡,蜂蜡是由蜂群内适龄工蜂腹部的4对蜡腺分泌出来的一种脂肪性物质,其主要成分有:酸类、游离脂肪酸、游离脂肪醇和碳水化合物。虫蜡:白色或淡黄色固体,可防潮、防锈,熔点80~85℃。植物蜡:其化学成分为高级脂肪酸及高级一元醇的脂类化合物,为高分子量热塑性固体由于采用了上述技术方案,一种木制品上色颜料,由以下重量份原料制成:树漆1-1.4份、桐油6-10份、亚麻油6-10份、氨基树脂25-35份、松香树脂10-20份、蜂蜡2-3份、虫蜡2-3份、植物蜡1-2份、植物色素15-25份、净味天然稀释剂35-40份、催干剂0.5-1份、玻璃粉6-8份、复合纳米杀菌粉1-3份、氧化钼2-4份;本专利技术具有以下有益效果:本专利技术所用基材全部采用纯天然的植物油、动植物蜡、植物色素、纯生态的植物稀释剂,充分发挥了原材料的环保性能;通过各原料之间的互补协同作用,提高了颜料的阻燃性、防潮性、耐老化性和喷涂的效果。材料实验本专利技术通过实验最终确定了最终的材料配方,各项性能均达到了预期的标准,在试验中发现,氨基树脂的用量变化对材料的性能影响较为突出,并针对其用量做出了如下的实验。保持阻燃组分和其他原料的用量不变,逐渐增加氨基树脂的用量,配制原料,并按照本专利技术的方法制备颜料,然后将配好的颜料用普通的工艺涂刷在200mm×200mm×3mm的甲板上,各板涂抹的厚度在50微米左右,涂膜实干后放在实验室通风一段时间,然后将试板在模拟小室燃烧法装置上燃烧,测试阻燃性能。其结果见表1。氨基树脂的添加量对本专利技术的阻燃性的影响含量(%)515253545涂抹外观不开裂平整,不开平整光滑平整光滑平整光滑表干时间/min≤1545606060实干时间/h≤2020202020附着力/级较差2333摆杆硬度≥0.60.50.50.50.4灼烧现象随即开裂、脱落严重受热发泡,然后熔融、脱落较少受热发泡,然后熔融、脱落较少受热发泡,然后熔融、脱落极少发泡较小,受热变黄自熄时间/s≤355615由表1可知,保持其他组分的用量不变,当基料树脂的用量增加时,颜料外观的光滑平整度随之提高,但是漆的硬度随之下降,当树脂的用量在15-45份时有较好的附着力,干燥的时间也变化不大。当树脂的用量增加时,颜料的开裂程度逐渐减小至消失,随之脱落的两减少,但是颜料的自熄时间增长,当树脂的用量为15-35份时,两者均便显出较好的性能。所以,从表1的数据中可知,兼顾颜料的其他性能,当树脂的用量为25-35份时具有较好的阻燃性。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步地说明。实施例1一种木制品上色颜料,由以下重量份原料制成:树漆1份、桐油6份、亚麻油6份、氨基树脂25份、松香树脂10份、蜂蜡2份、虫蜡2份、植物蜡1份、植物色素15份、净味天然稀释剂35份、催干剂0.5份、玻璃粉6份、复合纳米杀菌粉1份、氧化钼2份。上述的制作方法,包括以下步骤:(1)按重量份称取各原料,备用;将植物色素、玻璃粉、氧化钼分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木制品上色颜料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:树漆1‑1.4份、桐油6‑10份、亚麻油6‑10份、氨基树脂25‑35份、松香树脂10‑20份、蜂蜡2‑3份、虫蜡2‑3份、植物蜡1‑2份、植物色素15‑25份、净味天然稀释剂35‑40份、催干剂0.5‑1份、玻璃粉6‑8份、复合纳米杀菌粉1‑3份、氧化钼2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种木制品上色颜料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:树漆1-1.4份、桐油6-10份、亚麻油6-10份、氨基树脂25-35份、松香树脂10-20份、蜂蜡2-3份、虫蜡2-3份、植物蜡1-2份、植物色素15-25份、净味天然稀释剂35-40份、催干剂0.5-1份、玻璃粉6-8份、复合纳米杀菌粉1-3份、氧化钼2-4份。2.根据权利要求1所述的一种木制品上色颜料,其特征在于,有以下重量份的原料制成:树漆1.2份、桐油8份、亚麻油8份、氨基树脂30份、松香树脂15份、蜂蜡2.5份、虫蜡2.5份、植物蜡1.5份、植物色素20份、净味天然稀释剂37.5份、催干剂0.75份、玻璃粉7份、复合纳米杀菌粉2份、氧化钼3份。3.根据权利要求1或2所述的一种木制品上色颜料,其特征在于,所述植物色素为红曲色素、黑米色素、锅灰、玉米黄色素、桅子黄色素中的任意一种。4.根据权利要求1或2所述的一种木制品上色颜料,其特征在于,所述净味天然稀释剂由以下百分比的原料组成:马铃薯和高粱共同发酵而成的植物酒...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建涛
申请(专利权)人:周建涛
类型:发明
国别省市:山东;37

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