一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法技术

技术编号:13903965 阅读:114 留言:0更新日期:2016-10-26 02:33
本发明专利技术公开了一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法,涉及金属表面处理技术领域,所述防腐漆中(按重量份)包括聚氨酯树脂100‑130份、羟基醇酸树脂30‑50份、聚苯胺3‑5份、秸秆灰烬2‑5份、三聚磷酸铝防锈颜料10‑20份、硫酸钡5‑10份、氧化铁红粉3‑8份、丙三醇10‑15份、消泡剂0.5‑1份、防沉剂5‑10份、填料20‑40份、去离子水10‑15份,通过合理的组分配比,实现这种安全环保、高耐候性、低透气性和渗水性的汽车部件防腐蚀漆制备,该漆中的含有大量的水性树脂,增强漆膜的耐候性,减少有毒的非极性试剂的使用,漆膜挥发物中有机物的含量少,同时利用聚苯胺的可逆氧化还原性能,进行防腐,使得制备的防腐剂具有高耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理
,具体涉及一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法
技术介绍
目前目前市场上的汽车零配件(如传动轴、车桥、水箱、散热片、压缩机等)涂料多以溶剂型为主,这些涂料由于有机溶剂挥发物总量(VOC)较高,对环境的污染比较大,回收利用又有限,造成资源浪费,同时对人们的身体健康造成危害,不符合环保的要求。目前国内外对水性底面合一涂料的应用研究工作已展开,现有大多数水性防腐漆存在的缺点是户外耐久性差,易粉化褪色;自干性能较差一般需要高温烘烤;防腐蚀性能较差。公开号为CN1374357的中国专利申请公开了一种以环氧酯乳液为基料的水性防锈底漆,涂料涂覆产品上的涂膜耐侯性仍不能满足要求。水性防锈防腐涂料原理是依靠涂料中树脂的反应基团,活性颜料或铁锈转化剂与锈层中活泼有害成分反应,生成稳定的抑制化合物,从而使整个锈层成为涂料中稳定的具有保护性的填料。涂料中各种不同活泼防锈料的适当配比和填料的配合,可使整个带锈层具有较好的防锈性能、防盐水、防盐雾性能,耐久性和物理机械性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种汽车零部件金属防腐漆,所述防腐漆中(按重量份)包括聚氨酯树脂100-130份、羟基醇酸树脂30-50份、聚苯胺3-5份、秸秆灰烬2-5份、三聚磷酸铝防锈颜料10-20份、硫酸钡5-10份、氧化铁红粉3-8份、丙三醇10-15份、消泡剂0.5-1份、防沉剂5-10份、填料20-40份,去离子水10-15份。优选的,所述防腐漆的最优组分(按重量份)为聚氨酯树脂110份、羟基醇酸树脂40份、聚苯胺4份、秸秆灰烬5份、三聚磷酸铝防锈颜料15份、硫酸钡5份、氧化铁红粉3份、丙三醇15份、消泡剂1份、防沉剂10份、填料30份,去离子水12份。优选的,所述消泡剂采用THIX-278消泡剂优选的,所述防沉剂为气相二氧化硅。优选的,所述填料为绢云母粉。一种汽车零部件金属防腐漆的制备方法,(1)将羟基醇酸树脂、聚苯胺、硫酸钡、氧化铁红粉、丙三醇、去离子水进行混合,预分散1-2h;(2)加入防沉剂、消泡剂、三聚磷酸铝防锈颜料、填料、秸秆灰烬和步骤(1)中制备的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至35-40μm细度以下,过滤;(3)将聚氨酯树脂加入到步骤(2)获得的混合物中,继续分散 1h,获得成品。本专利技术的优点在于:通过合理的组分配比,实现这种安全环保、高耐候性、低透气性和渗水性的汽车部件防腐蚀漆制备,该漆中的含有大量的水性树脂,增强漆膜的耐候性,减少有毒的非极性试剂的使用,漆膜挥发物中有机物的含量少,同时利用聚苯胺的可逆氧化还原性能,进行防腐,使得制备的防腐剂具有高耐腐蚀性。具体实施方式实施例1:一种汽车零部件金属防腐漆的制备方法,(1)将羟基醇酸树脂40份、聚苯胺4份、硫酸钡5份、氧化铁红粉3份、丙三醇15份、去离子水12份进行混合,预分散2h;(2)加入气相二氧化硅10份、THIX-278消泡剂1份、三聚磷酸铝防锈颜料15份、绢云母粉30份、秸秆灰烬5份和步骤(1)中制备的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至35μm细度以下,过滤;(3)将聚氨酯树脂110份加入到步骤(2)获得的混合物中,继续分散1h,获得成品。 实施例2:一种汽车零部件金属防腐漆的制备方法,(1)将羟基醇酸树脂30份、聚苯胺3份、硫酸钡8份、氧化铁红粉5份、丙三醇10份、去离子水15份进行混合,预分散1h;(2)加入气相二氧化硅8份、THIX-278消泡剂0.5份、三聚磷酸铝防锈颜料10份、绢云母粉40份、秸秆灰烬3份和步骤(1)中制备的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至40μm细度以下,过滤;(3)将聚氨酯树脂100份加入到步骤(2)获得的混合物中,继续分散1h,获得成品。 实施例3:一种汽车零部件金属防腐漆的制备方法,(1)将羟基醇酸树脂50份、聚苯胺5份、硫酸钡10份、氧化铁红粉8份、丙三醇13份、去离子水10份进行混合,预分散2h;(2)加入气相二氧化硅5份、THIX-278消泡剂1份、三聚磷酸铝防锈颜料20份、绢云母粉20份、秸秆灰烬2份和步骤(1)中制备的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至40μm细度以下,过滤;(3)将聚氨酯树脂130份加入到步骤(2)获得的混合物中,继续分散1h,获得成品。 经过以上工艺步骤后,对获得的3个汽车零部件金属防腐漆样本进行分析,得到如下数据:显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车零部件金属防腐漆,其特征在于,所述防腐漆中(按重量份)包括聚氨酯树脂100‑130份、羟基醇酸树脂30‑50份、聚苯胺3‑5份、秸秆灰烬2‑5份、三聚磷酸铝防锈颜料10‑20份、硫酸钡5‑10份、氧化铁红粉3‑8份、丙三醇10‑15份、消泡剂0.5‑1份、防沉剂5‑10份、填料20‑40份、去离子水10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件金属防腐漆,其特征在于,所述防腐漆中(按重量份)包括聚氨酯树脂100-130份、羟基醇酸树脂30-50份、聚苯胺3-5份、秸秆灰烬2-5份、三聚磷酸铝防锈颜料10-20份、硫酸钡5-10份、氧化铁红粉3-8份、丙三醇10-15份、消泡剂0.5-1份、防沉剂5-10份、填料20-40份、去离子水10-15份。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件金属防腐漆,其特征在于:所述防腐漆的最优组分(按重量份)为聚氨酯树脂110份、羟基醇酸树脂40份、聚苯胺4份、秸秆灰烬5份、三聚磷酸铝防锈颜料15份、硫酸钡5份、氧化铁红粉3份、丙三醇15份、消泡剂1份、防沉剂10份、填料30份、去离子水12份。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周中秋李少芳
申请(专利权)人:安徽越天特种车桥有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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