一种捣固焦炉的导烟控制方法及系统技术方案

技术编号:13903928 阅读:163 留言:0更新日期:2016-10-26 02:26
本申请公开了一种捣固焦炉的导烟控制方法及系统,该方法包括:采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;采集煤饼运行位置,作为第二信号;根据烟气发生量分别与时间和煤饼运行位置的对应关系,对所述第一信号和所述第二信号进行分析处理,得到氨水输出压力控制曲线;根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力。本申请提供的上述捣固焦炉的导烟控制方法及系统,能够在保证导烟除尘效果的基础上,减少氨水使用量,保护高压氨水泵轴封,避免对集气管的强烈冲击和二次冒烟现象,也能保证不同炉号都能满足导烟要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤焦生产控制
,特别是涉及一种捣固焦炉的导烟控制方法及系统
技术介绍
目前在捣固焦炉装煤除尘时,大多采用高压氨水导烟除尘的方式,这种方式具有投资少、能耗低、节能环保等优点,但也存在如下缺点:由于高压氨水导烟是根据射流引射的原理,通过在上升管桥管根部喷洒高压氨水,产生强吸力,经过炉顶导烟车U行管,将当前装煤碳化室装煤过程中产生的烟气置换到其它碳化室中,再经过集气管收集输送出去,因此在整个过程中桥管根部产生的吸力大小是导烟能否成功的前提条件,其次,置换到其它碳化室中的烟气能否及时输送出去,是导烟能否成功的另一必要因素。现有技术中,为了保证高压氨水喷洒形成足够的吸力,同时保证在不装煤期间对氨水泵的保护,所采用的方法是将氨水压力设置为一个较高的目标值,通过PID调节的方式,来满足整个煤饼行进过程中对氨水压力的需求。但是,这会对集气管产生强烈冲击,使集气管压力瞬间持续增高,当烟气持续聚集在集气管中不能有效输送出去时,将返流回炉膛,造成二次冒烟现象,甚至出现点火放散,同时由于各碳化室本身及氨水喷嘴等结构设备的差异,使得导烟的效果偏差很大,另外,以恒定压力来控制高压氨水的情况下,由于煤饼在不同位置,烟气发生量不一,而且不同炉号存在较大差异,往往造成一部分炉号满足导烟要求,而另一部分炉号效果很差。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种捣固焦炉的导烟控制方法及系统,能够在保证导烟除尘效果的基础上,减少氨水使用量,保护高压氨水泵轴封,
避免对集气管的强烈冲击和二次冒烟现象,也能保证不同炉号都能满足导烟要求。本专利技术提供的一种捣固焦炉的导烟控制方法,包括:采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;采集煤饼运行位置,作为第二信号;根据烟气发生量分别与时间和煤饼运行位置的对应关系,对所述第一信号和所述第二信号进行分析处理,得到氨水输出压力控制曲线;根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制方法中,在所述根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力之后,还包括:采集第三信号,所述第三信号包括推焦计划、装煤炉号、氨水压力和集气管压力;根据所述第三信号生成曲线补偿信号;利用所述曲线补偿信号对所述氨水压力控制曲线进行补偿。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制方法中,还包括:根据所述第一信号和所述第二信号的规律性影响,对每个所述碳化室以及每个煤饼运行位置设置相应的补偿量;根据所述补偿量对冷鼓系统吸力控制设备进行吸力的前馈补偿。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制方法中,还包括:采集第四信号,所述第四信号包括塌煤情况和冒烟情况;根据所述第四信号对所述冷鼓系统吸力控制设备及所述氨水的输出压力进行闭环反馈补偿。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制方法中,所述采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号包括:利用安装于装煤车上的解码器扫描安装于焦炉侧的编码电缆来采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;所述采集煤饼运行位置,作为第二信号包括:利用安装于所述装煤车的托煤底板位置的旋转编码器来采集煤饼运行位置,作为第二信号。本专利技术提供的一种捣固焦炉的导烟控制系统,包括:第一信号采集装置,用于采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;第二信号采集装置,用于采集煤饼运行位置,作为第二信号;分析处理装置,用于根据烟气发生量分别与时间和煤饼运行位置的对应关系,对所述第一信号和所述第二信号进行分析处理,得到氨水输出压力控制曲线;氨水输出压力控制装置,用于根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制系统中,还包括:第三信号采集装置,用于采集第三信号,所述第三信号包括推焦计划、装煤炉号、氨水压力和集气管压力;曲线补偿信号生成装置,用于根据所述第三信号生成曲线补偿信号;第一补偿装置,用于利用所述曲线补偿信号对所述氨水压力控制曲线进行补偿。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制系统中,还包括:补偿量设置装置,用于根据所述第一信号和所述第二信号的规律性影响,对每个所述碳化室以及每个煤饼运行位置设置相应的补偿量;第二补偿装置,用于根据所述补偿量对冷鼓系统吸力控制设备进行吸力的前馈补偿。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制系统中,还包括:第四信号采集装置,用于采集第四信号,所述第四信号包括塌煤情况和冒烟情况;闭环反馈补偿装置,用于根据所述第四信号对所述冷鼓系统吸力控制设备及所述氨水的输出压力进行闭环反馈补偿。优选的,在上述捣固焦炉的导烟控制系统中,所述第一信号采集装置为安装于装煤车上的解码器,用于扫描安装于焦炉侧的编码电缆来采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;所述第二信号采集装置为安装于所述装煤车的托煤底板位置的旋转编码
器,用于采集煤饼运行位置,作为第二信号。通过上述描述可知,本专利技术提供的上述捣固焦炉的导烟控制方法及系统,由于先采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号,再采集煤饼运行位置,作为第二信号,然后根据烟气发生量分别与时间和煤饼运行位置的对应关系,对所述第一信号和所述第二信号进行分析处理,得到氨水输出压力控制曲线,最后根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力,避免了传统的将氨水压力设置为较高的恒定值的方案,因此能够在保证导烟除尘效果的基础上,减少氨水使用量,保护高压氨水泵轴封,避免对集气管的强烈冲击和二次冒烟现象,也能保证不同炉号都能满足导烟要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的第一种捣固焦炉的导烟控制方法的示意图;图2为装煤过程中的烟气发生量与时间的对应关系的示意图;图3为装煤期间烟气发生量与煤饼运行位置的对应关系的示意图;图4为捣固焦炉的导烟控制系统的整体框图;图5为本申请实施例提供的第一种捣固焦炉的导烟控制系统的示意图。具体实施方式本专利技术的核心思想在于提供一种捣固焦炉的导烟控制方法及系统,能够在保证导烟除尘效果的基础上,减少氨水使用量,保护高压氨水泵轴封,避免对集气管的强烈冲击和二次冒烟现象,也能保证不同炉号都能满足导烟要求。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本申请实施例提供的第一种捣固焦炉的导烟控制方法如图1所示,图1为本申请实施例提供的第一种捣固焦炉的导烟控制方法的示意图,该方法包括如下步骤:S1:采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;需要说明的是,由于各碳化室之间存在较大差异,造成同等压力的高压氨水在各碳化室内形成的吸力各不相同,而这种差异通常伴随各碳化室固定存在,因此高压氨水的控制需要考虑到各碳化室的差异,此处需要采集碳化室炉号的信号。S2:采集煤饼运行位置,作为第二信号;需要说明的是,煤饼运行的位置不同,则产生的烟气量不同。在装煤过程中烟气的发生主本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种捣固焦炉的导烟控制方法,其特征在于,采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;采集煤饼运行位置,作为第二信号;根据烟气发生量分别与时间和煤饼运行位置的对应关系,对所述第一信号和所述第二信号进行分析处理,得到氨水输出压力控制曲线;根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力。

【技术特征摘要】
1.一种捣固焦炉的导烟控制方法,其特征在于,采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;采集煤饼运行位置,作为第二信号;根据烟气发生量分别与时间和煤饼运行位置的对应关系,对所述第一信号和所述第二信号进行分析处理,得到氨水输出压力控制曲线;根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力。2.根据权利要求1所述的捣固焦炉的导烟控制方法,其特征在于,在所述根据所述氨水输出压力控制曲线,控制氨水的输出压力之后,还包括:采集第三信号,所述第三信号包括推焦计划、装煤炉号、氨水压力和集气管压力;根据所述第三信号生成曲线补偿信号;利用所述曲线补偿信号对所述氨水压力控制曲线进行补偿。3.根据权利要求1所述的捣固焦炉的导烟控制方法,其特征在于,还包括:根据所述第一信号和所述第二信号的规律性影响,对每个所述碳化室以及每个煤饼运行位置设置相应的补偿量;根据所述补偿量对冷鼓系统吸力控制设备进行吸力的前馈补偿。4.根据权利要求3所述的捣固焦炉的导烟控制方法,其特征在于,还包括:采集第四信号,所述第四信号包括塌煤情况和冒烟情况;根据所述第四信号对所述冷鼓系统吸力控制设备及所述氨水的输出压力进行闭环反馈补偿。5.根据权利要求1-4任一项所述的捣固焦炉的导烟控制方法,其特征在于,所述采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号包括:利用安装于装煤车上的解码器扫描安装于焦炉侧的编码电缆来采集当前装煤的碳化室炉号,作为第一信号;所述采集煤饼运行位置,作为第二信号包括:利用安装于所述装煤车的托煤底板位置的旋转编码器来采集煤饼运行位置,作为第二信号。6.一种捣固焦炉的导烟控制系统,其特征在于,包括:第一信号采集装置,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:常武祥张春山朱学进耿岩丽吕杰李靖朱云霞
申请(专利权)人:杭州和利时自动化有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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