板材生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种板材生产设备及方法，属于机械工程领域。所述设备包括：下膜铺设组件，用于在板材制作平台上铺设下膜；下料组件，用于在下膜上铺设板材原料，形成未固化的板材；上膜铺设组件，用于在未固化的板材上铺设上膜；定型固化组件，用于将未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板；其中，玻璃钢琉璃瓦形板的上表面和下表面分别贴附有上膜和下膜；定型固化组件，还用于将玻璃钢琉璃瓦形板牵引前进，并带动未固化的板材持续进入定型固化组件。本发明专利技术解决了相关技术中生产的玻璃钢板材的形状较为单一的问题；实现了自动化生产形状为琉璃瓦形的玻璃钢板材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械工程领域，特别涉及一种板材生产设备及方法。
技术介绍
FRP(Fiber Reinforced Plastics，纤维增强塑料)俗称“玻璃钢”，是一种以玻璃纤维为原料，并混合以聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂等原料而制成的复合型塑料，具有质轻而硬、不导电、强度高、耐腐蚀和可回收等优点。目前，生产的玻璃钢板材的形状较为单一，仅存在平板形和浪形这两种形状。
技术实现思路
为了克服相关技术中存在的问题，本专利技术实施例提供了一种板材生产设备及方法。所述技术方案如下：第一方面，提供了一种板材生产设备，所述设备包括：板材制作平台、下膜铺设组件、下料组件、上膜铺设组件、定型固化组件和牵引组件；所述下膜铺设组件，用于在所述板材制作平台上铺设下膜；所述下料组件，用于在所述下膜上铺设板材原料，形成未固化的板材；所述上膜铺设组件，用于在所述未固化的板材上铺设上膜；所述定型固化组件，用于将所述未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板；其中，所述玻璃钢琉璃瓦形板的上表面和下表面分别贴附有所述上膜和所述下膜；所述定型固化组件，还用于将所述玻璃钢琉璃瓦形板牵引前进，并带动所述未固化的板材持续进入所述定型固化组件。可选地，所述定型固化组件包括：固化箱，位于所述固化箱内且上下相对设置的上环形履带和下环形履带；所述上环形履带的中空部设置有上框架结构，所述上环形履带绕着所述上
框架结构转动；所述下环形履带的中空部设置有下框架结构，所述下环形履带绕着所述下框架结构转动；所述上环形履带与所述下环形履带以相同的速度反向转动；所述上环形履带包括多个第一履带节，每一个第一履带节包括呈并列排布的N个第一模组；所述下环形履带包括多个第二履带节，每一个第二履带节包括呈并列排布的N个第二模组；每一组相对设置的第一履带节和第二履带节之间之间咬合形成呈并列排布的N个琉璃瓦形空隙，所述N为正整数。可选地，所述上膜铺设组件包括：上膜卷和上膜贴合部件；所述上模卷，用于在所述牵引组件的牵引下，持续提供所述上膜；所述上膜贴合部件，用于将所述上膜贴合于所述未固化的板材的上表面。可选地，所述上膜铺设组件还包括：上膜铺设平台和加胶机；其中，所述上模卷和所述加胶机位于所述上膜铺设平台的第一端；所述加胶机，用于在所述上膜上铺设胶衣；所述上膜贴合部件，用于将所述上膜贴附有所述胶衣的一面贴合于所述未固化的板材的上表面。可选地，所述设备还包括：上膜撕除组件和喷漆组件；所述上膜撕除组件，用于在所述玻璃钢琉璃瓦形板移出所述定型固化组件之后，撕除所述上膜；所述喷漆组件，用于在撕除所述上膜后的所述玻璃钢琉璃瓦形板的上表面喷漆。可选地，所述喷漆组件包括：喷漆机和漆烤箱；所述喷漆机，用于在撕除所述上膜后的所述玻璃钢琉璃瓦形板的上表面喷漆；所述漆烤箱，用于高温固化附着于所述玻璃钢琉璃瓦形板的上表面的漆。可选地，所述下膜和所述上膜均为有弹性且耐高温的薄膜。可选地，所述板材制作平台的上表面形成有若干个凸起结构。可选地，所述设备还包括：切割组件；所述切割组件，用于按预定长度切割所述玻璃钢琉璃瓦形板。第二方面，提供了一种板材生产方法，用于如第一方面所述的板材生产设备中，所述方法包括：通过所述下膜铺设组件在所述板材制作平台上铺设下膜；通过所述下料组件在所述下膜上铺设板材原料，形成未固化的板材；通过所述上膜铺设组件在所述未固化的板材上铺设上膜；通过所述定型固化组件将所述未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板；其中，所述玻璃钢琉璃瓦形板的上表面和下表面分别贴附有所述上膜和所述下膜；通过所述定型固化组件将所述玻璃钢琉璃瓦形板牵引前进，并带动所述未固化的板材持续进入所述定型固化组件。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：通过定型固化组件将未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板；解决了相关技术中生产的玻璃钢板材的形状较为单一的问题；实现了自动化生产形状为琉璃瓦形的玻璃钢板材。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种玻璃钢琉璃瓦形板的示意图；图2是本专利技术一个实施例提供的板材生产设备的结构方框图；图3A是本专利技术另一实施例提供的板材生产设备的结构示意图；图3B是本专利技术实施例涉及的一组第一履带节和第二履带节的示意图；图3C是图3B示出的第一履带节和第二履带节的正面/背面视图；图4是本专利技术一个实施例提供的板材生产方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本文中提及的“玻璃钢琉璃瓦形板”是指形状为琉璃瓦形的玻璃钢板材。示例
性地，如图1所示，其示出了一种玻璃钢琉璃瓦形板10的示意图。下面，通过几个实施例对玻璃钢琉璃瓦形板的生产设备和生产方法进行介绍和说明。请参考图2，其示出了本专利技术一个实施例提供的板材生产设备的结构方框图。该板材生产设备包括：板材制作平台210、下膜铺设组件220、下料组件230、上膜铺设组件240和定型固化组件250。下膜铺设组件220，用于在板材制作平台210上铺设下膜。下料组件230，用于在下膜上铺设板材原料，形成未固化的板材。上膜铺设组件240，用于在未固化的板材上铺设上膜。定型固化组件250，用于将未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板。其中，玻璃钢琉璃瓦形板的上表面和下表面分别贴附有上膜和下膜。定型固化组件250，还用于将玻璃钢琉璃瓦形板牵引前进，并带动未固化的板材持续进入定型固化组件250。综上所述，本实施例提供的板材生产设备，通过定型固化组件将未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板；解决了相关技术中生产的玻璃钢板材的形状较为单一的问题；实现了自动化生产形状为琉璃瓦形的玻璃钢板材。请参考图3A，其示出了本专利技术另一实施例提供的板材生产设备的结构方框图。该板材生产设备包括：板材制作平台310、下膜铺设组件320、下料组件330、上膜铺设组件340、定型固化组件350和牵引组件360。下膜铺设组件320，用于在板材制作平台310上铺设下膜。板材制作平台310是板材的制作台面，用于承载下膜和板材原料。下膜铺设组件320包括下模卷，下模卷为辊桶结构，用于在牵引组件360的牵引下持续提供下膜。在本专利技术实施例中，下膜是有弹性且耐高温的薄膜，如耐高温PE(polyethylene，聚乙烯)膜。可选地，下膜铺设组件320还包括下膜展平辊，下膜展平辊用于将铺设的下膜展平，防止板材表面产生气泡和褶皱。下料组件330，用于在下膜上铺设板材原料，形成未固化的板材。板材原料包括树脂和玻璃纤维。其中，玻璃纤维可以选用玻璃纤维纱、玻
璃纤维毡、玻璃纤维布中的任意一种或多种。下料组件330包括树脂下料台330a和玻璃纤维下料台330b。树脂下料台330a用于在下膜上铺设树脂，树脂可以选用聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂等。玻璃纤维下料台330b用于在下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材生产设备，其特征在于，所述设备包括：板材制作平台、下膜铺设组件、下料组件、上膜铺设组件、定型固化组件和牵引组件；所述下膜铺设组件，用于在所述板材制作平台上铺设下膜；所述下料组件，用于在所述下膜上铺设板材原料，形成未固化的板材；所述上膜铺设组件，用于在所述未固化的板材上铺设上膜；所述定型固化组件，用于将所述未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板；其中，所述玻璃钢琉璃瓦形板的上表面和下表面分别贴附有所述上膜和所述下膜；所述定型固化组件，还用于将所述玻璃钢琉璃瓦形板牵引前进，并带动所述未固化的板材持续进入所述定型固化组件。

【技术特征摘要】
1.一种板材生产设备，其特征在于，所述设备包括：板材制作平台、下膜铺设组件、下料组件、上膜铺设组件、定型固化组件和牵引组件；所述下膜铺设组件，用于在所述板材制作平台上铺设下膜；所述下料组件，用于在所述下膜上铺设板材原料，形成未固化的板材；所述上膜铺设组件，用于在所述未固化的板材上铺设上膜；所述定型固化组件，用于将所述未固化的板材定型为琉璃瓦形，并固化得到完全固化的玻璃钢琉璃瓦形板；其中，所述玻璃钢琉璃瓦形板的上表面和下表面分别贴附有所述上膜和所述下膜；所述定型固化组件，还用于将所述玻璃钢琉璃瓦形板牵引前进，并带动所述未固化的板材持续进入所述定型固化组件。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述定型固化组件包括：固化箱，位于所述固化箱内且上下相对设置的上环形履带和下环形履带；所述上环形履带的中空部设置有上框架结构，所述上环形履带绕着所述上框架结构转动；所述下环形履带的中空部设置有下框架结构，所述下环形履带绕着所述下框架结构转动；所述上环形履带与所述下环形履带以相同的速度反向转动；所述上环形履带包括多个第一履带节，每一个第一履带节包括呈并列排布的N个第一模组；所述下环形履带包括多个第二履带节，每一个第二履带节包括呈并列排布的N个第二模组；每一组相对设置的第一履带节和第二履带节之间之间咬合形成呈并列排布的N个琉璃瓦形空隙，所述N为正整数。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上膜铺设组件包括：上膜卷和上膜贴合部件；所述上模卷，用于在所述牵引组件的牵引下，持续提供所述上膜；所述上膜贴合部件，用于将所述上膜贴合于所述未固化的板材的上表面。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述上膜铺设组件还包括：
\t上膜铺设平台和加胶机；其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：江苏宝光新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32