本发明专利技术提供一种纳米纤维热风亲水非织造材料及其制备方法。该纳米纤维热风亲水非织造材料包括PET基层，所述PET基层的两侧由内至外依次均设有抗静电纤维层、纳米纤维亲水层和柔软层，所述纳米纤维亲水层为纳米改性ES亲水纤维层。本发明专利技术中抗静电纤维层具有良好的抗静电性能，纳米纤维亲水层为纳米改性ES亲水纤维层，由于ES纤维具有强度高、弹性好、耐磨和耐腐蚀性能，经过亲水改性后还具有良好的亲水性能；本发明专利技术制备方法制得的纳米纤维热风亲水非织造材料可广泛应用于日用品、医疗保健、婴幼儿及成人卫生用品等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于非织造材料领域，具体涉及一种纳米纤维热风亲水非织造材料及制备方法。
技术介绍
非织造材料(Nonwovens)又称非织造布、非织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。它结合了纺织、造纸、皮革和塑料四大柔性材料加工技术。非织造材料的发展原因：1、传统纺织工艺与设备复杂化，生产成本不断上升，促使人们寻找新技术；2、纺织工业下脚料越来越多，需要利用；3、化纤工业的迅速发展，为非织造技术的发展提供了丰富的原料，拓宽了产品开发的可能性；4、很多传统纺织品对最终应用场合，针对性差。中国专利公开号101914838A公开了一种新型非织造布，新型非织造布为热风成形的柔性非织造布，表面由多个彼此相连接的固毛区域组成，固毛区域是由柔性凸起部和点阵排布的凹陷部组成，凹陷部置于柔性凸起部的外周，并通过点阵排布的凹陷部将柔性凸起部包围；点阵凹陷部的总面积占非织造布总面积的5-25％，该专利以热风非织造布工艺为基础，进行后加工整理，可以根据客户要求和市场需要，设计和更换花纹形状，使得热风非织造布表面的毛羽大幅度减少，使得非织造布具有凹凸感，从而使面层材料与人体的接触面积减少，增加了人体在使用时的舒适感觉。但亲水性和防静电性能较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的之一在于提供一种纳米纤维热风亲水非织造材料， 该纳米纤维热风亲水非织造材料解决了纳米非织造材料亲水性和防静电性较差的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种纳米纤维热风亲水非织造材料，包括PET基层，所述PET基层的两侧由内至外依次均设有抗静电纤维层、纳米纤维亲水层和柔软层，所述纳米纤维亲水层为纳米改性ES亲水纤维层。其中，所述纳米改性ES亲水纤维层的亲水工艺为：将亲水溶液涂布于ES成型纤维网上，经过后整理工艺处理，烘干，制得纳米改性ES亲水纤维层。其中，所述PET基层经过单次或多次亲水处理，优选经过单次亲水处理。其中，所述抗静电纤维层为在PET纤维和/或ES纤维中添加高分子永久型抗静电剂共混制得。其中，所述高分子永久型抗静电剂的质量为抗静电纤维层的0.1～0.5wt％；优选0.1～0.3wt％。其中，高分子永久型抗静电剂纤维表面形成导电性表层，导电性表层呈层状或筋状分布；其中，所述PET基层的厚度为20～60μm，例如可以为20μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm或60μm等，优选25～35μm。其中，所述纳米改性ES亲水纤维层中ES纤维的直径为10～60nm，例如可以为10nm、15nm、20nm、35nm、40nm、45nm、50nm、55nm或60nm等，优选30～50nm；其中，所述抗静电纤维层的厚度为10～30μm，例如可以为10μm、15μm、20μm、25μm或30μm等，优选16～25μm。有鉴于此，本专利技术目的之一在于提供一种上述纳米纤维热风亲水非织造材 料的制备方法，该制备方法解决了非织造材料平整不齐、易变形和易断裂的问题。一种如上述纳米纤维热风亲水非织造材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照原料进行投料开松、混棉、梳理成纤维网；(2)将所述纤维网按照叠加顺序进行热风定型、固结成非织造布、卷取、分切，包装，制得纳米纤维热风亲水非织造材料。其中，所述步骤(1)中梳理过程为将经过投料开松和混棉后的纤维集合体进行松解梳理，使得成为单纤维状，单纤维直径为400～500nm，优选500nm；其中，所述步骤(2)中热风定型温度为130～145℃，例如可以为130℃、132℃、135℃、138℃、140℃、142℃或145℃等，优选138～140℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术中抗静电纤维层具有良好的抗静电性能，纳米纤维亲水层为纳米改性ES亲水纤维层，由于ES纤维具有强度高、弹性好、耐磨和耐腐蚀性能，经过亲水改性后还具有良好的亲水性能；本专利技术纳米纤维热风亲水非织造材料具有良好的亲水、高强度、耐磨和抗静电性能。附图说明图1为纳米纤维热风亲水非织造材料的结构示意图；附图标记如下：1-PET基层、2-抗静电纤维层、3-纳米纤维亲水层、4-柔软层。具体实施方式下面结合附图并通过实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1本实施例的纳米纤维热风亲水非织造材料，包括PET基层1，PET基层1 的两侧由内至外依次均设有抗静电纤维层2、纳米纤维亲水层3和柔软层4，纳米纤维亲水层3为纳米改性ES亲水纤维层，其中，ES纤维层中ES纤维的直径为20nm，PET基层1经过亲水处理，厚度为25μm，其中，抗静电纤维层2为在PET纤维和/或ES纤维中添加高分子永久型抗静电剂共混制得，高分子永久型抗静电剂的质量为抗静电纤维层的0.1wt％，抗静电纤维层2厚度为16μm；纳米改性ES亲水纤维层的亲水工艺为：将亲水溶液涂布于ES成型纤维网上，经过后整理工艺处理，烘干，制得纳米改性ES亲水纤维层。上述纳米纤维热风亲水非织造材料的制备方法，包括以下步骤：按照原料进行投料开松、混棉、梳理成纤维网；梳理过程为将经过开松和混棉后的纤维集合体进行松解，使得成为单纤维状，单纤维直径为500nm；将所述纤维网按照叠加顺序进行在140℃下进行热风定型、固结成非织造布、卷取、分切，包装，制得纳米纤维热风亲水非织造材料。实施例2本实施例的纳米纤维热风亲水非织造材料，包括PET基层1，PET基层1的两侧由内至外依次均设有抗静电纤维层2、纳米纤维亲水层3和柔软层4，纳米纤维亲水层3为纳米改性ES亲水纤维层，其中，ES纤维层中ES纤维的直径为30nm，PET基层1经过亲水处理，厚度为30μm，其中，抗静电纤维层2为在PET纤维和/或ES纤维中添加高分子永久型抗静电剂共混制得，高分子永久型抗静电剂的质量为抗静电纤维层的0.1wt％，抗静电纤维层2厚度为16μm；纳米改性ES亲水纤维层的亲水工艺为：将亲水溶液涂布于ES成型纤维网上，经过后整理工艺处理、烘干，制得纳米改性ES亲水纤维层。上述纳米纤维热风亲水非织造材料的制备方法，包括以下步骤：按照原料进行投料开松、混棉、梳理成纤维网；梳理过程为将经过投料开松和混棉后的纤维集合体进行松解梳理，使得成为单纤维状，单纤维的直径为500nm；将所述纤维网按照叠加顺序进行在140℃下进行热风定型、固结成非织造布、卷取、分切，包装，制得纳米纤维热风亲水非织造材料。实施例3本实施例的纳米纤维热风亲水非织造材料，包括PET基层1，PET基层1的两侧由内至外依次均设有抗静电纤维层2、纳米纤维亲水层3和柔软层4，纳米纤维亲水层3为纳米改性ES亲水纤维层，其中，ES纤维层中ES纤维的直径为35nm，PET基层1经过亲水处理，厚度为30μm，其中，抗静电纤维层2为在PET纤维和/或ES纤维中添加高分子永久型抗静电剂共混制得，高分子永久型抗静电剂的质量为抗静电纤维层的0.1wt％，抗静电纤维层2厚度为16μm；纳米改性ES亲水纤维层的亲水工艺为：将亲水溶液涂布于ES成型纤维网上，经过后整理工艺处理，烘干，制得纳米改性ES亲水纤维层。上述纳米纤维热风亲水非织造材料的制备方法，包括以下步骤：按照原料进行投料开松、混棉、梳理成纤维网；梳理过程为将经过开松和混棉后的纤维集合体进行松解，使得成为单本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米纤维热风亲水非织造材料，其特征在于，包括PET基层(1)，所述PET基层(1)的两侧由内至外依次均设有抗静电纤维层(2)、纳米纤维亲水层(3)和柔软层(4)，所述纳米纤维亲水层(3)为纳米改性ES亲水纤维层。
【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维热风亲水非织造材料，其特征在于，包括PET基层(1)，所述PET基层(1)的两侧由内至外依次均设有抗静电纤维层(2)、纳米纤维亲水层(3)和柔软层(4)，所述纳米纤维亲水层(3)为纳米改性ES亲水纤维层。2.根据权利要求1所述的纳米纤维热风亲水非织造材料，其特征在于，所述纳米改性ES亲水纤维层的亲水工艺为：将亲水溶液涂布于ES成型纤维网上，经过后整理工艺处理、烘干，制得纳米改性ES亲水纤维层。3.根据权利要求2所述的纳米纤维热风亲水非织造材料，其特征在于，所述PET基层(1)经过单次或多次亲水处理，优选经过单次亲水处理。4.根据权利要求1所述的纳米纤维热风亲水非织造材料，其特征在于，所述抗静电纤维层(2)为在PET纤维和/或ES纤维中添加高分子永久型抗静电剂进行共混制得。5.根据权利要求4所述的纳米纤维热风亲水非织造材料，其特征在于，所述高分子永久型抗静电剂的质量为抗静电纤维层的0.1～0.5wt％；优选0.1～0.3wt％。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱邦胜，黄肖瑶，蔡春妮，
申请(专利权)人：江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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