保温层的次屏蔽性能测试方法技术

技术编号:13896610 阅读:31 留言:0更新日期:2016-10-25 03:32
一种保温层的次屏蔽性能测试方法,通过保温层的次屏蔽性能测试装置实施,该装置包括支架,以及设置在支架上的液氮提供机构、第一承接槽和第二承接槽;测试方法主要包括以下步骤:一、将保温层按照实际设计结构和拼接要求制作成平板;二、将制作好的平板安装在液氮提供机构上;三、将多个热电偶安装在平板的不同位置;四、将平板和液氮提供机构一起安装在支架上;五、将液氮充入液氮提供机构;六、检查液氮是否都流入了第一承接槽,以及第二承接槽是否保持干燥。采用本发明专利技术的方法,可有效检测保温层是否起到了次屏蔽的作用。并且操作简单、便捷,效果直观。

保温层的次屏蔽性能测试方法

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温材料性能测试方法,尤其涉及一种保温层的次屏蔽性能测试方法
技术介绍
液化气船B型独立液货舱要求有次屏蔽。在Moss型液货舱设计中,保温层可以起到次屏蔽作用,确保当液货舱泄漏的时候,液货沿着排液管流出,沿着保温层和液货舱壁的空隙流到保温层的最底部。使得泄漏液货流入承接槽并挥发。保温层是否可以起到次屏蔽作用,需要进行检测。
技术实现思路
本专利技术的目的,就是为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种保温层的次屏蔽性能测试方法。为了达到上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种保温层的次屏蔽性能测试方法,通过保温层的次屏蔽性能测试装置实施,该保温层的次屏蔽性能测试装置包括支架,以及设置在支架上的液氮提供机构、第一承接槽和第二承接槽;所述测试方法包括以下步骤:一、将保温层按照实际设计结构和拼接要求制作成平板,在平板的一面安装多个垫块;二、将制作好的平板安装在液氮提供机构上,并使安装有垫块的一面朝向液氮提供机构,确保平板和液氮提供机构之间的间隙为10~15mm;三、将多个热电偶安装在平板的不同位置,并与设置在外部的温度测试记录仪连接,通过温度测试记录仪监测并记录保温层各处的温度;四、将平板和液氮提供机构一起安装在支架上,并将平板两侧用铝板密封,上下两端保持敞开;五、以≥200L/h的流速将液氮充入液氮提供机构,同时检测温度,每2分钟记录一次温度;六、检查液氮是否都流入了第一承接槽,以及第二承接槽是否保持干燥;七、通液氮前后分别用照片记录平板表面情况,并确保平板两侧无裂缝,表面无受损现象,表面无结霜结露现象;八、检查温度记录情况,确保温度梯度符合要求。所述液氮提供机构包括一个直筒和一个与直筒连通的斜槽;斜槽底板上设有液氮出口,直筒上连接有用于与外部液氮源相连的供液管,直筒内设有导液管,该导液管与液氮出口连通。所述供液管的下口低于导液管的上口,使导液管形成溢流管。所述液氮提供机构的外露部分用保温材料包覆。所述保温材料为聚氨酯,厚度为50-80mm。采用本专利技术的方法,可有效检测保温层是否起到了次屏蔽的作用。并且操作简单、便捷,效果直观。附图说明图1是本专利技术中的保温层的次屏蔽性能测试装置的基本结构示意图;图2是本专利技术中的保温层的次屏蔽性能测试装置的正视结构示意图;图3是装置的局部结构示意图;图4是待测试平板的结构示意图。具体实施方式参见图1,配合参见图2、图3、图4,本专利技术中使用的保温层的次屏蔽性能测试装置,包括支架1、液氮提供机构2、第一承接槽3和第二承接槽4。支架1具有一个用于放置待测试保温层(制作成平板6)的斜面;液氮提供机构2在测试时设置在待测试保温层的上面,并与待测试保温层之间留有供液氮流经的间隙5。第一承接槽3安装在支架上并设置在液氮提供机构的下方,用于承接自间隙流下来的液氮。第二承接槽4安装在支架上并设置在待测试保温层的下方,用于承接可能自待测试保温层渗出来的液氮。上述液氮提供机构2包括一个直筒21和一个与直筒连通的斜槽22;斜槽底板
上设有液氮出口23,直筒上连接有用于与外部液氮源相连的供液管24,直筒内设有导液管25,该导液管与液氮出口连通。参见图4,在平板6的一面设有多个垫块7,测试时将设有垫块的一面与液氮提供机构的斜槽接触,垫块的厚度既为间隙的厚度。该间隙的厚度为10-15mm。本专利技术中的供液管的下口低于导液管的上口,使导液管形成溢流管。本专利技术中的液氮提供机构2的外露部分用保温材料26包覆。本专利技术使用的保温材料为聚氨酯,厚度为50-80mm。本专利技术的测试方法包括以下步骤:一、将保温层按照实际设计结构和拼接要求制作成尺寸为2040mm×1620mm的平板,其中厚度按照实际设计生产要求规划。在平板的一面安装多个垫块;二、将制作好的平板安装在液氮提供机构上,并使安装有垫块的一面朝向液氮提供机构,确保平板和液氮提供机构之间的间隙为10~15mm;三、将多个热电偶安装在平板的不同位置,并与设置在外部的温度测试记录仪连接,通过温度测试记录仪监测并记录保温层各处的温度;安装数量由保温层的层数决定,若层数为N,则安装的数量为N+1,其中保温层内外两侧表面各安装一根热电偶,层与层之间各安装一根热电偶,安装点在纵向位置上成一条线并垂直于保温层面。四、将平板和液氮提供机构一起安装在支架上,并将平板两侧用铝板密封,上下两端保持敞开;五、以≥200L/h的流速将液氮充入液氮提供机构,灌充时间为90分钟,同时检测温度,每2分钟记录一次温度;六、检查液氮是否都流入了第一承接槽,以及第二承接槽是否保持干燥;七、通液氮前后分别用照片记录平板表面情况,并确保平板两侧无裂缝,表面无受损现象,表面无结霜结露现象;八、检查温度记录情况,确保温度梯度符合要求。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种保温层的次屏蔽性能测试方法,其特征在于:通过保温层的次屏蔽性能测试装置实施,该保温层的次屏蔽性能测试装置包括支架,以及设置在支架上的液氮提供机构、第一承接槽和第二承接槽;所述测试方法包括以下步骤:一、将保温层按照实际设计结构和拼接要求制作成平板,在平板的一面安装多个垫块;二、将制作好的平板安装在液氮提供机构上,并使安装有垫块的一面朝向液氮提供机构,确保平板和液氮提供机构之间的间隙为10~15mm;三、将多个热电偶安装在平板的不同位置,并与设置在外部的温度测试记录仪连接,通过温度测试记录仪监测并记录保温层各处的温度;四、将平板和液氮提供机构一起安装在支架上,并将平板两侧用铝板密封,上下两端保持敞开;五、以≥200L/h的流速将液氮充入液氮提供机构,同时检测温度,每2分钟记录一次温度;六、检查液氮是否都流入了第一承接槽,以及第二承接槽是否保持干燥;七、通液氮前后分别用照片记录平板表面情况,并确保平板两侧无裂缝,表面无受损现象,表面无结霜结露现象;八、检查温度记录情况,确保温度梯度符合要求。

【技术特征摘要】
1.一种保温层的次屏蔽性能测试方法,其特征在于:通过保温层的次屏蔽性能测试装置实施,该保温层的次屏蔽性能测试装置包括支架,以及设置在支架上的液氮提供机构、第一承接槽和第二承接槽;所述测试方法包括以下步骤:一、将保温层按照实际设计结构和拼接要求制作成平板,在平板的一面安装多个垫块;二、将制作好的平板安装在液氮提供机构上,并使安装有垫块的一面朝向液氮提供机构,确保平板和液氮提供机构之间的间隙为10~15mm;三、将多个热电偶安装在平板的不同位置,并与设置在外部的温度测试记录仪连接,通过温度测试记录仪监测并记录保温层各处的温度;四、将平板和液氮提供机构一起安装在支架上,并将平板两侧用铝板密封,上下两端保持敞开;五、以≥200L/h的流速将液氮充入液氮提供机构,同时检测温度,每2分钟记录一次温度;六、检查液氮是否都流入了第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆炜
申请(专利权)人:悌埃保温制品上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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