一种灯具老化方法技术

本发明专利技术公开了一种灯具老化方法，该灯具老化方法包括如下工艺步骤：步骤1：采用机器人抓取待老化的灯具，并将灯具放置在循环老化装置上；步骤2：开启老化电源，对灯具进行老化；步骤3：待灯具老化结束后，采用机器人将灯具从循环老化装置上抓取下来。利用本发明专利技术所述灯具老化方法能对灯具实现自动老化，无需人工参与，不仅有助于降低老化成本，而且还能提高老化效率，更为重要的是，在灯具的老化过程中，因为无需人工参与，可以避免工作人员与电接触，在很大程度上提高了所述灯具老化方法的安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灯具老化领域，特别涉及一种灯具老化方法。
技术介绍
老化是电子产品可靠性的重要保证，是产品生产的最后必不可少的一步。电子产品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能稳定；电子产品，在生产出来后，为了测试其性能，一般都要进行老化试验，将不符合测试的产品留在工厂，将合格产品提供给客户。当前照明制造行业生产过程中，灯具也需要进行老化，在对灯具进行老化之前，需要将灯具安装在老化装置上。在对灯具进行老化试验时，需将灯具传输到不同电压的老化区进行逐一老化，然而在老化的各个步骤中，均需人工参与，不仅不利于老化成本的降低和老化效率的提高，而且老化时，各个老化区都是带电的，人工操作极不安全，隐患多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中灯具老化工艺所存在的需人工参与、不利于老化成本的降低和老化效率的提高且操作极不安全的不足，提供一种能对灯具实现自动化老化的灯具老化方法，利用该灯具老化方法对灯具进行老化时无需人工参与，不仅有助于降低老化成本，而且还能提高老化效率，安全系数高。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种灯具老化方法，包括如下工艺步骤：步骤1：采用机器人抓取待老化的灯具，并将灯具放置在循环老化装置上；步骤2：开启老化电源，对灯具进行老化；步骤3：待灯具老化结束后，采用机器人将灯具从循环老化装置上抓取下来。在上述步骤1中，采用机器人抓取待老化的灯具，并将灯具放置在循环老化装置上，由此可知，步骤1中采用了机器人抓取灯具；在上述步骤3中，在灯具老化完成后，采用机器人将灯具从循环老化装置上抓取下来，并将灯具放置在功率测试流水线上以进行功率测试，由此可知，步骤3中也采用了机器人抓取灯具；因此，在本专利技术所述灯具老化方法中，机器人主要起到抓取和放置灯具的作用，与现有技术中采用人工抓取和放置灯具的设计相比，利用本专利技术所述灯具老化方法能对灯具实现自动老化，无需人工参与，不仅有助于降低老化成本，而且还能提高老化效率，更为重要的是，在灯具的老化过程中，因为无需人工参与，可以避免工作人员与电接触，在很大程度上提高了所述灯具老化方法的安全系数。作为本专利技术的优选方案，步骤2中，开启老化电源后，对灯具进行老化包括如下步骤：步骤2.1：将灯具放置在循环老化装置的第一老化平台上进行老化，并获得第一老化灯具；步骤2.2：将第一老化灯具输送到循环老化装置的第二老化平台上进行老化，并获得第二老化灯具；……步骤2.n，将由上一步骤获得的老化灯具输送到循环老化装置的第m老化平台上进行老化，此时，老化结束；其中，n≥2，m≥2，且n和m均为自然数。在上述步骤2.1中，将灯具放置在第一老化平台上的老化区进行老化，并获得第一老化灯具；在上述步骤2.2中，第一老化灯具在第二老化平台上的老化区进行老化，并获得第二老化灯具；……；在上述步骤2.n中，由上一步骤获得的老化灯具在第m老化平台上的老化区进行第n次老化，此时，灯具经历了所有不同电压的老化区的老化，即利用本专利技术所述灯具老化方法实现了对灯具的自动循环老化，大幅提高了对灯具的老化效率。进一步优选地，步骤2.2中，将第一老化灯具通过升降机构输送到第二老化平台上进行老化。在本专利技术所述灯具老化方法中，第一老化灯具通过升降机构被输送到第二老化平台上的老化区中，避免采用人工将第一老化灯具从第一老化平台转移到第二老化平台，由此进一步保证了所述灯具老化方法能对灯具进行自动老化，无需人工参与，进一步降低了老化成本，有利于进一步提高老化效率和安全系数。进一步优选地，步骤2.n中，将由上一步骤获得的老化灯具通过升降机构输送到第m老化平台上进行老化。同上所述，在本专利技术所述灯具老化方法中，由上一步骤获得的老化灯具通过升降机构输送到第m老化平台上的老化区以进行老化，这样的设计能够避免采用人工将灯具从上一个老化平台转移到下一个老化平台，进一步保证了所述灯具老化方法能对灯具进行自动老化，也无需人工参与，进一步降低了老化成本，有助于提高老化效率和安全系数。进一步优选地，步骤2.n中，老化结束后，装夹有完成老化的灯具的老化工装板通过升降机构上升至第一老化平台上。在本专利技术所述灯具老化方法中，在老化结束后，装夹有完成老化的灯具的老化工装板上升至第一老化平台上，这样的设计方便进行上述步骤3的操作，即方便采用机器人将完成老化的灯具从循环老化装置上抓取下来，为进行下一步工序作准备。更进一步优选地，步骤2.n中，待装夹有完成老化的灯具的老化工装板上升至第一老化平台上后，设置在第一老化平台上的顶升组件与老化工装板锁紧。在本专利技术所述灯具老化方法中，第一老化平台上设有顶升组件，故在步骤2.n中，在装夹有完成老化的灯具的老化工装板上升至第一老化平台上后，该顶升组件与装夹有完成老化的灯具的老化工装板锁紧，起到固定第一老化平台与老化工装板的作用，能够避免步骤3中采用机器人将灯具从循环老化装置上抓取下来时老化工装板相对于第一老化平台发生位移，利于老化工作的顺利进行，安全系数高。再进一步优选地，步骤1中，采用机器人抓取待老化的灯具，并将灯具放置在第一老化平台上之后，顶升组件与老化工装板解锁。在本专利技术所述灯具老化方法中，在采用机器人将待老化的灯具放置在第一老化平台上之后，上述顶升组件与老化工装板解锁，以使得老化工装板与第一老化平台相互脱离，从而使得老化工装板能够进入到不同的老化平台，故这样的设计进一步方便了老化工作的顺利进行。再次进一步优选地，循环老化装置包括框架，框架上设有上述第一老化平台、第二老化平台、……、第m老化平台，且第一老化平台、第二老化平台、……、第m老化平台上均设有老化区，而老化区的上方位置上设有上述老化工装板；框架的上料侧和下料侧均设有升降机构，且升降机构上还设有推动组件。在本专利技术所述灯具老化方法中，m≥2，且m为自然数，即上述框架上设有至少二个老化平台，且所有的老化平台上均设有老化区，即将所有的老化区分散设置在至少二个老化平台上，与现有技术中将所有的老化区均集中并排设置在一个老化平台上的设计相比，大幅减小了循环老化装置的占地面积，在一定程度上降低了采用本专利技术所述灯具老化方法对灯具进行老化的成本。另外，上述框架的上料侧和下料侧均设有升降机构，且该升降机构上均设有推动组件，当灯具在第一老化平台的老化区完成老化后，在推动组件的作用下，完成老化的灯具会向对侧的升降机构移动；其次，第一老化灯具通过升降机构和推动组件从第一老化平台转移到第二老化平台上的老化区进行老化，完成老化的灯具又会在推动组件的作用下向对侧的升降机构侧移动，……，如此循环往复，当灯具在所有的老化平台上完成老化试验后便会在机器人的作用下离开循环老化装置以进行下一步工序；由此可知，与现有技术中人工转移老化工装板和灯具的设计相比，本专利技术所述灯具老化方法无需人工参与，能够实现自动老化，不仅有助于降低老化成本，而且还能提高老化效率，更为重要的是，在很大程度上提高了老化工作的安全系数。再次进一步优选地，上述第一老化平台上设有上述顶升组件。在本专利技术所述灯具老化方法中，该顶升组件的设置，主要起到固定第一老化平台与老化工装板的作用，能够避免步骤3中采用机器人将灯具从循环老化装置上抓取下来时老化工装板相对于第一老化平台发生位移，利于老化工作的顺利进行，有助于提高所述灯具老化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具老化方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：步骤1：采用机器人抓取待老化的灯具，并将所述灯具放置在循环老化装置上；步骤2：开启老化电源，对所述灯具进行老化；步骤3：待所述灯具老化结束后，采用所述机器人将所述灯具从所述循环老化装置上抓取下来。

【技术特征摘要】
1.一种灯具老化方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：步骤1：采用机器人抓取待老化的灯具，并将所述灯具放置在循环老化装置上；步骤2：开启老化电源，对所述灯具进行老化；步骤3：待所述灯具老化结束后，采用所述机器人将所述灯具从所述循环老化装置上抓取下来。2.根据权利要求1所述的灯具老化方法，其特征在于，步骤2中，开启老化电源后，对所述灯具进行老化包括如下步骤：步骤2.1：将所述灯具放置在所述循环老化装置的第一老化平台上进行老化，并获得第一老化灯具；步骤2.2：将所述第一老化灯具输送到所述循环老化装置的第二老化平台上进行老化，并获得第二老化灯具；……步骤2.n，将由上一步骤获得的老化灯具输送到所述循环老化装置的第m老化平台上进行老化，此时，老化结束；其中，n≥2，m≥2，且n和m均为自然数。3.根据权利要求2所述的灯具老化方法，其特征在于，所述步骤2.2中，将所述第一老化灯具通过升降机构输送到第二老化平台上进行老化。4.根据权利要求2所述的灯具老化方法，其特征在于，所述步骤2.n中，将由上一步骤获得的老化灯具通过升降机构输送到第m老化平台上进行老化。5.根据权利要求2所述的灯具老化方法，其特征在于，所述步骤2.n中，老化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益见，刘刚，付正军，
申请(专利权)人：四川研宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51