背光模组及显示器件制造技术

本发明专利技术公开了一种背光模组及显示器件。背光模组包括LED灯组、与LED灯组连接的胶框，以及依次设置在LED灯组与胶框连接的一侧并位于胶框内侧的导光板和光学膜片，其中：LED灯组包括FPC和设置于FPC上的至少一颗LED，FPC设置在导光板的与出光面相对的一侧，且FPC与导光板具有不小于导光板的重叠区域，且FPC的朝向导光板一侧的表面至少在与导光板相对的区域具有反射层，至少一颗LED分布于导光板的周侧。该方案相比现有技术，大大简化了背光模组的结构，从而减小了背光模组的厚度尺寸，提高了组装效率，并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，特别是涉及一种背光模组及显示器件。
技术介绍
随着科技的发展，越来越多的智能穿戴产品进入人们的生活中，小巧、轻薄化的智能穿戴产品尤其受到消费者青睐。如图1a和图1b所述，现有智能穿戴设备的背光模组一般包括金属背板013、胶框02、反射片012、LED(light emitting diode，发光二极管，)灯组01、导光板03和光学膜片04等部件，其中，LED灯组01包括FPC(Flexible Printed Circuit board，柔性印刷电路板，)010和设置在FPC 010上的LED 011。本申请的专利技术人在从事智能穿戴设备的开发过程中发现，现有智能穿戴设备通常存在以下技术问题：现有智能穿戴设备内部的背光模组零部件较多，组装时操作复杂，效率较低；背光模组的反射片012需要组装在导光板03和金属背板013之间，由于厚度较薄，极易因操作不当而折伤报废；前述技术问题也同时导致智能穿戴设备的生产成本较高，并且也限制了智能穿戴设备的轻薄化发展；此外，如图1c所示，现有技术背光模组的画面在两颗LED之间容易出现亮斑014，导致光学品质较差。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种背光模组及显示器件，以简化背光模组的结构，从而减小背光模组的厚度尺寸，提高其组装效率，降低其生产成本。本专利技术实施例提供了一种背光模组，包括LED灯组、与所述LED灯组连
接的胶框，以及依次设置在所述LED灯组与所述胶框连接的一侧并位于所述胶框内侧的导光板和光学膜片，其中：所述LED灯组包括FPC和设置于所述FPC上的至少一颗LED，所述FPC设置在所述导光板的与出光面相对的一侧，且所述FPC与所述导光板具有不小于所述导光板的重叠区域，且所述FPC朝向所述导光板一侧的表面至少在与所述导光板相对的区域具有反射层，所述至少一颗LED分布于所述导光板的周侧。在本专利技术实施例技术方案中，LED灯组的FPC对内部部件起到支撑作用，从而可以取消现有技术中的金属背板，FPC朝向导光板一侧的表面至少在与导光板相对的区域具有反射层，反射层可以替代传统的反射片，相比现有技术，该方案大大简化了背光模组的结构，从而减小了背光模组的厚度尺寸，提高了组装效率，并降低了生产成本。优选的，所述LED为两颗，两颗所述LED的主发光方向平行且方向相反。采用该设计，两颗LED的主发光方向错开，便于进行光学设计，并有利于提高光学均一性，提升显示器件的显示品质。优选的，所述导光板为中心对称形状的导光板。采用该方案的背光模组可应用于智能手表或具有显示屏的智能手环等产品中。可选的，所述导光板包括圆形导光板、椭圆形导光板、方形导光板或六边形导光板。优选的，两颗所述LED呈中心对称设置。采用该设计，两颗LED发出的光分别在一对称轴线(该对称轴线经过导光板的中心并且平行于LED的主发光方向)的两侧分散传播，从而更加便于光学设计，有利于进一步提高光学均一性，提升显示器件的显示品质。优选的，所述FPC包括金手指，所述FPC除金手指之外的部分具有中心对称结构。这样，LED灯组具有两个组装放置位置，这两个组装放置位置相差180°，在任一组装放置位置均可以与胶框组装，而无需区分金手指的伸出方向，
因此，该设计可以进一步简化组装工艺，提高组装效率。可选的，所述反射层为白色反射层或银反射层。较佳的，所述胶框与所述FPC粘接固定。采用该设计，胶框与FPC装配简便，拆卸方便。较佳的，背光模组还包括：贴附于所述胶框及所述光学膜片的周边区域的遮光胶带。遮光胶带可以遮挡杂散光，减少边缘漏光，从而进一步提升了显示器件的光学品质。本专利技术实施例还提供一种显示器件，包括前述任一技术方案所述的背光模组。该显示器件的背光模组的厚度尺寸较小，组装效率较高，生产成本比较低。可选的，所述显示器件包括智能手表或具有显示屏的智能手环。附图说明图1a为现有技术背光模组的截面结构示意图；图1b为现有技术LED灯组的LED分布示意图；图1c为现有技术背光模组的画面模拟效果图；图2为本专利技术一实施例背光模组的截面结构示意图；图3为本专利技术一实施例LED灯组的主视图。附图标记：现有技术部分：01-LED灯组；02-胶框；03-导光板；04-光学膜片；010-FPC；011-LED；012-反射片；013-金属背板；014-亮斑。本专利技术实施例部分：1-LED灯组；2-胶框；3-导光板；4-光学膜片；10-FPC；11-LED；12-反射层；13-金手指；5-背胶；6-遮光胶带。具体实施方式为减小背光模组的厚度尺寸，提高其组装效率，降低其生产成本，本专利技术实施例提供了一种背光模组及显示器件。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图2和图3所示，本专利技术一实施例提供的背光模组，包括LED灯组1、与LED灯组1连接的胶框2，以及依次设置在LED灯组1与胶框2连接的一侧并位于胶框2内侧的导光板3和光学膜片4，其中：LED灯组1包括FPC 10和设置于FPC 10上的至少一颗LED 11，FPC 10设置在导光板3的与出光面相对的一侧，且FPC 10与导光板3具有不小于导光板3的重叠区域，且FPC 10朝向导光板3一侧的表面至少在与导光板3相对的区域具有反射层12，至少一颗LED 11分布于导光板3的周侧。上述实施例背光模组的具体应用产品类型不限，例如可以应用在智能手表或者具有显示屏的智能手环等显示器件中。背光模组的整体形状大致可以呈圆形、方形或正多边形等等。如图1a所示，在现有技术中，背光模组的反射片012需要组装在导光板03和金属背板013之间，由于厚度较薄，极易因操作不当而折伤报废，不但成本较高，而且导致背光模组的厚度较大。在本专利技术实施例技术方案中，取消了现有技术中的金属背板，由LED灯组1的FPC 10对内部部件起到支撑作用，FPC 10朝向导光板3一侧的表面至少在与导光板3相对的区域具有反射层12，反射层12可以替代传统的反射片，相比现有技术，该方案大大简化了背光模组的结构，从而减小了背光模组的厚度尺寸，提高了组装效率，并降低了生产成本。反射层12的具体材质类型不限，可以为白色反射层或银反射层，可以使用高反射油墨印刷形成。FPC 10朝向导光板3一侧的表面可以仅在与导光板3相对的区域设置反射层，也可以在整个区域设置反射层，优选采用后一方案，这样，便于FPC 10的加工制作。如图3所示，在本专利技术的优选实施例中，LED 11为两颗，两颗LED11的
主发光方向平行且方向相反。LED的发光角度一般为100°～140°，通常定义LED发光角的平分线方向作为主发光方向。采用该设计，两颗LED 11的主发光方向错开，便于进行光学设计，并有利于提高光学均一性，提升显示器件的显示品质。导光板3的具体形状不限，优选为中心对称形状的导光板。例如，圆形导光板(如图3所示)、椭圆形导光板、方形导光板或六边形导光板，等等。采用该方案的背光模组可应用于智能手表或具有显示屏的智能手环等产品中。在本专利技术实施例背光模组中，LED 11发出的光经过导光板3的周侧端面进入导光板3内，导光板3靠近反射层12的一侧表面设计有光学网点(图中未示出)，光学网点可以将射入的光线打散，使之均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括LED灯组、与所述LED灯组连接的胶框，以及依次设置在所述LED灯组与所述胶框连接的一侧并位于所述胶框内侧的导光板和光学膜片，其中：所述LED灯组包括FPC和设置于所述FPC上的至少一颗LED，所述FPC设置在所述导光板的与出光面相对的一侧，且所述FPC与所述导光板具有不小于所述导光板的重叠区域，且所述FPC朝向所述导光板一侧的表面至少在与所述导光板相对的区域具有反射层，所述至少一颗LED分布于所述导光板的周侧。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括LED灯组、与所述LED灯组连接的胶框，以及依次设置在所述LED灯组与所述胶框连接的一侧并位于所述胶框内侧的导光板和光学膜片，其中：所述LED灯组包括FPC和设置于所述FPC上的至少一颗LED，所述FPC设置在所述导光板的与出光面相对的一侧，且所述FPC与所述导光板具有不小于所述导光板的重叠区域，且所述FPC朝向所述导光板一侧的表面至少在与所述导光板相对的区域具有反射层，所述至少一颗LED分布于所述导光板的周侧。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述LED为两颗，两颗所述LED的主发光方向平行且方向相反。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述导光板为中心对称形状的导光板。4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠强，
申请(专利权)人：厦门京东方电子有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35