快卸螺钉安装器制造技术

本发明专利技术提供了一种快卸螺钉安装器，包括：固定夹具，用于固定快卸螺钉；压紧部，用于压紧固定在所述固定夹具上的快卸螺钉，所述压紧部的至少部分滑动设置于所述固定夹具内部，且与所述快卸螺钉的导杆相对。本发明专利技术提供的快卸螺钉安装器，通过固定夹具将快卸螺钉进行固定，压紧部在固定夹具内的滑动将快卸螺钉的导杆一端压紧，有效地保证了对快卸螺钉固定的稳定可靠性，方便了用户对快卸螺钉进行安装操作，提高了快卸螺钉的安装效率，进而提高了该安装器的实用性，有利于市场的推广与应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺钉安装
，具体涉及一种快卸螺钉安装器。
技术介绍
高速动车组司机室操作台由司机桌、左柜、右柜、脚踏、前端等部件组成，并且安装有固定面板和活动面板，其中一部分固定面板和活动面板之间用快卸螺钉连接，快卸螺钉结构如图1所示，其主要是由导杆11、弹簧12、压头13以及卡头14构成。在固定面板和活动面板上均设置连接孔，连接孔大小刚好能允许快卸螺钉的卡头14通过，安装时，手持快卸螺钉，用手指挤压快卸螺钉的A、B位置，从而使得弹簧12收缩，将快卸螺钉的卡头14从两面板的连接孔中穿过，然后将快卸螺钉旋转90°，卡头14卡在固定面板的外侧(即与活动面板非接触面一侧)，松手，压头13抵在活动面板的外侧(即与固定面板非接触面一侧)，装卡完成。然而，在通过快卸螺钉安装固定面板和活动面板时，由于快卸螺钉较小，导致手持操作极为不便，快卸螺钉容易在手中脱落，组装效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种快卸螺钉安装器，可以有效地方便用户对快卸螺钉进行安装操作，保证了安装的稳定可靠性，同时也提高了安装效率。本专利技术是为了一种快卸螺钉安装器，包括：固定夹具，用于固定快卸螺钉；压紧部，用于压紧固定在所述固定夹具上的快卸螺钉，所述压紧部的至少部分滑动设置于所述固定夹具内部，且与所述快卸螺钉的导杆相对。如上所述的快卸螺钉安装器，所述固定夹具呈圆筒结构，所述固定夹具的一端设置有用于固定所述快卸螺钉的夹持口。如上所述的快卸螺钉安装器，所述夹持口包括：位于所述固定夹具端部的第一开口和位于所述固定夹具侧面、且与所述第一开口相连通的第二开口，所述快卸螺钉的压头大端的直径尺寸小于所述第二开口沿垂直轴向的最小尺寸，且大于所述第一开口沿垂直轴向的最大尺寸。如上所述的快卸螺钉安装器，所述压紧部包括：用于与所述快卸螺钉的导杆端部相对的压紧压头和与所述压紧压头固定连接的连接杆，所述压紧压头和至少部分的所述连接杆滑动设置于所述固定夹具内部。如上所述的快卸螺钉安装器，所述快卸螺钉安装器还包括：一与所述固定夹具螺纹连接的导向套，所述导向套的一部分设置于所述连接杆与所述固定夹具之间，并且所述连接杆可移动地设置于所述导向套内部。如上所述的快卸螺钉安装器，所述导向套包括：与所述固定夹具相连接、且设置于所述固定夹具内部的第一导向部和与所述第一导向部依次连接的第二导向部和第三导向部，所述第二导向部的外径尺寸与所述固定夹具的外径尺寸相同，所述第三导向部的外径尺寸大于所述第二导向部的外径尺寸。如上所述的快卸螺钉安装器，所述导向套内部设置有导向孔，所述连接杆设置于所述导向孔内，且所述连接杆的长度尺寸大于所述导向孔的长度尺寸。如上所述的快卸螺钉安装器，所述导向孔包括：设置于所述第一导向部内部的第一导向孔和设置于所述第二导向部和第三导向部内部的第二导向孔，所述第二导向孔的内径尺寸大于所述第一导向孔的内径尺寸。如上所述的快卸螺钉安装器，所述连接杆远离所述压紧压头的一侧连接有按杆，且所述连接杆设置于所述按杆的内部，所述按杆的一部分设置于所述第二导向孔内，并且所述按杆与所述第二导向孔的侧壁之间设有间隙。如上所述的快卸螺钉安装器，所述连接杆上套设有一复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述按杆与所述第一导向孔之间，并且所述复位弹簧的外径尺寸大于所述第一导向孔的内径尺寸。本专利技术提供的快卸螺钉安装器，通过固定夹具将快卸螺钉进行固定，压紧部在固定夹具内的滑动将快卸螺钉的导杆一端压紧，有效地保证了对快卸螺钉固定的稳定可靠性，方便了用户对快卸螺钉进行安装操作，提高了快卸螺钉的安装效率，进而提高了该安装器的实用性，有利于市场的推广与应用。附图说明图1为本专利技术实施例所给出的快卸螺钉的结构示意图；图2为本专利技术实施例所给出的快卸螺钉安装器的结构示意图；图3为本专利技术实施例所给出的固定夹具的结构示意图一；图4为图3的A-A向剖面示意图；图5为本专利技术实施例所给出的固定夹具的结构示意图二；图6为本专利技术实施例所给出的压紧部的结构示意图；图7为本专利技术实施例所给出的导向套的结构示意图一；图8为本专利技术实施例所给出的导向套的结构示意图二；图9为本专利技术实施例所给出的按杆的结构示意图一；图10为本专利技术实施例所给出的按杆的结构示意图二；图11为本专利技术实施例所给出的快卸螺钉安装器的使用状态参考图。图中：1、快卸螺钉； 11、导杆；12、弹簧； 13、压头；14、卡头； 2、快卸螺钉安装器；21、固定夹具； 211、夹持口；2111、第一开口； 2112、第二开口；22、压紧部； 221、压紧压头；222、连接杆； 23、导向套；231、第一导向部； 232、第二导向部；233、第三导向部； 234、第一导向孔；235、第二导向孔； 24、复位弹簧；25、按杆。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本专利技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。图1为本专利技术实施例所给出的快卸螺钉的结构示意图；图2为本专利技术实施例所给出的快卸螺钉安装器的结构示意图；参考附图1-2可知，本专利技术实施例提供了一种快卸螺钉安装器2，该快卸螺钉安装器2可以使得用户方便、稳定地对快卸螺钉1进行安装，具体的，该快卸螺钉安装器2包括：固定夹具21，用于固定快卸螺钉1；压紧部22，用于压紧固定在固定夹具21上的快卸螺钉1，压紧部22的至少部分滑动设置于固定夹具21内部，且与快卸螺钉1的导杆11相对。其中，对于固定夹具21的具体结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用对其进行任意设置，其中，较为优选的，将固定夹具21设置呈圆筒结构，这样与快卸螺钉1的形状相近似，方便对快卸螺钉1的有效固定，并且在固定夹具21的一端设置有用于固定快卸螺钉1的夹持口211，这样通过夹持口211将快卸螺钉1稳定、有效地固定在固定夹具21上，保证了固定夹具21的固定效果，提高了固定夹具21使用的稳定可靠性。另外，对于压紧部22的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能作用对其进行任意设置，在此不再赘述；此外，压紧部22与快卸螺钉1的导杆11相对是用于当压紧部22受到外力在固定夹具21内进行滑动时，使得压紧部22与快卸螺钉1的导杆11相抵顶，进而可以有效地将快卸螺钉1夹持在固定夹具21内，然后通过该安装器对快卸螺钉1进行安装，当将快卸螺钉1安装到预设位置时，用户可以将快卸螺钉1旋转90°，进而完成了快卸螺钉1的安装工作。本实施例提供的快卸螺钉安装器2，通过固定夹具2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快卸螺钉安装器，其特征在于，包括：固定夹具，用于固定快卸螺钉；压紧部，用于压紧固定在所述固定夹具上的快卸螺钉，所述压紧部的至少部分滑动设置于所述固定夹具内部，且与所述快卸螺钉的导杆相对。

【技术特征摘要】
1.一种快卸螺钉安装器，其特征在于，包括：固定夹具，用于固定快卸螺钉；压紧部，用于压紧固定在所述固定夹具上的快卸螺钉，所述压紧部的至少部分滑动设置于所述固定夹具内部，且与所述快卸螺钉的导杆相对。2.根据权利要求1所述的快卸螺钉安装器，其特征在于，所述固定夹具呈圆筒结构，所述固定夹具的一端设置有用于固定所述快卸螺钉的夹持口。3.根据权利要求2所述的快卸螺钉安装器，其特征在于，所述夹持口包括：位于所述固定夹具端部的第一开口和位于所述固定夹具侧面、且与所述第一开口相连通的第二开口，所述快卸螺钉的压头大端的直径尺寸小于所述第二开口沿垂直轴向的最小尺寸，且大于所述第一开口沿垂直轴向的最大尺寸。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的快卸螺钉安装器，其特征在于，所述压紧部包括：用于与所述快卸螺钉的导杆端部相对的压紧压头和与所述压紧压头固定连接的连接杆，所述压紧压头和至少部分的所述连接杆滑动设置于所述固定夹具内部。5.根据权利要求4所述的快卸螺钉安装器，其特征在于，所述快卸螺钉安装器还包括：一与所述固定夹具螺纹连接的导向套，所述导向套的一部分设置于所述连接杆与所述固定夹具之间，并且所述连接杆可移动地设置于所述导向套内部。6.根据权利要求5所述的快...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟国臣，李颖，刘茜，李建国，李胜军，
申请(专利权)人：中车唐山机车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13