石油树脂的改性方法技术

技术编号:13892314 阅读:57 留言:0更新日期:2016-10-24 14:21
本发明专利技术公开一种石油树脂的改性方法,属于树脂加工技术领域。本发明专利技术按重量份计,将100份原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内,加入1份~2份聚合催化剂和50份~80份溶剂,以及同时以200L/h~1000L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气,然后在三相点以下压力和波长为100nm~200nm的紫外线照射下,加热至80℃~105℃反应2小时~3小时,最后精制而得。本发明专利技术是通过在石油树脂生产过程的聚合反应中通入高纯度的氢气,并在特定压力、特定波长的紫外线照射下,使石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分发生聚合反应的同时发生改性,从而使产物石油树脂的综合性能提到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于树脂加工
,尤其涉及一种石油树脂的改性方法
技术介绍
石油树脂是石油裂解所副产的C5、C9馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。由于石油树脂具有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点,可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。然而,随着石油树脂依然存在着一些例如颜色深、软化点较低的缺点。为此,人们通常对现有的石油树脂先进行改性以提高其综合性能,然后再使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种石油树脂的改性方法。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:它包括以下步骤:按重量份计,将100份原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内,加入1份~2份聚合催化剂和50份~80份溶剂,以及同时以200L/h~1000L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气,然后在三相点以下压力和波长为100nm~200nm的紫外线照射下,加热至80℃~105℃反应2小时~3小时,最后将反应得到的物质进行精制。由于采用上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术是通过在石油树脂生产过程的聚合反应中通入高纯度的氢气,并在特定压力、特定波长的紫外线照射下,使石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分发生聚合反应的同时发生改性,从而使产物石油树脂的综合性能提到提高。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术作进一步详述:实施例1本石油树脂的改性方法包括以下步骤:将100kg原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内,加入1kg聚合催化剂和80kg溶剂,以及同时以200L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气,然后在三相点以下压力和波长为100nm的紫外线照射下,加热至105℃反应2小时,最后将反应得到的物质进行精制。本实施例产物石油树脂的加纳色号为1,软化点为155℃。实施例2本石油树脂的改性方法包括以下步骤:将100kg原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内,加入2kg聚合催化剂和70kg溶剂,以及同时以1000L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气,然后在三相点以下压力和波长为200nm的紫外线照射下,加热至95℃反应2.5小时,最后将反应得到的物质进行精制。本实施例产物石油树脂的加纳色号为1,软化点为156℃。实施例3本石油树脂的改性方法包括以下步骤:将100kg原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内,加入1kg聚合催化剂和50kg溶剂,以及同时以700L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气,然后在三相点以下压力和波长为150nm的紫外线照射下,加热至80℃℃反应3小时,最后将反应得到的物质进行精制。本实施例产物石油树脂的加纳色号为1,软化点为158℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油树脂的改性方法,其特征在于:按重量份计,将100份原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内,加入1份~2份聚合催化剂和50份~80份溶剂,以及同时以200L/h~1000L/h的流速通入纯度为99.9%的氢气,然后在三相点以下压力和波长为100nm~200nm的紫外线照射下,加热至80℃~105℃反应2小时~3小时,最后将反应得到的物质进行精制。

【技术特征摘要】
1.一种石油树脂的改性方法,其特征在于:按重量份计,将100份原料石油烃类裂解的C5馏分和C9馏分经过预处理后放入反应釜内,加入1份~2份聚合催化剂和50份~80份溶剂,以及同时以200L/...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄桂彬蒋茵荣
申请(专利权)人:广西众昌树脂有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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