【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车配件加工
技术介绍
离合器总成内部包含传动片、波形片等异型金属薄片。为了增强离合器总成使用寿命，必须对此类金属薄片表面进行防锈处理。传统涂防锈剂的方法是将金属薄片完全浸泡在防锈剂中然后经控干再经人工擦涂打包后转离合器总成装配工序。按此工艺处理金属表面存在一些缺点：1、生产效率低，占地面积大；2、防锈剂消耗多浪费大；3、人工操作强度大；4、金属薄片表面防锈剂涂量不一致造成离合器总成无法满足装配需求及影响离合器总成使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对传动片、波形片等异型金属薄片进行表面喷涂的异型金属薄片半自动涂防锈剂装置。
本技术在机架上通过动力输入辊、传动辊和涨紧辊安装有输送带，动力输入辊通过传动链条与电机的轴连接；在输送带两侧的机架上安装有挡料板，输送带前端为上料工位，在上料工位后侧的挡料板上安装有分离筛选机构，在机架上安装有电控箱和控制按钮；在机架上通过支架安装有滴液涂脂机构，支架上端安装有防锈剂存储箱，在滴液涂脂机构前面的机架上安装有储料仓；
分离筛选机构：分离筛选机构通过连接架安装在挡料板上，在连接架上安装有薄片挡料板，薄片挡料板上端的连接架上通过螺纹套安装有挡料板调整钮；
滴液涂脂机构：在防锈剂存储箱的出液管底部安装有滴液嘴，在出液管上安装有调液开关，对应滴液嘴下方的支架上安装有互相配合的主动涂脂辊和被动涂脂辊，主动涂脂辊和被动涂脂辊之间的间隙对应输送带上的工件。
本技术提高离合器零部件加工质量降低生产成本减轻操作者劳动强度设计不制...
【技术保护点】
一种异型金属薄片半自动涂防锈剂装置，其特征在于：在机架（1）上通过动力输入辊（4）、传动辊（9）和涨紧辊（15）安装有输送带（8），动力输入辊（4）通过传动链条（3）与电机（2）的轴连接；在输送带（8）两侧的机架（1）上安装有挡料板（10），输送带（8）前端为上料工位（6），在上料工位（6）后侧的挡料板（10）上安装有分离筛选机构（7），在机架（1）上安装有电控箱（14）和控制按钮（5）；在机架（1）上通过支架（16）安装有滴液涂脂机构，支架（16）上端安装有防锈剂存储箱（11），在滴液涂脂机构前面的机架（1）上安装有储料仓（13）；分离筛选机构（7）：分离筛选机构（7）通过连接架（72）安装在挡料板（10）上，在连接架（72）上安装有薄片挡料板（73），薄片挡料板（73）上端的连接架（72）上通过螺纹套（71）安装有挡料板调整钮（74）；滴液涂脂机构：在防锈剂存储箱（11）的出液管底部安装有滴液嘴（19），在出液管上安装有调液开关（17），对应滴液嘴（19）下方的支架（16）上安装有互相配合的主动涂脂辊（12）和被动涂脂辊（18），主动涂脂辊（12）和被动涂脂辊（18）之间的间隙对应...
【技术特征摘要】
1.一种异型金属薄片半自动涂防锈剂装置，其特征在于：在机架（1）上通过动力输入辊（4）、传动辊（9）和涨紧辊（15）安装有输送带（8），动力输入辊（4）通过传动链条（3）与电机（2）的轴连接；在输送带（8）两侧的机架（1）上安装有挡料板（10），输送带（8）前端为上料工位（6），在上料工位（6）后侧的挡料板（10）上安装有分离筛选机构（7），在机架（1）上安装有电控箱（14）和控制按钮（5）；在机架（1）上通过支架（16）安装有滴液涂脂机构，支架（16）上端安装有防锈剂存储箱（11），在滴液涂脂机构前面的机架（1）上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：江汉飞，张煜恒，李继宝，刘欣，卢兆江，张运，李海英，李国宁，王旭，张红雷，
申请(专利权)人：长春一东离合器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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