一种紧凑型热补偿温控器制造技术

本发明专利技术涉及温控装置技术领域，具体指一种紧凑型热补偿温控器；包括瓷芯柱和两个接线片，所述瓷芯柱上设有感温动作机构，感温动作机构与下接线片之间串联有热补偿机构；所述热补偿机构包括发热片，发热片折弯呈扁平的U形结构且发热片的U形开口内夹设有云母片，发热片的两个端部与云母片一体固设于瓷芯柱上，且分别与感温动作机构、下接线片抵触电连接。本发明专利技术结构合理，通过串联的发热片对双金属片进行热补偿，有效降低温控器的温升滞后性，提高精确度和灵敏性；发热片折弯呈U形后通过云母片绝缘其两端，从而配合与瓷芯柱一体装配，整体结构紧凑，各部件的一致性好，无需焊接电联，可有效缩小温控器体积，提高装配效率和结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及温控装置
，具体指一种紧凑型热补偿温控器。
技术介绍
目前，市面上常见的温控器一般包括电子式温控器、液压式温控器以及采用记忆金属温控器，其中以记忆金属为感温驱动元件的温控器，一般包括双金属动作片、接电片、弹性触片和安装杆，双金属动作片接收的温升导致其形变突跳，带动与其联动的弹性触片切断与接电片的电连接，双金属动作片的温度下降后恢复初始形态，从而使弹性触片重新接通与接电片的电路连接。这种温控器在工作中其双金属动作片与发热源没有直接接触，发热源的温度变化通过导热部件实现与双金属动作片的温度传导，这样就导致了发热源与双金属动作片的温升存在异步，双金属动作片的临界触发时点始终存在滞后性。为了降低触发滞后性以提高温控器的灵敏度，通常的做法是在温控器内增加热补偿元件，通过热补偿元件对双金属动作片提供额外的温升。但是热补偿元件的设置需要对其进行绝缘和隔热处理，这样就导致了温控器结构的复杂化和体积的增加。因此，有必要对现有技术进行改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、装配方便、精确灵敏的紧凑型热补偿温控器。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术所述的一种紧凑型热补偿温控器，包括瓷芯柱和两个接线片，两个接线片一上一下地间隔设置在瓷芯柱上，所述瓷芯柱上设有感温动作机构，感温动作机构与上接线片电连接，感温动作机构与下接线片之间串联有热补偿机构；所述热补偿机构包括发热片，发热片折弯呈扁平的U形结构且发热片的U形开口内夹设有云母片，发热片的两个端部与云母片一体固设于瓷芯柱上，且发热片的两个端部分别与感温动作机构、下接线片抵触电连接。根据以上方案，所述感温动作机构包括上簧片、定触片和双金属片，上簧片的固定端与上接线片一体固设于瓷芯柱上，定触片间隔设置在上簧片下方的瓷芯柱上，上簧片的活动端上设有与定触片配合的动触片，所述双金属片的固定端设于定触片下方的瓷芯柱上且双金属片与定触片电连接，双金属片的活动端与上簧片的活动端之间设有联动栓；所述热补偿机构夹设于双金属片和下接线片之间，且发热片的两个端部分别与双金属片和接线
片抵触电连接。根据以上方案，所述动触片横向设置在上簧片和定触片之间，动触片的一端与上簧片的活动端铆接呈一体，动触片的另一端设于定触片的上方且与其呈通断配合设置；所述上簧片的固定端上设有调压片，调压片的活动端与动触片的另一端之间设有弹性簧片，瓷芯柱的上端横向设有压板，压板上设有压力调节器，压力调节器的调压端子抵触连接在调压片的活动端上。根据以上方案，所述瓷芯柱内穿设有铆钉，铆钉从上至下依次将压板、上接线片、上簧片、定触片、双金属片、发热片及云母片、下接线片串接呈一体结构。根据以上方案，所述铆钉的下端套设有铆接固件，定触片与双金属片固定端之间夹设有导电垫圈，压板与上接线片之间、上簧片与定触片之间、下接线片与铆接固件之间均夹设有绝缘瓷环。本专利技术有益效果为：本专利技术结构合理，双金属片由瓷芯柱及铆钉传导热源的温度，通过串联的发热片对双金属片进行热补偿，有效降低温控器的温升滞后性，提高精确度和灵敏性；发热片折弯呈U形后通过云母片绝缘其两端，从而配合与瓷芯柱一体装配，整体结构紧凑，各部件的一致性好，无需焊接电联，可有效缩小温控器体积，提高装配效率和结构稳定性。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图中：1、瓷芯柱；2、发热片；3、上簧片；4、压力调节器；11、接线片；12、铆钉；13、铆接固件；14、导电垫圈；15、绝缘瓷环；16、压板；21、云母片；31、定触片；32、双金属片；33、弹性簧片；34、联动栓；35、调压片；36、弹性簧片。具体实施方式下面结合附图与实施例对本专利技术的技术方案进行说明。如图1所示，本专利技术所述的一种紧凑型热补偿温控器，包括瓷芯柱1和两个接线片11，两个接线片11一上一下地间隔设置在瓷芯柱1上，所述瓷芯柱1上设有感温动作机构，感温动作机构与上接线片11电连接，感温动作机构与下接线片11之间串联有热补偿机构；所述热补偿机构包括发热片2，发热片2折弯呈扁平的U形结构且发热片2的U形开口内夹设有云母片21，发热片2的两个端部与云母片21一体固设于瓷芯柱1上，且发热片2的两个端部分别与感温动作机构、下接线片11抵触电连接；所述感温动作机构通过瓷芯柱
1的导热作用接收外部热源的温升，两个接电片11之间的电路中串联的发热片2同时对感温动作机构的记忆金属进行温度补偿，从而使感温动作机构的温升与外部热源同步，提高温控器的温控精确度和灵敏性；所述发热片2采用的U形结构并通过云母片21对其两端绝缘，发热片2的两端贴在云母片21的两侧，同时发热片2的端部与云母片21上均具有与瓷芯柱1适配的端口从而实现一体装配，发热片2的两端分别与上下侧的感温动作机构和下接线片11抵触电连接，紧凑的装配可提高发热片2与感温动作机构之间的热传导效率，且发热片2的两个端部可通过瓷芯柱1进行热传导，可进一步地提高发热片2的热补偿效率和精确性。所述感温动作机构包括上簧片3、定触片31和双金属片32，上簧片3的固定端与上接线片11一体固设于瓷芯柱1上，定触片31间隔设置在上簧片3下方的瓷芯柱1上，上簧片3的活动端上设有与定触片31配合的动触片33，所述双金属片32的固定端设于定触片31下方的瓷芯柱1上且双金属片32与定触片31电连接，双金属片32的活动端与上簧片3的活动端之间设有联动栓34；所述热补偿机构夹设于双金属片32和下接线片11之间，且发热片2的两个端部分别与双金属片32和接线片11抵触电连接；所述感温动作机构中的上簧片3、动触片33、定触片31、双金属片32与串联的发热片2依次构成上下接线片11之间的通断电路，双金属片32通过瓷芯柱1接收外部热源的温升，同时发热片2产生的热量直接对双金属片32进行加热补偿，双金属片32达到临界温度值时产生形变，推动联动栓34和上簧片3的自由端，从而切断动触片33与定触片31之间的接触电连接状态，此时温控器内的主电路以及外部发热源的电路被切断；而后双金属片32的温度随外部发热源下降，双金属片32再次形变恢复呈初始状态，上簧片3带动动触片33实现与定触片31的接触连通状态。所述动触片33横向设置在上簧片3和定触片31之间，动触片33的一端与上簧片3的活动端铆接呈一体，动触片33的另一端设于定触片31的上方且与其呈通断配合设置；所述上簧片3的固定端上设有调压片35，调压片35的活动端与动触片33的另一端之间设有弹性簧片36，瓷芯柱1的上端横向设有压板16，压板16上设有压力调节器4，压力调节器4的调压端子抵触连接在调压片35的活动端上；所述压力调节器4改变调压片35的高度以调节弹性簧片36对动触片33施加的压力，从而改变双金属片32形变所需的动能，实现温控器设定温度调节的目的。所述瓷芯柱1内穿设有铆钉12，铆钉12从上至下依次将压板16、上接线片11、上簧片3、定触片31、双金属片32、发热片2及云母片21、下接线片11串接呈一体结构；
所述铆钉12穿设于瓷芯柱1内实现与感温动作机构、热补偿机构之间的绝缘，瓷芯柱1将上述部件一体串接，可有效提高装配效率和温控器的稳定性，且各部件之间可实现尺寸的一致性，降低生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型热补偿温控器，包括瓷芯柱(1)和两个接线片(11)，两个接线片(11)一上一下地间隔设置在瓷芯柱(1)上，其特征在于：所述瓷芯柱(1)上设有感温动作机构，感温动作机构与上接线片(11)电连接，感温动作机构与下接线片(11)之间串联有热补偿机构；所述热补偿机构包括发热片(2)，发热片(2)折弯呈扁平的U形结构且发热片(2)的U形开口内夹设有云母片(21)，发热片(2)的两个端部与云母片(21)一体固设于瓷芯柱(1)上，且发热片(2)的两个端部分别与感温动作机构、下接线片(11)抵触电连接。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型热补偿温控器，包括瓷芯柱(1)和两个接线片(11)，两个接线片(11)一上一下地间隔设置在瓷芯柱(1)上，其特征在于：所述瓷芯柱(1)上设有感温动作机构，感温动作机构与上接线片(11)电连接，感温动作机构与下接线片(11)之间串联有热补偿机构；所述热补偿机构包括发热片(2)，发热片(2)折弯呈扁平的U形结构且发热片(2)的U形开口内夹设有云母片(21)，发热片(2)的两个端部与云母片(21)一体固设于瓷芯柱(1)上，且发热片(2)的两个端部分别与感温动作机构、下接线片(11)抵触电连接。2.根据权利要求1所述的紧凑型热补偿温控器，其特征在于：所述感温动作机构包括上簧片(3)、定触片(31)和双金属片(32)，上簧片(3)的固定端与上接线片(11)一体固设于瓷芯柱(1)上，定触片(31)间隔设置在上簧片(3)下方的瓷芯柱(1)上，上簧片(3)的活动端上设有与定触片(31)配合的动触片(33)，所述双金属片(32)的固定端设于定触片(31)下方的瓷芯柱(1)上且双金属片(32)与定触片(31)电连接，双金属片(32)的活动端与上簧片(3)的活动端之间设有联动栓(34)；所述热补偿机构夹设于双金属片(32)和下接线片(11)之间，且发热片(2)的两个端部分别与双金属片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧志文，陈汝能，
申请(专利权)人：佛山市高明欧一电子制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44