一种PCB板固定结构制造技术

技术编号:13886787 阅读:117 留言:0更新日期:2016-10-23 23:01
本实用新型专利技术公开了一种PCB板固定结构,包括PCB板和载台,在PCB板上开设有定位孔,在载台上设置有用于安装PCB板的安装槽,在安装槽内设置有压板、弹性卡扣、与定位孔适配的定位柱、用于支撑PCB板的限位台;PCB板的一端插入压板,另一端与弹性卡扣卡接;定位柱穿过PCB板的定位孔,PCB板的底面紧贴限位台。本实用新型专利技术的PCB板固定结构通过压板、限位台、弹性卡扣使得PCB板在竖直方向上与载台固定连接,通过定位柱、定位孔使得PCB板在水平方向上与载台固定,装配简单、使用方便、装配效率高;且该固定结构稳定可靠,将PCB板可靠地安装在载台上,避免PCB板在运输、使用过程中脱落,提高了PCB板的安全性。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于固定结构
,具体地说,是涉及一种用于固定PCB板的结构。

技术介绍

PCB板是一种精密型微小电子器件,在与结构件进行装配固定时,常用的固定形式为在PCB板的对角上打螺丝孔,通过螺丝将PCB板固定在结构件上,这种固定方式,需要打多个螺丝孔,装配比较复杂。

技术实现思路

本技术提供了一种PCB板固定结构,解决了PCB板装配复杂的问题。
为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案予以实现:
一种PCB板固定结构,包括PCB板和载台,在所述PCB板上开设有定位孔,在所述载台上设置有用于安装PCB板的安装槽,在所述安装槽内设置有压板、弹性卡扣、与所述定位孔适配的定位柱、用于支撑PCB板的限位台;所述PCB板的一端插入压板,另一端与弹性卡扣卡接;所述定位柱穿过所述PCB板的定位孔,所述PCB板的底面紧贴限位台。
进一步的,所述定位柱包括固定在安装槽底的支撑筋以及固定在所述支撑筋顶部的柱头;所述支撑筋的顶面与所述限位台的顶面在同一水平面上,且与安装槽底面平行;所述柱头与所述定位孔适配,穿过所述定位孔。
又进一步的,所述的定位柱设置有两个,相适配的,所述PCB板上设置有两个定位孔。
更进一步的,所述的限位台设置有两个,且两个限位台与两个定位柱的支撑筋环形布设。
优选的,所述弹性卡扣包括固定在安装槽上的主体以及固定在主体上的钩部;所述钩部具有斜面和抵接面,所述抵接面与PCB板的顶面之间具有设定距离。
进一步的,所述设定距离为0.05mm。
又进一步的,所述压板为弹性压板。
更进一步的,所述压板设置有两个。
再进一步的,在所述压板和PCB板上对应的位置分别开设有螺丝孔,螺丝穿过螺丝孔将压板和PCB板固定在一起。
优选的,在所述载台上开设有外接孔。
与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:本技术的PCB板固定结构通过压板、限位台以及弹性卡扣使得PCB板在竖直方向上与载台固定连接,通过定位柱、定位孔使得PCB板在水平方向上与载台固定,装配简单、使用方便、装配效率高;且该固定结构稳定可靠,将PCB板可靠地安装在载台上,避免PCB板在运输、使用过程中脱落,提高了PCB板的安全性;而且该固定结构结构简单、成本低,适用性广,便于推广应用。
结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本技术所提出的PCB板固定结构的载台的一种实施例的结构示意图;
图2是图1的后视图;
图3是本技术所提出的PCB板固定结构的PCB板的一种实施例的结构示意图;
图4是本技术所提出的PCB板固定结构安装后的结构示意图;
图5是图4的后视图;
图6是图4中弹性卡扣的结构示意图。
附图标记:
B、载台;1、压板;
2、弹性卡扣;2-1、主体;2-2、钩部;2-2-1、斜面;2-2-2、抵接面;
3、限位台;4、定位柱;4-1、支撑筋;4-2、柱头;5;螺丝孔;
6、外接孔;7、PCB板;7-1、螺丝孔;7-2、定位孔;8、螺丝;
9、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。
实施例一、本实施例的PCB板固定结构主要包括PCB板7和载台B,在PCB板7上开设有定位孔7-2,在载台B上设置有用于安装PCB板7的安装槽9,在安装槽9内设置有压板1、弹性卡扣2、限位台3、定位柱4等;PCB板7的一端插入压板1,另一端与弹性卡扣2卡接;定位柱4与定位孔7-2适配,定位柱4穿过定位孔7-2;限位台3设置在安装槽底,与PCB板7的底面紧贴,用于支撑PCB板7,并起到限位作用,限制PCB板7与安装槽底之间的距离;参见图1至图6所示。
在本实施例中,压板1和弹性卡扣2分别位于安装槽9的相对侧。在将PCB板7安装在安装槽9内时,首先将PCB板7的一端插入压板1,然后将另一端与弹性卡扣2卡接,定位孔7-2套设在定位柱4上。
本实施例的固定结构通过压板1、限位台3以及弹性卡扣2使得PCB板7在竖直方向上与载台固定连接,通过定位柱4、定位孔7-2使得PCB板7在水平方向上与载台固定,装配简单、使用方便、装配效率高;且该固定结构稳定可靠,将PCB板7可靠地安装在载台上,避免PCB板7在运输、使用过程中脱落,提高了PCB板7的安全性;而且该固定结构结构简单、成本低,适用性广,便于推广应用。
在本实施例中,定位柱4包括支撑筋4-1和柱头4-2,支撑筋4-1固定在安装槽槽底,柱头4-2固定在支撑筋4-2顶部,支撑筋4-1的顶面与限位台3的顶面位于同一水平面上,且与安装槽底面平行,支撑筋4-1与限位台3对PCB板7进行有效、稳定地支撑;柱头4-2与定位孔7-2适配,穿过定位孔7-2。
在本实施例中,定位柱4设置有两个,相适配的,PCB板7上的定位孔7-2也设置有两个,两个定位孔7-2与两个定位柱4的柱头一一对应。限位台3也设置有两个,两个限位台3与两个定位柱4的支撑筋4-1环形布设,形成对PCB板的环形支撑面,可对PCB板进行环形均衡支撑,使得PCB板7受力均匀,在竖直方向上更加稳固可靠地安装在载台上。
两个定位柱的柱头形状可不同,如一个定位柱的柱头为圆柱形,另一个定位柱的柱头为方形,从而使得PCB板在水平方向上更加稳固可靠地安装在载台上。当然,PCB板上的两个定位孔与两个定位柱的柱头一一对应。
在本实施例中,弹性卡扣2包括主体2-1和钩部2-2,主体2-1固定在安装槽9上,钩部2-2固定在主体2-1上;钩部2-2具有斜面2-2-1和抵接面2-2-2,参见图6所示,斜面2-2-1用于引导PCB板安装时能够沿着斜面向下移动,起到导向作用;抵接面2-2-2与安装槽的底面平行,与PCB板的顶面平行,且与PCB板7的顶面之间具有设定距离,即弹性卡扣2与PCB板7的配合方式为间隙配合。
由于弹性卡扣2与PCB板7之间具有设定距离,使得PCB板7能自行进行应力调整与释放,从而可使其保持在稳定的平面度内,避免PCB板7翘曲变形。
在本实施例中,设定距离优选为0.05mm,避免设定距离太大造成的弹性卡扣2无法在竖直方向上固定PCB板7,以及避免设定距离太小造成的PCB板7无法进行应力调整。
为了便于安装PCB板7,压板1为弹性压板。
在本实施例中,为了进一步提高PCB板7的安装稳定性,压板1设置有两个。
为了使得PCB板7更加稳固地安装在载台上,在压板1上开设有螺丝孔5,在PCB板7上对应的位置开设有螺丝孔7-1,螺丝8穿过螺丝孔5、螺丝孔7-1将压板1和PCB板7固定在一起。
为了便于将载台和其他部件进行连接固定,在载台上开设有外接孔6,可以使用紧固件穿过外接孔,实现载台与其他部件的固定。
本实施例的固定结构,实现PCB板竖直方向和水平方向的固定,使得PCB板受力均匀,可有效避免PCB板翘曲变形等不良现象的发生,延长PCB板的使用寿命;且无需过多螺丝孔即可牢固地固定PCB板,装配方便。
应该指出的是,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种PCB板固定结构,其特征在于:包括PCB板和载台,在所述PCB板上开设有定位孔,在所述载台上设置有用于安装PCB板的安装槽,在所述安装槽内设置有压板、弹性卡扣、与所述定位孔适配的定位柱、用于支撑PCB板的限位台;所述PCB板的一端插入压板,另一端与弹性卡扣卡接;所述定位柱穿过所述PCB板的定位孔,所述PCB板的底面紧贴限位台。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板固定结构,其特征在于:包括PCB板和载台,在所述PCB板上开设有定位孔,在所述载台上设置有用于安装PCB板的安装槽,在所述安装槽内设置有压板、弹性卡扣、与所述定位孔适配的定位柱、用于支撑PCB板的限位台;
所述PCB板的一端插入压板,另一端与弹性卡扣卡接;所述定位柱穿过所述PCB板的定位孔,所述PCB板的底面紧贴限位台。
2.根据权利要求1所述的PCB板固定结构,其特征在于:所述定位柱包括固定在安装槽底的支撑筋以及固定在所述支撑筋顶部的柱头;支撑筋的顶面与限位台的顶面在同一水平面上,且与安装槽底面平行;所述柱头与所述定位孔适配,穿过所述定位孔。
3.根据权利要求2所述的PCB板固定结构,其特征在于:所述的定位柱设置有两个,相适配的,所述PCB板上设置有两个定位孔。
4.根据权利要求3所述的PCB板固定结构,其特征在于:所述的限...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庚
申请(专利权)人:青岛歌尔声学科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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