【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工
，具体涉及一种减震式锻压模具。
技术介绍
锻压模具，是在工程和工厂加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。锻压是在室温喜爱，利用安装在压力机上的模具对金属或非金属材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中，使用的锻压模具，在上下锻压时，上锻压头和下锻压头破损厉害，同时压力产生的震动也较为明显，不利于模具的生产，同时也容易折损模具的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够减少震动，同时增长使用寿命的减震式锻压模具。
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种减震式锻压模具，其创新点在于：包括模芯、中间套，所述中间套中间位置处设有上锻压头，所述上锻压头垂直下方设有下锻压头，所述上锻压头、中间套和下锻压头之间还设有模腔；
所述上锻压头分为第一锻压头和第二锻压头，所述第一锻压头和第二锻压头之间通过减震装置进行连接。
进一步的，所述减震装置包括减震弹簧和减震套，所述减震套包覆与减震弹簧外表面。
进一步的，所述下锻压头中间设有减震层，所述减震层与下锻压头形成本体结构，所述下锻压头上表面设有一U型槽，所述U型槽的内壁处固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1-2mm。
进一步的，所述第二锻压头的下表面固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1-2mm。
进一步的，所述第二锻压头的宽度与下锻压头上表面的U型内壁的宽度一致。
本技术的有益效果如下：
【技术保护点】
一种减震式锻压模具，其特征在于：包括模芯、中间套，所述中间套中间位置处设有上锻压头，所述上锻压头垂直下方设有下锻压头，所述上锻压头、中间套和下锻压头之间还设有模腔；所述上锻压头分为第一锻压头和第二锻压头，所述第一锻压头和第二锻压头之间通过减震装置进行连接；所述减震装置包括减震弹簧和减震套，所述减震套包覆与减震弹簧外表面；所述下锻压头中间设有减震层，所述减震层与下锻压头形成本体结构，所述下锻压头上表面设有一U型槽，所述U型槽的内壁处固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1‑2mm；所述第二锻压头的下表面固定安装有加强板，所述加强板的厚度为1‑2mm；所述第二锻压头的宽度与下锻压头上表面的U型内壁的宽度一致。
【技术特征摘要】
1.一种减震式锻压模具，其特征在于：包括模芯、中间套，所述中间套中间位置处设有上锻压头，所述上锻压头垂直下方设有下锻压头，所述上锻压头、中间套和下锻压头之间还设有模腔；所述上锻压头分为第一锻压头和第二锻压头，所述第一锻压头和第二锻压头之间通过减震装置进行连接；所述减震装置包括减震弹簧和减震套，所述减震套包覆与减震...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘妙群，
申请(专利权)人：南通富士德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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