一种高效率冷却床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率冷却床,涉及铸造机械领域，包括机体、进风管道、出风口、进砂口、出砂口、冷却装置；所述进风管道开设在机体的底端，出风口开设在机体的上端；进砂口和出砂口分别设置在机体的头部和尾部，且机体内设置有床板；所述冷却装置安装在床板的下方，且位于床板上方的机体上设置有刮耙机构；所述刮耙机构包括耙架和耙架下方水平布置的耙齿，且耙架上的相邻两排耙齿前后错位设置；所述机体上还设置有振动电机。本实用新型专利技术冷却效果特别好，物料温度便于控制，设备易损件少，维修量低，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及铸造机械领域，具体而言，涉及一种高效率冷却床。

技术介绍

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，覆膜砂的应用越来越广泛。随着科技高速发展,高度自动化的铸造生产线被大量使用,这是大批量铸造提高生产率的主要措施。然而,随之而来的是型砂循环周期短、砂温升高,从而对型砂的性能、生产秩序、铸件质量都会有很大的影响,造成所谓的热砂问题。造型线自动化程度越高,砂的循环越快,热砂问题将更为严重。因此,在铸造生产线上必须对循环砂的温度进行有效控制,才能保证铸件质量。
现有的一些冷却床通常采用风冷的方式对型砂进行冷却，同时为了改善冷却效果，会在冷却床工作的同时加冷却水至沙中进行热交换，然而在冷却时往砂中加水过多或过少，都不利于型砂的混制，加水量少，则冷却效果不明显，加水量过大，砂子含水量大，流动性差，容易在设备中粘附，会降低设备运行的可靠性。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种高效率冷却床，以解决上述问题。
为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种高效率冷却床，包括机体、进风管道、出风口、进砂口、出砂口、冷却装置；所述进风管道开设在机体的底端，出风口开设在机体的上端；进砂口和出砂口分别设置在机体的头部和尾部，且机体内设置有床板；所述冷却装置安装在床板的下方，且位于床板上方的机体上设置有刮耙机构；所述刮耙机构包括耙架和耙架下方水平布置的耙齿，且耙架上的相邻两排耙齿前后错位设置；所述机体上还设置有振动电机。
进一步的，所述冷却装置为冷却管，且冷却装置盘绕设置。
进一步的，所述进风管道设置有风机。
本技术的有益效果是，本技术通过振动电机的振动将床板上的铸造件物料向前推进，风机通过进风管道使风进入到机体内，进入到机体内的风通过冷却装置变冷，最后冷风直接穿过并接触铸造件物料，而刮耙机构使床板上的铸造件物料厚薄均匀可控，同时使铸造件物料前进的速度均匀可控，冷却效果特别好，物料温度便于控制，设备易损件少，维修量低，使用成本低。而位于床板上方的筛网可以对风内夹杂的物料进行初次过滤，减少铸造物料的浪费。
附图说明
图1是本技术提供的高效率冷却床的结构图；
图2是图1中刮耙机构的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、机体，2、振动电机，3、出风口，4、进砂口，5、出砂口，6、床板，7、冷却装置，8、刮耙机构，81、耙架，82、耙齿，9、进风管道，10、风机。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
图1、图2所示出了本技术提供的一种高效率冷却床，包括机体1、进风管道9、出风口3、进砂口4、出砂口5、冷却装置7；所述进风管道9开设在机体1的底端，出风口3开设在机体1的上端；进砂口4和出砂口5分别设置在机体1的头部和尾部，且机体1内设置有床板6；所述冷却装置7安装在床板6的下方，且位于床板6上方的机体1上设置有刮耙机构8；所述刮耙机构8包括耙架81和耙架81下方水平布置的耙齿82，且耙架81上的相邻两排耙齿82前后错位设置；所述机体1上还设置有振动电机2。所述冷却装置7为冷却管，且冷却装置7盘绕设置,使冷却更加均匀，冷却的效果更好。所述进风管道9设置有风机10，方便风直接通过进风管道9进入到机体1内。
铸造件物料通过进砂口4进入到机体1内的床板6上，此时振动电机2开始振动，通过振动电机2的振动将床板6上的铸造件物料向前推进，风机10通过进风管道9使风进入到机体1内，进入到机体1内的风通过冷却装置7变冷，最后冷风直接穿过并接触铸造件物料;而刮耙机构8上的耙齿82使床板6上的铸造件物料厚薄均匀可控，同时使铸造件物料前进的速度均匀可控，冷却效果更好，物料温度便于控制，设备易损件少，维修量低，使用成本低。冷却后的铸造件物料通过出砂口5直接排出。
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率冷却床，其特征在于：包括机体、进风管道、出风口、进砂口、出砂口、冷却装置；所述进风管道开设在机体的底端，出风口开设在机体的上端；进砂口和出砂口分别设置在机体的头部和尾部，且机体内设置有床板；所述冷却装置安装在床板的下方，且位于床板上方的机体上设置有刮耙机构；所述刮耙机构包括耙架和耙架下方水平布置的耙齿，且耙架上的相邻两排耙齿前后错位设置；所述机体上还设置有振动电机。

【技术特征摘要】
1.一种高效率冷却床，其特征在于：包括机体、进风管道、出风口、进砂口、出砂口、冷却装置；所述进风管道开设在机体的底端，出风口开设在机体的上端；进砂口和出砂口分别设置在机体的头部和尾部，且机体内设置有床板；所述冷却装置安装在床板的下方，且位于床板上方的机体上设置有刮耙机构；所述刮耙机构包括耙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思兵，邓琳琅，高原，
申请(专利权)人：宜宾玖鼎精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51