【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门领域，特别是关于一种硬密封蝶阀。本技术适用于发电厂的脱硫工况。
技术介绍
蝶阀普遍使用于脱硫工程中，目前在脱硫工程中较多采用软密封蝶阀，其缺点的使用温度较低。所以在高温脱硫工况一般采用硬密封蝶阀，其密封副采用在蝶板上嵌装多层次硬密封圈与金属阀座密封面相互配合，提高使用温度，适应高温脱硫工况。但是，脱硫工况具有负压特性，这种多层次硬密封蝶阀在负压状态下，反向压力推动蝶板密封面与阀座密封面相互脱离，使密封副产生泄漏，双向密封性能差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提高一种使用温度高、双向密封性能好的脱硫专用硬密封控制阀。本技术的技术方案包括阀体、阀座、蝶板、阀杆、控制机构，阀体、蝶板、阀杆采用三偏心结构，控制机构通过支架固定安装在阀体上，阀杆下部外圆面与阀体之间设置轴承，阀杆上部外圆面与阀体之间设置密封填料，蝶板由销固定安装在阀杆中部，阀体采用右进左出安装结构；主要是阀座采用多层次密封圈径向嵌装在阀体通道内，在多层次密封圈右侧与阀体之间设置弹性补偿装置，蝶板采用金属密封面与多层次密封圈相互配合。最好是，在轴承上端的阀杆外圆面与阀体之间设置防尘石墨轴套。最好是，在密封填料中部设置注压隔离环。最好是，阀杆下端面与阀体下盖之间设置钢珠。本技术的优点是阀座采用多层次密封圈与蝶板金属密封面相互配合，在多层次密封圈右侧与阀体之间设置弹性补偿装置，在负压时，反...
【技术保护点】
一种脱硫专用硬密封控制阀，包括阀体(1)、阀座、蝶板(2)、阀杆(3)、控制机构(4)，阀体(1)、蝶板(2)、阀杆(3)采用三偏心结构，控制机构(4)通过支架(5)固定安装在阀体(1)上，阀杆(3)下部外圆面与阀体(1)之间设置轴承(6)，阀杆(3)上部外圆面与阀体(1)之间设置密封填料(7)，蝶板(2)由销固定安装在阀杆(3)中部，阀体(1)采用右进左出安装结构；其特征是阀座采用多层次密封圈(8)径向嵌装在阀体(1)通道内，蝶板(2)采用金属密封面与多层次密封圈(8)相互配合；在多层次密封圈(8)右侧与阀体(1)之间设置弹性补偿装置(9)。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种脱硫专用硬密封控制阀，包括阀体(1)、阀座、蝶板(2)、阀杆(3)、
控制机构(4)，阀体(1)、蝶板(2)、阀杆(3)采用三偏心结构，控制机构(4)
通过支架(5)固定安装在阀体(1)上，阀杆(3)下部外圆面与阀体(1)之
间设置轴承(6)，阀杆(3)上部外圆面与阀体(1)之间设置密封填料(7)，
蝶板(2)由销固定安装在阀杆(3)中部，阀体(1)采用右进左出安装结构；
其特征是阀座采用多层次密封圈(8)径向嵌装在阀体(1)通道内，蝶板(2)
采用金属密封面与多层次密封圈(8)相互配合；在多层次密封圈(8)右侧与
技术研发人员：林忠益，
申请(专利权)人：浙江中核阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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