一种柔性矿物绝缘电缆制造技术

本发明专利技术的柔性矿物绝缘电缆包括，包括线芯，包裹线芯的复合填充层，绕包在复合填充层外的耐火层，挤包在耐火层外的外护套；线芯包括导体，挤包在导体外的绝缘层，绕包在绝缘层外的绕包层；绕包层由聚酰亚胺胶带，涂覆在聚酰亚胺胶带外的屏蔽涂层，绕包在屏蔽涂层外的单面金云母带组成。复合填充层由电缆PP填充绳和云母粉组成；耐火层为单面金云母带，外护套为乙烯‑醋酸乙烯共聚物。本发明专利技术的柔性矿物绝缘电缆具有优良的电绝缘性能、耐高温、耐低温性能及优异的耐火、环保、抗干扰性能，性价比较高。尤其是该电缆采用特殊的涂料屏蔽方式，具有优异的电磁干扰、抗雷击及均衡电位、改善供电品质的特性，且具有极佳的弯曲性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆，特别是涉及一种柔性矿物绝缘电缆。
技术介绍
矿物绝缘电缆（Mineral Insulated Cable）简称MI电缆。目前按结构特性可以分为刚性和柔性两种。刚性矿物绝缘电缆是19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel提出的设想，并于1896年获得专利权，1934-1936年法、英投入生产以后发展很快。我国也于上世纪六十年代研制，开始用于军事领域，80年代中期开始工业化生产，并逐步被建筑领域全面接受。柔性矿物绝缘防火电缆的专利技术大约是在上个世纪七十年代诞生于瑞士斯图特电缆公司。本公司从2000年开始研究柔性矿物绝缘防火电缆，于2003年推出国内最早、最新的柔性矿物绝缘防火电缆，2005年获得国家专利。由于刚性矿物绝缘电缆在可靠性、生产及敷设方面的缺陷，在欧美发达国家中逐渐退市，柔性矿物绝缘防火电缆成为防火领域的主流电缆产品。柔性矿物绝缘防火电缆的组成，柔性矿物绝缘电缆是由铜绞线、矿物化合物绝缘、和矿物化合物护套所构成。这种电缆具有不燃、无烟、无毒和耐火特性。柔性矿物绝缘电缆的优点，柔性矿物绝缘电缆的结构采用柔性结构，主要材料均采用矿物化合物，弥补了结构硬、易燃烧、有毒等缺陷，它还具有一些其他电缆所不可能具有的优点，如：耐火、载流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、无卤无毒、防爆、防水、耐腐蚀、寿命长、安全、耐过载、耐高温、成本低等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种柔性矿物绝缘电缆，以克服现有电缆的技术缺陷，提高电缆的耐火性能、环保性能，特别是具有优异的电磁干扰、抗雷击及均衡电位、改善供电品质的特性，且具有极佳的弯曲性能。本专利技术的柔性矿物绝缘电缆包括，包括线芯，包裹所述线芯的复合填充层，绕包在所述复合填充层外的耐火层，挤包在所述耐火层外的外护套；所述线芯包括导体，挤包在所述导体外的绝缘层，绕包在所述绝缘层外的绕包层；所述绕包层由聚酰亚胺胶带，涂覆在所述聚酰亚胺胶带外的屏蔽涂层，绕包在所述屏蔽涂层外的单面金云母带组成。作为优化，该柔性矿物绝缘电缆，所述线芯共有四条，所述线芯包括软铜丝绞合导体，挤包在所述软铜丝绞合导体外的中密度聚乙烯，绕包在所述中密度聚乙烯绝缘层外的绕包层；所述绕包层由聚酰亚胺胶带，涂覆在所述聚酰亚胺胶带外的屏蔽涂层，绕包在所述屏蔽涂层外的单面金云母带组成。作为优化，该柔性矿物绝缘电缆，所述复合填充层由电缆PP填充绳和云母粉组成；所述耐火层为单面金云母带，所述外护套为乙烯-醋酸乙烯共聚物。作为优化，该柔性矿物绝缘电缆，所述屏蔽涂层由以下重量份数的原料制成，水性丙烯酸树脂50份、丙烯酸改性醇酸树脂28份、活性填料58份、丙二醇丁醚5.3份、没食子酸丙酯4.4份、十六烷基三甲氧基硅烷3.2份、屏蔽填料18份、仲辛基酚聚氧乙烯醚1.2份、柠檬酸三乙酯3.3份、二乙二醇单丁醚8份。作为优化，该柔性矿物绝缘电缆，所述活性填料由平均粒径20μm羟基磷灰石23份、平均粒径14μm二氧化硅19份、平均粒径20μm轻质碳酸钙16份组成；所述屏蔽填料由平均粒径2.7μm亚氧化钛11份、平均粒径40nm纳米铁酸钴3.5份、平均粒径40nm纳米氧化铋3.5份组成。1）取平均粒径20μm羟基磷灰石23克、平均粒径14μm二氧化硅19克、平均粒径20μm轻质碳酸钙16克、丙二醇丁醚5.3克、没食子酸丙酯 4.4克、南京全希化工有限公司（QX-1613）十六烷基三甲氧基硅烷3.2克，在80～85℃条件下以600～800转/min的速度搅拌40分钟；2）取湘潭市科莱材料有限公司平均粒径2.7μm亚氧化钛11克、平均粒径40nm纳米铁酸钴3.5克、平均粒径40nm纳米氧化铋3.5克、仲辛基酚聚氧乙烯醚1.2克、柠檬酸三乙酯3.3克、二乙二醇单丁醚8克，在90～95℃条件下以900～1000转/min的速度搅拌25分钟；3）取上海风标化学科技有限公司 FB9788水性丙烯酸树脂50克、济宁佰一化工有限公司 HK-70丙烯酸改性醇酸树脂28克，在40～55℃条件下以400～500转/min的速度搅拌10分钟；然后加入步骤1）中的混合物以500～600转/min的速度搅拌15分钟，然后加入步骤2）中的混合物以500～600转/min的速度搅拌15分钟即制成屏蔽涂料。将该屏蔽涂料涂覆在绕包层的聚酰亚胺胶带和单面金云母带之间，涂敷厚度为2～3mm，即成屏蔽涂层。本专利技术的柔性矿物绝缘电缆具有优良的电绝缘性能、耐高温、耐低温性能及优异的耐火、环保、抗干扰性能，性价比较高。电缆材料在燃烧时无卤、无重金属、绿色环保，对人体、环境不产生影响。尤其是该电缆采用特殊的涂料屏蔽方式，具有十分突出的抗电磁干扰、抗雷击及均衡电位、改善供电品质的特性，且具有极佳的弯曲性能。附图说明图1为本专利技术柔性矿物绝缘电缆的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例，并结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1：如图1所示，柔性矿物绝缘电缆，包括四条线芯，线芯包括软铜丝绞合导体1，挤包在软铜丝绞合导体外的美国陶氏DOW DHDA-8864BK中密度聚乙烯（MDPE）绝缘层2，绕包在中密度聚乙烯绝缘层2外的绕包层；绕包层由聚酰亚胺胶带3，涂覆在聚酰亚胺胶带3外的屏蔽涂层4，绕包在屏蔽涂层4外的单面金云母带5组成。包裹线芯的复合填充层6，复合填充层6由电缆PP填充绳7和400 目的云母粉组成。绕包在复合填充层6外的单面金云母带耐火层8，挤包在所述耐火层8外的韩国韩华/1826乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）外护套9。屏蔽涂层通过以下步骤制成，1）取平均粒径20μm羟基磷灰石23克、平均粒径14μm二氧化硅19克、平均粒径20μm轻质碳酸钙16克、丙二醇丁醚5.3克、没食子酸丙酯 4.4克、南京全希化工有限公司（QX-1613）十六烷基三甲氧基硅烷3.2克，在80～85℃条件下以600～800转/min的速度搅拌40分钟；2）取湘潭市科莱材料有限公司平均粒径2.7μm亚氧化钛11克、平均粒径40nm纳米铁酸钴3.5克、平均粒径40nm纳米氧化铋3.5克、仲辛基酚聚氧乙烯醚1.2克、柠檬酸三乙酯3.3克、二乙二醇单丁醚8克，在90～95℃条件下以900～1000转/min的速度搅拌25分钟；3）取上海风标化学科技有限公司 FB9788水性丙烯酸树脂50克、济宁佰一化工有限公司 HK-70丙烯酸改性醇酸树脂28克，在40～55℃条件下以400～500转/min的速度搅拌10分钟；然后加入步骤1）中的混合物以500～600转/min的速度搅拌15分钟，然后加入步骤2）中的混合物以500～600转/min的速度搅拌15分钟即制成屏蔽涂料。将该屏蔽涂料涂覆在绕包层的聚酰亚胺胶带和单面金云母带之间，涂敷厚度为2～3mm，即成屏蔽涂层。该屏蔽涂料,采用特殊优化配方,其屏蔽性能和耐高低温性能, 达到了单一填料或者其他填料和采用其他助剂的情况下远远达不到突出技术效果。该屏蔽涂料，采用SJ20524材料屏蔽效能的测试方法测试屏蔽性能≥58dB(30MHz～1.5GHz)；采用行业标准SJ2573的划格法测试附着力＞1级。采用GBJ150.3高温储存实验，GBJ150.4低温储存实验，测试温度范围-55℃～150℃＞40分钟，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于：包括线芯，包裹所述线芯的复合填充层，绕包在所述复合填充层外的耐火层，挤包在所述耐火层外的外护套；所述线芯包括导体，挤包在所述导体外的绝缘层，绕包在所述绝缘层外的绕包层；所述绕包层由聚酰亚胺胶带，涂覆在所述聚酰亚胺胶带外的屏蔽涂层，绕包在所述屏蔽涂层外的单面金云母带组成。

【技术特征摘要】
1.一种柔性矿物绝缘电缆，其特征在于：包括线芯，包裹所述线芯的复合填充层，绕包在所述复合填充层外的耐火层，挤包在所述耐火层外的外护套；所述线芯包括导体，挤包在所述导体外的绝缘层，绕包在所述绝缘层外的绕包层；所述绕包层由聚酰亚胺胶带，涂覆在所述聚酰亚胺胶带外的屏蔽涂层，绕包在所述屏蔽涂层外的单面金云母带组成。2.根据权利要求1所述的柔性矿物绝缘电缆，其特征在于所述线芯共有四条，所述线芯包括软铜丝绞合导体，挤包在所述软铜丝绞合导体外的中密度聚乙烯，绕包在所述中密度聚乙烯绝缘层外的绕包层；所述绕包层由聚酰亚胺胶带，涂覆在所述聚酰亚胺胶带外的屏蔽涂层，绕包在所述屏蔽涂层外的单面金云母带组成。3.根据权利要求1所述的柔性矿物绝缘电缆，其特征在于所述复合填充层由电缆PP填充绳和云...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀丽，
申请(专利权)人：张秀丽，
类型：发明
国别省市：山西;14