一种工业微波加热设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业微波加热设备，包括冷却套、冷却液供液箱、循环泵、微槽群复合相片冷却装置和微波加热装置，所述微波加热装置由加热腔、磁控管微波发生器和微波传送波导构成，磁控管微波发生器安装在加热腔内部，且磁控管微波发生器上安装有微波传送波导，微波加热装置上的磁控管微波发生器上设有微槽群复合相片冷却装置和冷却套。该工业微波加热设备其上设置了由强制空冷助片群、远程微结构凝结器、蒸汽回流管、微槽群复合相变取热器、复合相变微槽群和凝结液回流管构成的微槽群复合相片冷却装置，其能够迅速的散去磁控管微波发生器在工作时产生的热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微波加热设备
，尤其涉及一种工业微波加热设备。
技术介绍
工业微波设备中的微波发生元件——磁控管属大功率电子元件，发热量大，单管可达上千瓦，正常工作时需进行散热降温，家用和工业微波加热设备的磁控管均需配备散热设备，同时工业微波设备由于存在微波反射问题，还配有专门用于吸收反射微波的水体假荷载。一些微波设备，如家用微波炉，其磁控管最大功率小，发热量有限，且连续使用时间短(最长不超过15min)，配备小规模散热片的风冷方案即能满足要求；工业微波设备持续工作时间很长，可达数个小时乃至连续几周工作，现有的风冷方案无法满足其基本散热要求，需要配备具有大功率集中供冷方案才能稳定工作，冷却效果好，但设备组成复杂，造价高，对场地要求高，维护成本高。中小型工业微波设备，具有轻便、灵活、控制精度高等优点，其长时间高功率运转的特性对配套冷却提出了苛刻要求，直接配置集中制冷与其小型化、便捷化的特性相矛盾。工业实践中一般配置多个小功率风冷式微波元件间交替间歇式工作进行协调，导致设备空间利用率和自重的大幅度提高。同时，该类型设备存在功率控制精度无法提升、微波场分布不均匀的问题，无法满足高端工业应用的需要。微波设备工作时，微波元件自身发热功率很大，如1500W磁控管满负荷工作时，散热功率可达500W，实际应用中微波设备的磁控管待冷却部位集成中控铝质或铜质水冷套管，套管内有持续流动的水流不断将经由水冷套管传导来的热量带走至集中降温设备，一般是喷淋或喷雾式冷却塔，或者是冷媒压缩式集中制冷装置降温后汇入冷水池，再从冷水池经由水泵及管道驱动输送至待冷却部，完成整个冷却循环，其缺点是需配置集中供冷系统，包括管道系统、冷水池、冷却塔/冷水机、伺服机构等设备，系统组成复杂，造价高；其中使用冷却塔的开放式集中冷却系统还对水质有较高的要求，要求使用去离子水并要求定期换水、清污，维护成本高；而使用压缩冷媒式冷水机的系统，还存在制冷能耗大，成本高的问题。也可以单个微波设备配置多个小功率风冷微波器件在磁控管需降温部位直接集成小规模散热鳞片，配合风机强制对流提供冷却方案，多个微波源交替工作的方案，但该方案无法精确控温，同时无法做到均匀加热，大大限制了微波设备在的高端领域的应用。因此，我们急需设计一种工业微波加热设备解决上述提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业微波加热设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种工业微波加热设备，包括冷却套、冷却液供液箱、循环泵、微槽群复合相片冷却装置和微波加热装置，所述微波加热装置由加热腔、磁控管微波发生器和微波传送波导构成，磁控管微波发生器安装在加热腔内部，且磁控管微波发生器上安装有微波传送波导，微波加热装置上的磁控管微波发生器上设有微槽群复合相片冷却装置和冷却套，所述微槽群复合相片冷却装置包括强制空冷助片群、远程微结构凝结器、蒸汽回流管、微槽群复合相变取热器、复合相变微槽群和凝结液回流管，其中强制空冷助片群安装在远程微结构凝结器的侧壁上，复合相变微槽群设于微槽群复合相变取热器的侧壁上，微槽群复合相变取热器的输出端与远程微结构凝结器的输入端通过蒸汽回流管连接，微槽群复合相变取热器的输入端与远程微结构凝结器的输出端通过凝结液回流管连接，所述冷却套的输入端通过进水管与循环泵的输出端连接，冷却套的输出端通过出水管与循环泵的输入端连接，且进水管上设有冷却液供液箱。优选的，所述冷却套由导热壳和导热管构成，其中，导热管铺设在导热壳的内部，且导热管采用铜管，并且导热管呈“S”形。优选的，所述冷却套和微槽群复合相片冷却装置与微波加热装置上的磁控管微波发生器之间的连接缝隙填充有导热硅脂。优选的，所述冷却液供液箱与连接冷却套和循环泵的进水管可拆卸连接。本专利技术中，该工业微波加热设备其上设置了由强制空冷助片群、远程微结构凝结器、蒸汽回流管、微槽群复合相变取热器、复合相变微槽群和凝结液回流管构成的微槽群复合相片冷却装置，其能够迅速的散去磁控管微波发生器在工作时产生的热，并且其上还设置了由冷却套和循环泵等元件构成的冷却液散热机构，其也能够帮助磁控管微波发生器工作时产生的热，防止其因过热而损坏。附图说明图1为本专利技术提出的一种工业微波加热设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种工业微波加热设备微槽群复合相片冷却装置的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种工业微波加热设备冷却套的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种工业微波加热设备导热管的结构示意图。图中：1冷却套、2冷却液供液箱、3循环泵、4微槽群复合相片冷却装置、5微波加热装置、41蒸汽回流管、42远程微结构凝结器、43强制空冷助片群、44凝结液回流管、45复合相变微槽群、46微槽群复合相变取热器、11导热管、12导热壳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种工业微波加热设备，包括冷却套1、冷却液供液箱2、循环泵3、微槽群复合相片冷却装置4和微波加热装置5，微波加热装置5由加热腔、磁控管微波发生器和微波传送波导构成，磁控管微波发生器安装在加热腔内部，且磁控管微波发生器上安装有微波传送波导，微波加热装置5上的磁控管微波发生器上设有微槽群复合相片冷却装置4和冷却套1，微槽群复合相片冷却装置4包括强制空冷助片群43、远程微结构凝结器42、蒸汽回流管41、微槽群复合相变取热器46、复合相变微槽群45和凝结液回流管44，其中强制空冷助片群43安装在远程微结构凝结器42的侧壁上，复合相变微槽群45设于微槽群复合相变取热器46的侧壁上，微槽群复合相变取热器46的输出端与远程微结构凝结器42的输入端通过蒸汽回流管41连接，微槽群复合相变取热器46的输入端与远程微结构凝结器42的输出端通过凝结液回流管44连接，冷却套1的输入端通过进水管与循环泵3的输出端连接，冷却套1的输出端通过出水管与循环泵3的输入端连接，且进水管上设有冷却液供液箱2，冷却套1由导热壳12和导热管11构成，其中，导热管11铺设在导热壳12的内部，且导热管11采用铜管，并且导热管11呈“S”形，冷却套1和微槽群复合相片冷却装置4与微波加热装置5上的磁控管微波发生器之间的连接缝隙填充有导热硅脂，冷却液供液箱2与连接冷却套1和循环泵3的进水管可拆卸连接。冷却套1、冷却液供液箱2和循环泵3构成冷却液冷却机构，其中冷却套1通过导热硅胶很好的与微波加热装置5上的磁控管微波发生器无缝连接，其内部的填充满冷却液的导热管11能够很好的带走微波加热装置5上的磁控管微波发生器工作时产生的热。其上设置的微槽群复合相片冷却装置4上的微槽群复合相变取热器46和复合相变微槽群45能够迅速的微波加热装置5上的磁控管微波发生器工作时产生的热。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业微波加热设备，包括冷却套（1）、冷却液供液箱（2）、循环泵（3）、微槽群复合相片冷却装置（4）和微波加热装置（5），其特征在于，所述微波加热装置（5）由加热腔、磁控管微波发生器和微波传送波导构成，磁控管微波发生器安装在加热腔内部，且磁控管微波发生器上安装有微波传送波导，微波加热装置（5）上的磁控管微波发生器上设有微槽群复合相片冷却装置（4）和冷却套（1），所述微槽群复合相片冷却装置（4）包括强制空冷助片群（43）、远程微结构凝结器（42）、蒸汽回流管（41）、微槽群复合相变取热器（46）、复合相变微槽群（45）和凝结液回流管（44），其中强制空冷助片群（43）安装在远程微结构凝结器（42）的侧壁上，复合相变微槽群（45）设于微槽群复合相变取热器（46）的侧壁上，微槽群复合相变取热器（46）的输出端与远程微结构凝结器（42）的输入端通过蒸汽回流管（41）连接，微槽群复合相变取热器（46）的输入端与远程微结构凝结器（42）的输出端通过凝结液回流管（44）连接，所述冷却套（1）的输入端通过进水管与循环泵（3）的输出端连接，冷却套（1）的输出端通过出水管与循环泵（3）的输入端连接，且进水管上设有冷却液供液箱（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种工业微波加热设备，包括冷却套（1）、冷却液供液箱（2）、循环泵（3）、微槽群复合相片冷却装置（4）和微波加热装置（5），其特征在于，所述微波加热装置（5）由加热腔、磁控管微波发生器和微波传送波导构成，磁控管微波发生器安装在加热腔内部，且磁控管微波发生器上安装有微波传送波导，微波加热装置（5）上的磁控管微波发生器上设有微槽群复合相片冷却装置（4）和冷却套（1），所述微槽群复合相片冷却装置（4）包括强制空冷助片群（43）、远程微结构凝结器（42）、蒸汽回流管（41）、微槽群复合相变取热器（46）、复合相变微槽群（45）和凝结液回流管（44），其中强制空冷助片群（43）安装在远程微结构凝结器（42）的侧壁上，复合相变微槽群（45）设于微槽群复合相变取热器（46）的侧壁上，微槽群复合相变取热器（46）的输出端与远程微结构凝结器（42）的输入端通过蒸汽回流管（41）连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高龙，芮庆，张辰，
申请(专利权)人：安徽众尚微波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34