一种节能型真空排气式螺杆料筒制造技术

技术编号:13875362 阅读:147 留言:0更新日期:2016-10-21 21:51
本实用新型专利技术公开了一种节能型真空排气式螺杆料筒,包括内设螺杆的料筒,料筒上设有进料口和排气孔,排气孔内固定安装有连接座,连接座顶部设有可向外侧单向导通的单向阀,单向阀的末端连接有真空发生器。本实用新型专利技术的料筒所产生的气体可以快速地被抽离,在单向阀的作用下料筒内可以保持极大的负压值,达到真空注塑的效果;本实用新型专利技术免去了电机组成,结构简单,其采用真空发生器实现抽气,成本降低,可靠性高,与电机相比其更节能环保,且更容易实现模块化组合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
,具体涉及一种节能型真空排气式螺杆料筒
技术介绍
螺杆式注塑机是目前最广泛使用的一种注塑机产品。螺杆式注塑机在工作时,一般是先将粒状或粉状塑料加入到料筒内,通过料筒内螺杆的旋转和料筒的加热使塑料成为熔融状态,然后通过螺杆的旋转驱使塑料向前推移,使得塑料以很高的压力和速度从喷嘴射出,注入到闭合模具内,经过保压、冷却后固化为所需的成型塑料制品。料筒通过螺杆旋转对原料进行处理时,会经过一个加压、减压的过程,在此过程中,熔融后的塑料原料中的水分及挥发性物质会气化,为了避免气化后的水分及挥发性物质跟随塑料原料射出注入到产品内,这些气化后的水分及挥发性物质会通过排气孔排出。目前注塑机料筒上一般是在排气孔外侧设置真空泵,这些真空泵的结构都较为复杂,成本较高。如中国申请专利201410252302所公开的一种真空排气式螺杆料筒,其由电机、涡轮变速箱、转动连接轴、上下调节螺母和水蒸气排气放压螺杆组成,这种真空泵结构除了结构复杂、成本高外,还
存在工作耗能大、节能效果差的缺点。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供一种结构简单、成本低、节能效果好的真空排气式螺杆料筒。本技术是通过以下技术方案实现的:一种节能型真空排气式螺杆料筒,包括内设螺杆的料筒,料筒上设有进料口和排气孔,排气孔内固定安装有连接座,连接座顶部设有可向外侧单向导通的单向阀,单向阀的末端连接有真空发生器。作为优选的实施方式,所述连接座由下至上划分为两部分,下方部分为带有观察窗的观察座,上方部分为用于连接单向阀的排气座。作为优选的实施方式,所述观察座和排气座之间设有隔热板。作为优选的实施方式,所述连接座上固定安装有压力表。本技术的有益效果是:本技术利用真空发生器来进行排气,工作时,压缩空气喷射入真空发生器内,压缩空气所形成的射流带走真空发生器腔体内空气,使得腔体形成低压,在此低压作用下螺杆料筒内部的气体经过单向阀被抽取至腔体内,并与射流混合后被引射出腔体外。从以上描述可知,本技术的料筒所产生的气体可以快速地被抽离,在单向阀的作用下料筒内可以保持极大的负压值,达到真空注塑的效
果;本技术免去了电机组成,结构简单,其采用真空发生器实现抽气,成本降低,可靠性高,与电机相比其更节能环保,且更容易实现模块化组合。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。符号说明:1-料筒,2-螺杆,3-进料口,4-排气孔,5-连接座,6-单向阀,7-真空发生器,8-隔热板,9-压力表,51-观察座,52-排气座。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本技术作进一步的描述。参照图1,本技术包括内设螺杆2的料筒1,料筒1上设有进料口3和排气孔4。料筒1工作时,原料通过进料口3进入到料筒1内,料筒1的螺杆2转动,在螺杆2的转动压缩作用下,原料会变成熔融状的熔体。熔体跟随螺杆2前进时会从压缩段进入到释放段处,此时熔体内的水分及挥发性物质会释放出来。排气孔4设置于此位置处,用于将上述释放出来的水分及挥发性物质抽出。如图1所示,排气孔4内固定安装有连接座5,连接座5顶部设有可向外侧单向导通的单向阀6,单向阀6的末端连接有真空发生器7。释放出来的水分及挥发性物质先存储于连接座5,然后再在真空发生器7的作用下经单向阀6被抽离。所
谓的真空发生器7为常见的一种装置,其具体结构和原理在此不再详细描述。简单地说,工作时,压缩空气喷射入真空发生器7内,压缩空气所形成的射流带走真空发生器7腔体内空气,使得腔体形成低压,在此低压作用下存储于连接座5内的气体经过单向阀6被抽取至腔体内,并与射流混合后被引射出腔体外。本技术的连接座5由下至上划分为两部分,下方部分为带有观察窗的观察座51,上方部分为用于连接单向阀6的排气座52,观察座51可以供操作人员观察螺杆2的工作情况。排气座52与观察座51连通,观察座51和排气座52之间设有隔热板8,此隔热板8可以将观察座51和排气座52隔离,由于观察座51是直接与料筒1连接的,其温度会较高,在隔热板8的作用下,观察座51的热量不会传递到排气座52上,确保排气座52所连接的单向阀6和真空发生器7也可以保持低温工作,另外,隔热板8的设置也可以避免冷热交换产生水珠滴入塑料熔体中,影响注塑效果。为了实时观察螺杆料筒内的气压情况,确保其可以实现真空注塑,连接座5上固定安装有压力表9,此压力表可以显示气体压力值,确保排气装置可以正常工作。当连接座5划分为观察座51和排气座52两部分时,压力表9固定安装在排气座52上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限
制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种节能型真空排气式螺杆料筒,包括内设螺杆的料筒,料筒上设有进料口和排气孔,其特征在于:排气孔内固定安装有连接座,连接座顶部设有可向外侧单向导通的单向阀,单向阀的末端连接有真空发生器。

【技术特征摘要】
1.一种节能型真空排气式螺杆料筒,包括内设螺杆的料筒,料筒上设有进料口和排气孔,其特征在于:排气孔内固定安装有连接座,连接座顶部设有可向外侧单向导通的单向阀,单向阀的末端连接有真空发生器。2.根据权利要求1所述的一种节能型真空排气式螺杆料筒,其特征在于:所述连接座由下至上...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宏雷
申请(专利权)人:浙江舟山华亿机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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