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可节能减排的复混合肥生产系统技术方案

技术编号:13875046 阅读:158 留言:0更新日期:2016-10-21 20:39
本实用新型专利技术公开了一种可节能减排的复混合肥生产系统,物料储仓、物料蒸汽混合机、造粒机、烘干机、除尘器依次连通;水池、空气能热泵热水器、蒸汽锅炉依次连通,蒸汽锅炉与蒸汽分气缸相连通,蒸汽分气缸分别通过蒸汽管道A、蒸汽管道B与蒸汽喷射热泵相连通,蒸汽管道B的部分管道置于翅片式蒸汽换热器中,翅片式蒸汽换热器通过风管A与烘干机相连通,蒸汽喷射热泵通过蒸汽管道C与物料蒸汽混合机相连通;除尘器通过尾气风管与翅片式蒸汽换热器相连通,蒸汽锅炉通过风管B与尾气风管相连通。本实用新型专利技术将蒸汽过滤产生的热尾气送入烘干机,既实现了尾气余热利用,又减少了尾气的无序排放,简单低廉的实现了节能减排保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复混合肥生产系统,尤其涉及一种可节能减排的复混合肥生产系统
技术介绍
目前,市场上主流的复混(合)肥生产过程中均采用蒸汽加湿阀来加热粉末状的各种肥料原料,经团聚造粒,使用煤、天然气等为热源将造粒后的物料使用烘干机烘干,经筛分、冷却后形成成品。在此生产过程中,热能利用率低下,能耗成本占到了生产成本的30%-50%。复混(合)肥生产中会使用圆盘或转鼓造粒机,由于该设备是一种开放式的设备,通入的蒸汽只有部分与物料进行了热能交换,所以无法达到物料的成球温度和液相,影响了产品的质量和产量;大部分蒸汽散发在空中,缺乏有效利用,浪费的蒸汽在转鼓筒体会形成大量的气雾,直接影响了工作人员的观察视线,增加了操作难度。复混(合)肥生产中蒸汽的热源来自煤、天然气,蒸汽锅炉的尾气温度可达90-150度,该尾气大都直接排空,也没有进行利用,造成能源浪费。复混(合)肥生产中还会使用烘干机,烘干机排出的尾气温度一般在40-60度,经除尘洗涤后直接排空,缺乏有效利用,浪费了尾气中的热能;排出的尾气中还含有大量的氮、硫、二氧化碳等有毒气体,造成了环境的污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处,本技术的目的在于提供一种可节能减排的复混合肥生产系统,复混肥原料经物料储仓均匀地送入物料蒸汽混合机加温后送入造粒机,然后经过输送机输送到烘干机中进行烘干最终得到所需的复混肥成品;水池中的水经过管道输送到空气能热泵热水器中,经过空气能热泵
热水器加温到60-80度后通过水管输送到蒸汽锅炉,用煤或天然气提供热源使得水在蒸汽锅炉中产生高温高压蒸汽,该高温高压蒸汽输送到物料蒸汽混合机中与物料混合加热;烘干机尾气输送到除尘器,经除尘器除尘后的尾气经过尾气风管送入翅片式蒸汽换热器加温到工艺要求温度后,经烘干机热风鼓风机又送入到烘干机,以此循环,蒸汽锅炉尾气通过风管B输送到尾气风管,经翅片式蒸汽换热器升温后一并送入烘干机内,同时翅片式蒸汽换热器排出的低温低压蒸汽和冷凝水同蒸汽锅炉送来的高温高压蒸汽混合通过蒸汽喷射式热泵喷出,经蒸汽管道C送入物料蒸汽混合机。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种可节能减排的复混合肥生产系统,包括物料储仓、物料蒸汽混合机、造粒机、烘干机、除尘器、翅片式蒸汽换热器、水池、空气能热泵热水器、蒸汽锅炉、蒸汽分气缸和蒸汽喷射热泵,所述物料储仓与物料蒸汽混合机相连通,物料蒸汽混合机与造粒机相连通,造粒机通过输送机与烘干机连通,烘干机与除尘器通过输气管相连通;所述水池与空气能热泵热水器通过管道相连通,空气能热泵热水器与蒸汽锅炉通过水管相连通,蒸汽锅炉与蒸汽分气缸通过管道相连通,蒸汽分气缸通过蒸汽管道A与蒸汽喷射热泵相连通,蒸汽分气缸还通过蒸汽管道B与蒸汽喷射热泵相连通,蒸汽管道B的部分管道置于翅片式蒸汽换热器中,翅片式蒸汽换热器通过风管A与烘干机相连通,蒸汽喷射热泵通过蒸汽管道C与物料蒸汽混合机相连通;所述除尘器通过尾气风管与翅片式蒸汽换热器相连通,蒸汽锅炉排出的尾气通过风管B与尾气风管相连通;所述尾气风管中安装有烘干机尾气引风机,所述风管A中安装有烘干机热风鼓风机,所述水管中安装有水泵。为了更好地实现本技术,所述尾气风管上连通设有尾气烟囱,在尾气烟囱与尾气风管连通位置处设有尾气调节阀。为了使得蒸汽锅炉排出的尾气更好地输送到尾气风管中,所述风管B中安装有风机。作为优选,所述蒸汽管道B上设有若干个蒸汽开关,所有蒸汽开关设置于
翅片式蒸汽换热器外部的蒸汽管道B上,蒸汽开关有利于对位于蒸汽管道B中的蒸汽流通量进行开关控制,从而实现控制通过蒸汽管道B输送到蒸汽喷射热泵中的蒸汽含量。作为优选,所述蒸汽管道A上设有蒸汽开关,蒸汽开关有利于对位于蒸汽管道A中的蒸汽流通量进行开关控制,从而实现控制通过蒸汽管道A输送到蒸汽喷射热泵中的蒸汽含量。本技术较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本使用新型对传统的复混(合)肥生产中使用的加温加热烘干方式进行许多改进,由于取消了原工艺中的热风炉,从而减轻了工作人员劳动量,降低了用工成本。(2)本技术采用热泵技术对蒸汽锅炉通过空气能热泵热水器进行预热,降低了蒸汽锅炉能耗。(3)本技术采用蒸汽喷射式热泵技术对低温低压蒸汽和冷凝水回收利用,提高了蒸汽热能利用率。(4)本技术采用封闭的物料蒸汽混合机对肥料原料加温加湿,减少了蒸汽浪费,降低了蒸汽能耗。(5)本技术对烘干机尾气余热回收利用,在提高了热能利用效率的基础上,又减少了有害气体的排放,既降低了能耗成本又保护了环境。(6)本技术将蒸汽锅炉产生的热尾气送入烘干机,既实现了尾气余热利用,又减少了尾气的无序排放,简单低廉的实现了节能减排保护环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,附图中的附图标记所对应的名称为:1-物料储仓,2-物料蒸汽混合机,3-造粒机,4-输送机,5-烘干机,6-除尘器,7-翅片式蒸汽换热器,8-水池,9-空气能热泵热水器,10-蒸汽锅炉,11-蒸汽分气缸,12-输气管,13-尾气风管,14-尾气烟囱,15-风管A,16
-水管,17-风管B,18-蒸汽管道A,19-蒸汽管道B,20-蒸汽管道C,21-蒸汽喷射热泵,22-烘干机尾气引风机,23-烘干机热风鼓风机,24-水泵,25-蒸汽开关,26-尾气调节阀,27-风机。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明:实施例如图1所示,一种可节能减排的复混合肥生产系统,包括物料储仓1、物料蒸汽混合机2、造粒机3、烘干机5、除尘器6、翅片式蒸汽换热器7、水池8、空气能热泵热水器9、蒸汽锅炉10、蒸汽分气缸11和蒸汽喷射热泵21,物料储仓1与物料蒸汽混合机2相连通,物料蒸汽混合机2与造粒机3相连通,造粒机3通过输送机4与烘干机5连通,烘干机5与除尘器6通过输气管12相连通;水池8与空气能热泵热水器9通过管道相连通,空气能热泵热水器9与蒸汽锅炉10通过水管16相连通,蒸汽锅炉10与蒸汽分气缸11通过管道相连通,蒸汽分气缸11通过蒸汽管道A18与蒸汽喷射热泵21相连通,蒸汽分气缸11还通过蒸汽管道B19与蒸汽喷射热泵21相连通,蒸汽管道B19的部分管道置于翅片式蒸汽换热器7中,翅片式蒸汽换热器7通过风管A15与烘干机5相连通,蒸汽喷射热泵21通过蒸汽管道C20与物料蒸汽混合机2相连通;除尘器6通过尾气风管13与翅片式蒸汽换热器7相连通,蒸汽锅炉10通过风管B17与尾气风管13相连通;尾气风管13中安装有烘干机尾气引风机22,风管A15中安装有烘干机热风鼓风机23,水管16中安装有水泵24。由单一或多种物料经计量混合后均匀送入物料储仓1,由物料储仓1底部的给料机均匀的送入物料蒸汽混合机2,蒸汽锅炉10产生的高压高温蒸汽经蒸汽喷射热泵21与翅片式蒸汽换热器7排出的低温低压蒸汽及冷凝水混合加压后送入物料蒸汽混合机2,根据进入物料蒸汽混合机2的物料流量大小和物料蒸汽混合机2出口物料的温度高低和干湿情况用蒸汽开关25调节蒸汽流量的多少(物料蒸汽混合机2出口处设有温度传感器和温度显示仪,其用于检测显示蒸汽与
复混肥原料混合后输出混合料的温度),物料和蒸汽在物料蒸汽混合机2中混合均匀且满足工况要本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可节能减排的复混合肥生产系统,其特征在于:包括物料储仓(1)、物料蒸汽混合机(2)、造粒机(3)、烘干机(5)、除尘器(6)、翅片式蒸汽换热器(7)、水池(8)、空气能热泵热水器(9)、蒸汽锅炉(10)、蒸汽分气缸(11)和蒸汽喷射热泵(21),所述物料储仓(1)与物料蒸汽混合机(2)相连通,物料蒸汽混合机(2)与造粒机(3)相连通,造粒机(3)通过输送机(4)与烘干机(5)连通,烘干机(5)与除尘器(6)通过输气管(12)相连通;所述水池(8)与空气能热泵热水器(9)通过管道相连通,空气能热泵热水器(9)与蒸汽锅炉(10)通过水管(16)相连通,蒸汽锅炉(10)与蒸汽分气缸(11)通过管道相连通,蒸汽分气缸(11)通过蒸汽管道A(18)与蒸汽喷射热泵(21)相连通,蒸汽分气缸(11)还通过蒸汽管道B(19)与蒸汽喷射热泵(21)相连通,蒸汽管道B(19)的部分管道置于翅片式蒸汽换热器(7)中,翅片式蒸汽换热器(7)通过风管A(15)与烘干机(5)相连通,蒸汽喷射热泵(21)通过蒸汽管道C(20)与物料蒸汽混合机(2)相连通;所述除尘器(6)通过尾气风管(13)与翅片式蒸汽换热器(7)相连通,蒸汽锅炉(10)通过风管B(17)与尾气风管(13)相连通;所述尾气风管(13)中安装有烘干机尾气引风机(22),所述风管A(15)中安装有烘干机热风鼓风机(23),所述水管(16)中安装有水泵(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种可节能减排的复混合肥生产系统,其特征在于:包括物料储仓(1)、物料蒸汽混合机(2)、造粒机(3)、烘干机(5)、除尘器(6)、翅片式蒸汽换热器(7)、水池(8)、空气能热泵热水器(9)、蒸汽锅炉(10)、蒸汽分气缸(11)和蒸汽喷射热泵(21),所述物料储仓(1)与物料蒸汽混合机(2)相连通,物料蒸汽混合机(2)与造粒机(3)相连通,造粒机(3)通过输送机(4)与烘干机(5)连通,烘干机(5)与除尘器(6)通过输气管(12)相连通;所述水池(8)与空气能热泵热水器(9)通过管道相连通,空气能热泵热水器(9)与蒸汽锅炉(10)通过水管(16)相连通,蒸汽锅炉(10)与蒸汽分气缸(11)通过管道相连通,蒸汽分气缸(11)通过蒸汽管道A(18)与蒸汽喷射热泵(21)相连通,蒸汽分气缸(11)还通过蒸汽管道B(19)与蒸汽喷射热泵(21)相连通,蒸汽管道B(19)的部分管道置于翅片式蒸汽换热器(7)中,翅片式蒸汽换热器(7)通过风管A(15)与烘干机(5)相连通,蒸汽喷射热泵(21)通过蒸汽管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈大木胡海兵
申请(专利权)人:陈大木胡海兵
类型:新型
国别省市:四川;51

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