本实用新型专利技术公开了一种固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构，其包括：连接于刮板链条机构从动传动装置（10）的第一连接件（S1），其自由端设置有带内螺纹结构的第一紧固件（S2）；安装于燃料油生产装置支架之上的固定基座（S3）；安装于固定基座与第一紧固件之间的转动件（S4），其一端设置有与第一连接件配合的螺纹结构，另一端通过转轴部件而连接于所述固定基座；所述第一连接件、第一紧固件、固定基座、转动件分布于同一轴线上。本实用新型专利技术的有益效果是：通过该调节机构可以有针对性的调整刮板链条机构所设刮板的刮焦效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃料油生产设备领域，尤其是涉及一种固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构。
技术介绍
有机固废弃置后对环境产生了两个直接的危害：景观污染、生态系统危害。有机固废裂解油化技术是一种彻底消除环境中“白色污染”的方法。该方法可使有机固废中高分子链在热能作用下裂解，获得相对小分子量化合物并最终获得与石油组份相近的汽、柴油或石蜡制品。它不仅可以解决有机固废的污染问题，还可以相当程度上缓解能源紧缺的问题，达到资源循环利用的目的。国内外近年有各种不同结构的有机固废油化设备出现，但不管采用哪一种裂解方法，都普遍存在反应周期长，反应不完全，设备积碳严重，无法长年连续生产，排出固体残渣难以处理，造成二次污染的现象。鉴于此，本专利技术人提出了一种连续化移动床式有机固废热解反应生产燃料油装置，使熔融的流体有机固废经由连续进料机构送入密封的本装置内部，由进料布料机构均匀分布到床板面板上。床板面板是一个密闭的热风通道，由外来热风加热床板至合适的热解温度；传动装置驱动链条刮板，刮动流体机固废在床板上边热裂解、边前进，直至裂解完全完成，实现边运动边裂解。产生的裂解气体由油气出口送往冷凝收集系统；产生的固体残渣由残渣出口排出，送往后续处理系统做无害化处理。在该装置中，链条的松紧直接关系到刮板与床板面板之间的刮焦效果，如果对其松紧度调节是本案所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构，其包括：连接于刮板链条机构从动传动装置（10）的第一连接件（S1），其自由端设置有带内螺纹结构的第一紧固件（S2）；安装于燃料油生产装置支架之上的固定基座（S3）；安装于固定基座与第一紧固件之间的转动件（S4），其一端设置有与第一连接件配合的螺纹结构，另一端通过转轴部件而连接于所述固定基座；所述第一连接件、第一紧固件、固定基座、转动件分布于同一轴线上。进一步，所述固定基座所在的燃料油生产装置支架设置有多个固定基座安装孔，所述固定基座通过锁定螺栓可拆卸地安装于燃料油生产装置支架的固定基座安装孔中。本技术具有如下有益效果：通过该调节机构可以有针对性的调整刮板链条机构所设刮板的刮焦效果。附图说明图1为固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构结构示意图。图2为固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构安装效果示意图。图3为图2的俯视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，一种固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构（以下简称“松紧度调节结构”），其包括：连接于刮板链条机构从动传动装置10的第一连接件S1，其自由端设置有带内螺纹结构的第一紧固件S2；安装于燃料油生产装置支架之上的固定基座S3；安装于固定基座与第一紧固件之间的转动件S4，其一端设置有与第一连接件配合的螺纹结构，另一端通过转轴部件而连接于所述固定基座；所述第一连接件、第一紧固件、固定基座、转动件分布于同一轴线上。所述固定基座所在的燃料油生产装置支架设置有多个固定基座安装孔，所述固定基座通过锁定螺栓可拆卸地安装于燃料油生产装置支架的固定基座安装孔中，对于固定基座位置的调整，可以增加松紧度调节结构调整的范围。下面对松紧度调节结构的具体应用进行说明。参见图2-3（图1即为图2中M处放大图），一种连续化移动床式有机固废热解反应生产燃料油装置，参见其包括装置本体，该装置本体具有密封的且由主反应器箱体4构成的反应主体结构、分布于反应主体结构腔体中且可对待处理物进行热解处理的第一床板面板、第二床板面板，本文中的待处理物为熔融的流体有机固废物体，第一、第二床板面板为密闭的热风通道结构，且第一、第二床板面板分别设置有各自的热风进出口，例如，第一床板面板采用如图2所示的上烟气箱体6，该上烟气箱体布置有烟气进口B和烟气出口D，而第二床板面板采用如图所示的下烟气箱体11，该下烟气箱体设置有烟气进口C，下烟气箱体设置于上烟气箱体下部，而下烟气箱体的长度略大于上烟气箱体，便于上烟气箱体表面的物体掉落之后能够直接掉落在下烟气箱体的上表面，装置本体设置有将待处理物输送至第一床板面板进行热解处理的连续进料机构，反应主体结构内部设置有可对位于上烟气箱体上表面的待处理物进行刮动处理且将未热解完毕的待处理物推送至第二床板面板的刮板链条机构，该刮板链条机构在图中的推送方向是：将待处理物自上烟气箱体上表面自右向左推送，在待处理物掉落至下烟气箱体之后，将待处理物自下烟气箱体上表面自左向右推送，反应主体结构设置有将热解反应生成的油气输送至冷凝器冷凝为燃料油的油气出口G以及将热解产生的废渣排出装置本体的固体残渣出口H，该固体残渣出口H大体上分布于下烟气箱体右端的正下方。上烟气箱体和/或下烟气箱体的热风出口连接于反应主体结构的保温夹层，该保温夹层设置有热风出口，对于保持反应主体结构的温度是大有裨益的，且对于热风的热量再次利用，提高热量利用效率，对于本实施，选择将下烟气箱体的烟气出口C接入主反应器箱体保温夹层所设烟气保温层进口E，使得烟气在主反应器箱体的夹层中形成热屏障而保持主反应器的温度，最后，烟气自主反应器箱体保温夹层所设烟气出口F排走。另外，刮板链条机构包括环绕第一床板面板布置的移动床板链条机构、安装于移动床板链条机构的刮板、驱动移动床板链条机构进行运动的驱动装置，该驱动装置为电机驱动机组3，并且该电机驱动机组驱动主动传动装置12，进一步带动移动床板链条机构，而移动床板链条机构的松紧度由从动轴张紧机构8（也就是松紧度调节结构）通过从动传动装置10将移动床板链条机构拉紧，移动床板链条机构安装的刮板在运动至第一床板面板上表面时抵靠于第一床板面板的上表面，当移动床板链条机构安装的刮板运动至第二床板面板上表面时抵靠于第二床板面板上表面。刮板链条（移动床板链条机构）的作用是将均匀分布在上烟气箱体床体上表面的物料向前推进，同时清除热风床上表面的结焦，并将未完全热解的物料输送到下烟气箱体床体上表面上继续进行热解反应。热解反应生成的油气经由油气出口G输送到冷凝器冷凝为燃料油，用输油泵输送到油库储存。热解产生的废渣由固体残渣出口H排出，用输送设备输送到下一道工序进行处理利用。其中，进料布料装置7干管进入反应器箱体后沿上烟气箱宽度方向布置多个物料进料口A，保证上烟气箱上物料均匀。反应主体结构可拆卸地安装有位于装置本体左端密封组件2和右端密封组件9，其便于后期的维护以及安装作业。刮板为矩形齿状结构，物料在被推进的过程中有一定的扰动，是物料能更均匀的被加热。装置本体的底部设置有反应器底架1，其既可以作为反应器底部支撑结构，也可以进行整体吊装。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构，其特征在于，其包括：连接于刮板链条机构从动传动装置（10）的第一连接件（S1），其自由端设置有带内螺纹结构的第一紧固件（S2）；安装于燃料油生产装置支架之上的固定基座（S3）；安装于固定基座与第一紧固件之间的转动件（S4），其一端设置有与第一连接件配合的螺纹结构，另一端通过转轴部件而连接于所述固定基座；所述第一连接件、第一紧固件、固定基座、转动件分布于同一轴线上。
【技术特征摘要】
1.固废生产燃料油装置的刮板链条机构松紧度调节结构，其特征在于，其包括：连接于刮板链条机构从动传动装置（10）的第一连接件（S1），其自由端设置有带内螺纹结构的第一紧固件（S2）；安装于燃料油生产装置支架之上的固定基座（S3）；安装于固定基座与第一紧固件之间的转动件（S4），其一端设置有与第一连接件配合的螺纹结构，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨中光，刘芳，
申请(专利权)人：杨中光，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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