一种离心泵用防漏油防尘盘制造技术

技术编号:13874757 阅读:106 留言:0更新日期:2016-10-21 19:38
本实用新型专利技术公开了一种离心泵用防漏油防尘盘,所述防尘盘通过螺钉安装在泵轴上,所述防尘盘为中部开设有轴孔的盘状结构,离心泵的轴穿过此轴孔,防尘盘包括:一平行于轴心线的安装端,所述安装端沿圆周方向均布有固定螺孔;一沿安装端内端面方向垂直延伸设置的密封端,所述密封端安装在离心泵的轴承压盖与泵轴之间;所述密封端为圆锥型结构,其包括与安装端接触的沟槽面和与沟槽面连接的圆锥面,所述圆锥面向沟槽面倾斜设置,圆锥面与沟槽面之间通过一45°斜面连接;一沿安装端外端面方向垂直延伸设置的折流环,所述折流环安装在离心泵的轴承压盖上。本实用新型专利技术可以阻止润滑油向外甩出,不会出现漏油现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心泵用防尘盘,特别涉及一种离心泵用防漏油防尘盘
技术介绍
离心泵的轴承需要润滑,一般高转速泵采用润滑油润滑,即所谓的稀油润滑;低转速泵采用润滑脂润滑,即所谓的干油润滑。采用稀油润滑时,润滑油经过轴承、锁紧螺母的扰动作用,尽管油室内油面低于轴孔,也会从轴孔漏出;最后导致在短期内油室油位降低,润滑不良,轴承失效损坏,造成经济损失。同类现有技术通常是:参见图1所示,非爆炸环境,可采用毡圈1或骨架油封,也可以做到不泄漏;但毡圈、骨架油封与轴体之间接触,磨损快,需要经常更换,极不方便。参见图2所示,易爆炸环境中,必须采用非接触的迷宫密封;迷宫密封由于没有接触摩擦,不会产生火花,不会有爆炸危险;一般石化用泵的轴承压盖2,必须采用迷宫槽3密封;不加工的轴承压盖壁面滞留大量润滑油,当进入迷宫槽3的油量大于回油槽4回流流量时,防尘盘5随泵轴旋转的离心作用,润滑油就会顺防尘盘表面向外漏出;如图3箭头所示,间隙6内防尘盘表面润滑油的流动示意图,空心箭头代表部分润滑油向内运动,实心箭头代表润滑油向外运动;向外运动的润滑油最终经过防尘盘旋转作用甩离防尘盘,使油室内润滑油逐渐减少,减少到一定程度就起不到润滑作用了。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够阻止润滑油甩出的离心泵用防漏油防尘盘。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种离心泵用防漏油防尘盘,所述防尘盘通过螺栓安装在泵轴上,所述防
尘盘为中部开设有轴孔的盘状结构,离心泵的轴穿过此轴孔,防尘盘包括:一平行于轴心线的安装端,所述安装端沿圆周方向均布有固定螺孔;一沿安装端内端面方向垂直延伸设置的密封端,所述密封端安装在离心泵的轴承压盖与泵轴之间;所述密封端为圆锥型结构,其包括与安装端接触的沟槽面和与沟槽面连接的圆锥面,所述圆锥面向沟槽面倾斜设置,圆锥面与沟槽面之间通过一45°斜面连接;一沿安装端外端面方向垂直延伸设置的折流环,所述折流环安装在离心泵的轴承压盖上。在本技术的一个实施例中,所述圆锥面的倾斜角度为10-15°。通过上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过对防尘盘结构的改进来阻止润滑油泄漏,其使得油室内润滑油可以按最长周期更换,润滑油损耗小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有离心泵用在非爆炸环境中的部分结构示意图;图2为现有离心泵用在易爆炸环境中的部分结构示意图;图3为图2中防尘盘表面润滑油的流动示意图;图4为本技术防尘盘部分结构示意图;图5为本技术防尘盘安装示意图;图6为图5中A的放大图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、毡圈 2、轴承压盖 3、迷宫槽 4、回油槽 5、防尘盘 6、间隙10、防尘盘 11、安装端 12、固定螺孔 13、密封端 14、圆锥面 15、沟槽面 16、斜面 17、折流环 20、泵轴 30、间隙 40、轴承压盖。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图4和图5所示,本技术公开了一种离心泵用防漏油防尘盘,防尘盘10通过螺栓安装在泵轴20上,防尘盘10为中部开设有轴孔的盘状结构,离心泵的轴体穿过此轴孔,防尘盘10包括一平行于轴心线的安装端11,安装端11沿圆周方向均布有固定螺孔12,螺栓穿过固定螺孔12将防尘盘10与泵轴20固定在一起,防尘盘10随泵轴20一起旋转;一沿安装端11内端面方向垂直延伸设置的密封端13,密封端13安装在离心泵的轴承压盖40与泵轴20之间,其与轴承压盖40的迷宫槽之间留有间隙30,润滑油在此间隙内流动;密封端13为圆锥型结构,其包括与安装端接触的沟槽面15和与沟槽面连接的圆锥面14,圆锥面向沟槽面倾斜设置,圆锥面的倾斜角度为10-15°,圆锥面14与沟槽面15之间通过一45°斜面16连接,沟槽面15的底部为平面;一沿安装端外端面方向垂直延伸设置的折流环17,折流环17安装在离心泵的轴承压盖40上;折流环17与轴承压盖40上的环槽配合,增加阻尼作用,阻挡灰尘进入轴承油室污染润滑油。本技术的工作原理如下:参见图6所示,当电机带动泵轴旋转,防尘盘10随泵轴20一起旋转;防尘盘圆锥面14的油,由于离心作用和表面张力作用,顺锥面向内移动直到甩离防尘盘;偶尔进入沟槽面15的润滑油也会因离心作用,沿45°斜面16移动,进入圆锥面14,最后进入油室。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心泵用防漏油防尘盘,所述防尘盘通过螺栓安装在泵轴上,其特征在于,所述防尘盘为中部开设有轴孔的盘状结构,离心泵的轴体穿过此轴孔,防尘盘包括:一平行于轴心线的安装端,所述安装端沿圆周方向均布有固定螺孔;一沿安装端内端面方向垂直延伸设置的密封端,所述密封端安装在离心泵的轴承压盖与泵轴之间;所述密封端为圆锥型结构,其包括与安装端接触的沟槽面和与沟槽面连接的圆锥面,所述圆锥面向沟槽面倾斜设置,圆锥面与沟槽面之间通过一45°斜面连接;一沿安装端外端面方向垂直延伸设置的折流环,所述折流环安装在离心泵的轴承压盖上。

【技术特征摘要】
1.一种离心泵用防漏油防尘盘,所述防尘盘通过螺栓安装在泵轴上,其特征在于,所述防尘盘为中部开设有轴孔的盘状结构,离心泵的轴体穿过此轴孔,防尘盘包括:一平行于轴心线的安装端,所述安装端沿圆周方向均布有固定螺孔;一沿安装端内端面方向垂直延伸设置的密封端,所述密封端安装在离心泵的轴承压盖与泵轴之间;所述密封端为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永旭冉仕兵周先华
申请(专利权)人:上海东方泵业集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1