【技术实现步骤摘要】
本技术涉及组装定位夹具领域,涉及两回转工件嵌入式组装的限位装置。
技术介绍
目前,组装两回转工件时采用的固定块结构单一,无限位装置,通过人为感知,无法保证组装工件的尺寸,并且在使用过程中一次只可以组装一组工件,生产节拍长,造成了人员的浪费。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出,而研究设计一种工件嵌入式组装限位装置,用于解决现有的组装两回转工件时,无法保证组装工件的尺寸,生产节拍长,造成了人员的浪费的缺点。本技术采用的技术手段如下:一种工件嵌入式组装限位装置,包括:底板、转轴、回转体和限位板;所述的转轴固定于底板的上表面,转轴外侧通过无油衬套安装有回转体,并且转轴和无油衬套配合形成转动副;回转体上端面设置有能够拆卸的限位板,使限位板能够拆卸更换,回转体及限位板上圆周方向均匀分布设置有多个竖直方向的限位通孔;所述的底板为单侧镂空结构,当回转体转动,限位通孔内组装完成的工件透过底板镂空部位下落。作为优选转轴的上端面安装有用于防止转动间隙落入杂质的挡板。作为优选回转体侧壁安装有固定把手。作为优选所述的无油衬套和回转体间过盈连接固定,并且无油衬套和回转体间安装有用于限制无油衬套及回转体相对转动的紧定螺钉。与现有技术比较,本技术所述的工件嵌入式组装限位装置,转轴和无油衬套构成回转装置,底板为单侧镂空结构,在回转体及限位板的装置主体上根据工件尺寸在圆周方向均匀分布多个限位通孔,当回转体转动,限位通孔内
组装完成的工件透过底板镂空部位下落,一次可连续组装多个工件,利用重力作用使工件克服摩擦自主落入盛装箱内,限位及回转结构设计简单,多组工件逐次组装,节省工 ...
【技术保护点】
一种工件嵌入式组装限位装置,其特征在于包括:底板(1)、转轴(2)、回转体(4)和限位板(5);所述的转轴(2)固定于底板(1)的上表面,转轴(2)外侧通过无油衬套(3)安装有回转体(4),并且转轴(2)和无油衬套(3)配合形成转动副;回转体(4)上端面设置有可拆卸的限位板(5),回转体(4)及限位板(5)上圆周方向均匀分布设置有多个竖直方向的限位通孔;所述的底板(1)为单侧镂空结构,当回转体(4)转动,限位通孔内组装完成的工件透过底板(1)镂空部位下落。
【技术特征摘要】
1.一种工件嵌入式组装限位装置,其特征在于包括:底板(1)、转轴(2)、回转体(4)和限位板(5);所述的转轴(2)固定于底板(1)的上表面,转轴(2)外侧通过无油衬套(3)安装有回转体(4),并且转轴(2)和无油衬套(3)配合形成转动副;回转体(4)上端面设置有可拆卸的限位板(5),回转体(4)及限位板(5)上圆周方向均匀分布设置有多个竖直方向的限位通孔;所述的底板(1)为单侧镂空结构,当回转体(4)转动,限位通孔内组装完成的工件透过底板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张媛媛,闫伟国,常艳红,李晓东,魏佳君,
申请(专利权)人:松下压缩机大连有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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