氧枪中锥管漏水检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了氧枪中锥管漏水检测装置，包括枪座端进水口密封进水组件与冷却水进水通道枪头端密封排水组件；枪座端进水口密封进水组件包括：能密封盖住枪座上进水口的密封法兰，在密封法兰上设置有与进水口相连通的加压水进水管，在加压水进水管上设有进水阀；所述冷却水进水通道枪头端密封排水组件包括：内部中空的过水板，在过水板上设置有用以密封插入内直管的内套管，在内套管外部的过水板上间隔套设有用以密封插入中锥管的外套管，外套管与内套管之间形成环形过水腔室，在过水板上设置有与环形过水腔室相通的过水孔，所述过水板还与加压水排水管相连通，在加压水排水管上设有排水阀。本实用新型专利技术具有能准确检测出中锥管是否漏水的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢设备
，具体涉及氧枪中锥管漏水检测装置。
技术介绍
氧枪是转炉炼钢的重要设备，目前所使用的氧枪的结构为：包括设置有进水口、回水口及氧气进口的枪座，以及安装于枪座上的枪身，所述枪身的结构为：包括设置有枪座上的内直管，在内直管的外部间隔套设有中锥管，中锥管的枪尾端与内直管焊接封闭，所述中锥管与内直管之间形成冷却水进水通道，在中锥管的外部间隔套设有外锥管，外锥管的枪尾端与中锥管焊接封闭，所述外锥管与中锥管形成冷却水回水通道，所述外锥管与内直管之间通过连接头相密封，并且当外锥管与内直管相密封连接时，中锥管的枪头端与连接头之间留有过水间隙，使冷却水进水通道通过过水间隙与冷却水回水通道相通；所述枪身中内直管的枪尾端通过氧气管与枪座上的氧气进口相连通，所述冷却水进水通道通过冷却水进水管与枪座上的进水口相连通，所述冷却水回水通道通过冷却水回水管与枪座上的回水口相连通。工作时，氧气经氧气进口及氧气管进入内直管，再从内直管的枪头端喷出，同时，冷却水会经进水口及冷却水进水管进入冷却水进水通道，再从过水间隙进入冷却水回水通道，接着通过冷却水回水管从回水口排出，使冷却水对内直管中输送的氧气进行冷却，所以冷却水水循环的稳定性对氧枪的稳定工作起着至关重要的作用。由于内直管、中锥管及外锥管的密封性决定了冷却水水循环的稳定性，因而在外锥管与内直管之间焊接连接头之前，需对氧枪的内直管、中锥管及外锥管的密封性进行检测，即需检测内直管、中锥管及外锥管是否漏水。目前，对于内直管与外锥管的密封性的装置有很多种，但是还没有任何相关用以检测位于外锥管与内直管之间的中锥管是否漏水的装置，因而亟需专利技术一种能准确检测出中锥管是否漏水的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便且能准确检测出中锥管是否漏水的氧枪中锥管漏水检测装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：所述的氧枪中锥管漏水检测装置，包括枪座端进水口密封进水组件与冷却水进水通道枪头端密封排水组件；所述枪座端进水口密封进水组件包括：能密封盖住枪座上进水口的密封法兰，在密封法兰上设置有与进水口相连通的加压水进水管，在加压水进水管上设置有能开闭加压水进水管的进水阀；所述冷却水进水通道枪头端密封排水组件包括：内部中空的过水板，在过水板上设置有用以密封插入内直管的内套管，在内套管外部的过水板上间隔套设有用以密封插入中锥管的外套管，外套管与内套管之间形成环形过水腔室，在过水板上设置有与环形过水腔室相通的过水孔，所述过水板还与加压水排水管相连通，在加压水排水管上设置有能开闭加压水排水管的排水阀。进一步地，前述的氧枪中锥管漏水检测装置，其中：在内套管的外圆周壁上套设有若干用以密封内套管与内直管之间间隙的第一密封圈。进一步地，前述的氧枪中锥管漏水检测装置，其中：在内套管的外圆周壁上设置有用以放置第一密封圈的第一密封圈槽。进一步地，前述的氧枪中锥管漏水检测装置，其中：在外套管的外圆周壁上套设有若干用以密封外套管与中锥管之间间隙的第二密封圈。进一步地，前述的氧枪中锥管漏水检测装置，其中：在外套管的外圆周壁上设置有用以放置第二密封圈的第二密封圈槽。进一步地，前述的氧枪中锥管漏水检测装置，其中：还包括用以将冷却水进水通道枪头端密封排水组件与氧枪枪身相固定的抱箍。 通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是：结构简单、操作方便且能准确检测出中锥管是否漏水。附图说明图1为本技术所述的氧枪中锥管漏水检测装置的工作原理示意图。图2为图1中所示的H部位的放大示意图。图3为图1中所示的F部位的放大示意图。图4为本技术所述的氧枪中锥管漏水检测装置中冷却水进水通道枪头端密封排水组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，所述的氧枪中锥管漏水检测装置，包括枪座端进水口密封进水组件与冷却水进水通道枪头端密封排水组件；所述枪座端进水口密封进水组件包括：能密封盖住枪座上进水口的密封法兰1，在密封法兰1上设置有与进水口相连通的加压水进水管2，在加压水进水管2上设置有能开闭加压水进水管2的进水阀3；所述冷却水进水通道枪头端密封排水组件包括：内部中空的过水板4，在过水板4上设置有用以密封插入内直管5的内套管6，在内套管6外部的过水板4上间隔套设有用以密封插入中锥管7的外套管8，外套管8与内套管6之间形成环形过水腔室9，在过水板4上设置有与环形过水腔室9相通的过水孔，所述过水板4还与加压水排水管10相连通，在加压水排水管10上设置有能开闭加压水排水管10的排水阀11；在本实施例中，在内套管6的外圆周壁上套设有若干用以密封内套管6与内直管5之间间隙的第一密封圈12，这样可以增加内套管6与内直管5之间的密封性；在本实施例中，在内套管6的外圆周壁上设置有用以放置第一密封圈12的第一密封圈槽13，这样可以更方便地安装第一密封圈12；在本实施例中，在外套管8的外圆周壁上套设有若干用以密封外套管8与中锥管7之间间隙的第二密封圈14，这样可以增加外套管8与中锥管7之间的密封性；在本实施例中，在外套管8的外圆周壁上设置有用以放置第二密封圈14的第二密封圈槽15，这样可以更方便地安装第二密封圈14；在本实施例中，还包括用以将冷却水进水通道枪头端密封排水组件与氧枪枪身相固定的抱箍，这样可以避免冷却水进水通道枪头端密封排水组件在检测过程中从氧枪枪身中滑出；使用时，先通过螺栓将密封法兰1密封安装在枪座16的进水口上，接着将冷却水进水通道枪头端密封排水组件的内套管6密封插入内直管5，此时冷却水进水通道枪头端密封排水组件的外套管8也正好密封插入中锥管7，使内套管6、外套管8与过水板4正好密封堵住冷却水进水通道17，接着将抱箍箍紧冷却水进水通道枪头端密封排水组件与氧枪枪身，然后先打开进水阀3，将加压水从枪座16的进水口打入冷却水进水管18，进入冷却水进水管18的加压水会流入冷却水进水通道17，待加压水注满冷却水进水通道17后，观察中锥管7与外锥管19形成的冷却水出水通道20中是否有水漫出，如有水漫出，则判断此时中锥管7漏水，如无水漫出，则判断中锥管不漏水，待检测完毕后，再打开排水阀11，将冷却水进水通道20中的加压水排出，然后再将密封法兰1从枪座16的进水口上拆除，接着拔出冷却水进水通道枪头端密封排水组件，从而完成对中锥管7的漏水检测。本技术的优点是：结构简单、操作方便且能准确检测出中锥管是否漏水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氧枪中锥管漏水检测装置，其特征在于：包括枪座端进水口密封进水组件与冷却水进水通道枪头端密封排水组件；所述枪座端进水口密封进水组件包括：能密封盖住枪座上进水口的密封法兰，在密封法兰上设置有与进水口相连通的加压水进水管，在加压水进水管上设置有能开闭加压水进水管的进水阀；所述冷却水进水通道枪头端密封排水组件包括：内部中空的过水板，在过水板上设置有用以密封插入内直管的内套管，在内套管外部的过水板上间隔套设有用以密封插入中锥管的外套管，外套管与内套管之间形成环形过水腔室，在过水板上设置有与环形过水腔室相通的过水孔，所述过水板还与加压水排水管相连通，在加压水排水管上设置有能开闭加压水排水管的排水阀。

【技术特征摘要】
1.氧枪中锥管漏水检测装置，其特征在于：包括枪座端进水口密封进水组件与冷却水进水通道枪头端密封排水组件；所述枪座端进水口密封进水组件包括：能密封盖住枪座上进水口的密封法兰，在密封法兰上设置有与进水口相连通的加压水进水管，在加压水进水管上设置有能开闭加压水进水管的进水阀；所述冷却水进水通道枪头端密封排水组件包括：内部中空的过水板，在过水板上设置有用以密封插入内直管的内套管，在内套管外部的过水板上间隔套设有用以密封插入中锥管的外套管，外套管与内套管之间形成环形过水腔室，在过水板上设置有与环形过水腔室相通的过水孔，所述过水板还与加压水排水管相连通，在加压水排水管上设置有能开闭加压水排水管的排水阀。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄飞，张峰，姚小春，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32