一种自动送料冲压机制造技术

技术编号:13871122 阅读:79 留言:0更新日期:2016-10-20 14:08
本实用新型专利技术提供一种自动送料冲压机,包括床体、模架、凸模、凹模、工作台、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置。模架安装在床体的上房,凸模安装在模架上,凸模设置有定位孔冲头。凹模与凸模配合并设置在工作台上,工作台上坯料的前进方向设置有定位销。模架上安装有冲模下落感应器,冲模下落感应器连接有微处理器。微处理器连接控制送料驱动装置。送料装置包括抬料装置和进料装置。抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置。凸模抬起时,送料驱动装置驱动抬料装置和进料装置进行抬料并进料。本实用新型专利技术实现了冲压机的自动送料,确保安全生产,并保证送料精度,提高冲压机工作效率并保证冲压质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压机,具体地说是一种自动送料冲压机
技术介绍
冲压机做为一种锻造设备,常在模具铸造工艺当中被广泛使用,是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型的一种设备。目前,冲压、拉伸工序的操作主要由人工操作,人工将待冲压的毛坯放入凹模上,然后控制离合器进行冲裁或成型,有很大的有可能导致工人操作不当出现工伤事故。现在有一些冲压机通过脚阀控制由于操作者长时间工作同一工序,仍然会有一些意外事故发生。部分企业使用的自动送料装置,用手工调节各定位杆、定位块位置,因手工调节需熟练技术工人多次调整,不仅降低工作效率,调整不当也会造成冲压精度的下降,造成冲偏,造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种自动送料冲压机,提高自动送料的精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动送料冲压机,包括床体、模架、凸模、凹模、工作台、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置。模架安装在床体的上方,凸模安装在模架上,凸模上设置有定位孔冲头。凹模与凸模配合设置有冲孔落料孔,并固定在所述工作台上。工作台上坯料的前进方向设置有定位销。在冲模冲压的同时,将坯料冲出定位孔,通过定位销对坯料进行定位。模架上安装有冲模下落感应器,冲模下落感应器连接有微处理器。微处理器连接控制送料驱动装置。送料装置包括抬料装置和进料装置。抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置,凸模抬起时,送料驱动装置驱动抬料装置和进料装置进行抬料并进料。优选的,送料驱动装置包括送料电机、主驱动轮、皮带和传动带轮。送料电机连接微处理器,送料电机输出轴连接主驱动轮,主驱动轮通过皮带连接传动带轮,传动带轮连接送料装置。进一步的,主驱动轮与传动带轮的传动比为1:1。优选的,抬料装置包括顶轮、顶杆和弹簧。主驱动轮固定连接有凸轮,顶轮与凸轮相切设置,顶轮上固定有竖直设置的顶杆,顶杆的下端固定连接竖直设置的弹簧下端,弹簧的上端连接工作台。进一步的,顶杆上端设置有顶料块,在所述弹簧未受力状态时,顶料块的上表面不高于工作台的上表面。优选的,进料装置包括与工作台对应设置的进料架、传送带和传送带轮,传送带固定在进料架上形成送料台面,传送带与传送带轮配合,传送带轮连接传动带轮。进一步的,传送带为V形带。进一步的,送料台面的上平面与工作台表面平齐。本技术的自动送料冲压机与现有技术相比,所产生的有益效果是,设置自动送料机构,通过微处理器根据感应凸模的下落控制送料,实现了冲压机的自动送料;通过设置定位孔,保证送料精度,提高冲压机工作效率并保证冲压质量。附图说明附图1为本技术的左侧结构示意图:附图2为本技术的右侧结构示意图。图中,1、床体,2、模架,3、凸模,4、凹模,5、工作台,6、定位销,7、冲模下落感应器,8、送料电机,9、主驱动轮,10、皮带,11、传动带轮,12、凸轮,13、顶轮,14、顶杆,15、弹簧,16、送料架,17、传送带,18、传送带轮,19、送料台面。具体实施方式下面结合附图对本技术的自动送料冲压机作以下详细地说明。如附图所示,本技术的自动送料冲压机,其结构是:一种自动送料冲压机,包括床体1、模架2、凸模3、凹模4、工作台5、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置。模架2安装在床体1的上方,凸模3安装在模架2上,凸模3上除冲模外还设置有定位孔冲头。凹模4与凸模3配合设置,设置有有定位孔落料孔。凹模4固定置在所述工作台5上,工作台5上坯料的前进方向设置有定位销6。冲模在冲压的同时冲出定位孔,在送料过程中,坯料通过定位孔进行定位。模架上安装有冲模下落感应器7,冲模下落感应器7连接有微处理器。所述微处理器连接控制送料驱动装置。送料驱动装置包括送料电机8、主驱动轮9、皮带10和传动带轮11。送料电机8连接微处理器,送料电机8输出轴连接主驱动轮9,主驱动动轮9通过皮带10将动力传递到传动带轮11,传动带轮11连接送料装置。主驱动轮9与传动带轮11直径相等。送料装置包括抬料装置和进料装置。抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置。抬料装置包括顶轮13、顶杆14和弹簧15。主驱动轮9固定连接有凸轮12,凸轮12与顶轮13相切设置,顶轮13上固定有竖直设置的顶杆14,顶杆14的下端固定连接竖直设置的弹簧15下端,弹簧15的上端连接工作台5。顶杆14上端设置有顶料块,在所述弹簧15未受力状态时,顶料块的上表面不高于工作台5的上表面。进料装置包括与工作台5对应设置的进料架16、传送带17和传送带轮18。传送带17固定在进料架16上形成送料台面19,送料台面19的上平面与工作台5表面平齐。传送带轮18铰接固定在进料架16上,传送带17选择V形带,V形带通过传送带轮18以及对称设置在进料架16上的两个转轮安装在进料架16上。传送带轮18固定连接传动带轮11。传动带轮11带动传动转轮18转动,实现传送带17的传送。凸模3抬起时,由冲模下落感应器7将信号送至微处理器,微处理器控制送料电机8工作,送料电机8驱动主驱动轮9转动,主驱动轮9同时带动传动带轮11和凸轮12转动。传动带轮11带动传动转轮18转动,实现传送带17向前送料;同时凸轮12转动及弹簧15的回弹使顶轮13做上下运动,完成顶料。通过设置送料电机8的转速和启动时间,使得坯料在冲压工序完成时被顶起,前进至定位孔与定位销6配合时落下,以达到坯料定位。提高冲压效率并保证冲压精度。本技术的自动送料冲压机其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送料冲压机,包括床体(1)、模架(2)、凸模(3)、凹模(4)、工作台(5)、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置,其特征在于,模架(2)安装在床体(1)的上方,凸模(3)安装在模架(2)上,凸模(3)上设置有定位孔冲头;所述凹模(4)与凸模(3)配合并固定在所述工作台(5)上,工作台(5)上坯料的前进方向设置有定位销(6);模架上安装有冲模下落感应器(7),冲模下落感应器(7)连接有微处理器;所述微处理器连接控制送料驱动装置;送料装置包括抬料装置和进料装置;抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置,凸模(3)抬起时,送料驱动装置驱动抬料装置和进料装置进行抬料并进料。

【技术特征摘要】
1.一种自动送料冲压机,包括床体(1)、模架(2)、凸模(3)、凹模(4)、工作台(5)、冲压驱动装置、送料装置和送料驱动装置,其特征在于,模架(2)安装在床体(1)的上方,凸模(3)安装在模架(2)上,凸模(3)上设置有定位孔冲头;所述凹模(4)与凸模(3)配合并固定在所述工作台(5)上,工作台(5)上坯料的前进方向设置有定位销(6);模架上安装有冲模下落感应器(7),冲模下落感应器(7)连接有微处理器;所述微处理器连接控制送料驱动装置;送料装置包括抬料装置和进料装置;抬料装置和进料装置共同连接送料驱动装置,凸模(3)抬起时,送料驱动装置驱动抬料装置和进料装置进行抬料并进料。2.根据权利要求1所述的一种自动送料冲压机,其特征在于,所述送料驱动装置包括送料电机(8)、主驱动轮(9)、皮带(10)和传动带轮(11);送料电机(8)连接微处理器,送料电机(8)输出轴连接主驱动轮(9),主驱动轮(9)通过皮带(10)连接传动带轮(11),传动带轮(11)连接送料装置。3.根据权利要求2所述的一种自动送料冲压机,其特征在于,主驱动轮(9)与传动带轮(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈婷婷
申请(专利权)人:邹城众达知识产权咨询服务有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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