一种塑料制品高速取料机构制造技术

技术编号:13869484 阅读:43 留言:0更新日期:2016-10-20 09:00
本实用新型专利技术提供一种塑料制品高速取料机构,主要包括平移机架、同步带、电机、导轨及吸板,所述导轨位于平移机架两侧,所述电机位于平移机架上并通过同步带驱动两导轨同步平移,所述两导轨端部共同固定吸板,吸板内部中空且连接抽气管,吸板下端部具有若干吸头。其中,吸头由定位头及内凹的硅胶吸盘组成,吸盘均开有气孔与抽气管连接,吸板与定位头的材质均为尼龙。本实用新型专利技术作为塑料制品的取料机构,其采用双臂结构解决批量取料刚性较差的问题,尼龙材质的吸料结构可避免金属模具损伤或静电吸附,其结构合理,占用成型时间小,取料运输效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品取料设备,特指一种塑料制品高速取料机构
技术介绍
目前,大多数机械手取料设备均为单臂运输,对于某些模具中料件的批量吸取,单臂的机械手刚性较低,批量运输性能低,且需要双电机或气缸进行驱动才能使其在X轴和Z轴上移动,整机结构复杂,造价高,且后期维护保养成本高,产品故障率高等。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种塑料制品高速取料机构,双臂同步平移,刚性较强,有效缩短取件时间,提高效率。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:本技术为一种塑料制品高速取料机构,主要包括平移机架、同步带、电机、导轨及吸板,所述导轨位于机架两侧,所述电机位于机架上并通过同步带驱动两导轨同步平移,所述两导轨端部共同固定吸板。上述方案中,吸板内部中空且连接抽气管,吸板下端部具有若干吸头。进一步的,吸头由定位头及内凹的吸盘组成。进一步的,吸盘均开有气孔与抽气管连接。优选的,吸盘的材质为硅胶。优选的,吸板的材质为尼龙。优选的,定位头的材质为尼龙。本技术的有益效果为:1.吸板、吸头采用尼龙板结构,避免金属件对模具造成深度破坏,避免金属元件产生静电吸附的弊端;2.吸板固定采用双臂结构,避免单臂结构的刚性较差的问题;3.平移取件配合气缸顶件的取件方式,使机械手占用成型时间最小化。附图说明:附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的结构示意图;附图3为本技术中吸板的结构示意图。具体实施方式:为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图1-3所示,系为本技术之较佳实施例的结构示意图,本技术为一种塑料制品高速取料机构,主要包括平移机架1、同步带2、电机3、导轨4及吸板5,所述导轨4位于平移机架1两侧,所述电机3位于平移机架1上并通过同步带2驱动两导轨4同步平移,所述两导轨4端部共同固定吸板5,电机3搭配减速机通过同步带2驱动两导轨带动吸板5横向平移至模具上方,模具将料件顶起后与吸板5契合,由吸板5将料件吸住回收。其中,吸板5内部中空且连接抽气管51,以提供负压,吸板5下端部具有若干吸头6,吸头6由定位头61及内凹的吸盘62组成,吸盘62均开有气孔与抽气管51连接,抽气管51使吸盘62内凹处形成负压,使料件牢固的贴合在吸盘62中。上述方案中,吸盘62的材质为硅胶,与料件贴合紧密,吸板5与定位头61的材质均为尼龙,避免金属件对模具造成损坏及产生静电吸附的弊端。当然,以上图示仅为本技术较佳实施方式,并非以此限定本技术的使用范围,故,凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料制品高速取料机构,其特征在于:主要包括平移机架(1)、同步带(2)、电机(3)、导轨(4)及吸板(5),所述导轨(4)位于平移机架(1)两侧,所述电机(3)位于平移机架(1)上并通过同步带(2)驱动两导轨(4)同步平移,所述两导轨(4)端部共同固定吸板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品高速取料机构,其特征在于:主要包括平移机架(1)、同步带(2)、电机(3)、导轨(4)及吸板(5),所述导轨(4)位于平移机架(1)两侧,所述电机(3)位于平移机架(1)上并通过同步带(2)驱动两导轨(4)同步平移,所述两导轨(4)端部共同固定吸板(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品高速取料机构,其特征在于:所述吸板(5)内部中空且连接抽气管(51),吸板(5)下端部具有若干吸头(6)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品高速取料机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋明
申请(专利权)人:汕头市明发机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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