一种用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础制造技术

一种用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，涉及一种存放料架基础，包括混凝土基础（4）、料架（2）和立柱（3），在混凝土基础（4）内平行间隔设置两条预埋钢板（1），在两条预埋钢板（1）的上面分别对应设置多根立柱（3），在对应设置的两根立柱（3）之间均设有料架（2）；本实用新型专利技术通过在混凝土基础内平行间隔设置两条预埋钢板，将多个料架的立柱焊接在预埋钢板上，实现了降低了料架的基础施工和料架安装难度，减少工作量，从而提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种存放料架基础，具体地说本技术涉及一种用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础。
技术介绍
公知的，平面智能库是现代铝加工厂普遍采用的，用于快速周转、冷却并管理中间制品的重要仓储设施之一；平面智能库内有很多规则排列的料架，用于存放热轧卷、冷轧卷、退火卷等各种铝卷在制品，库内铝卷运输通过平面库专用起重运输设备—智能天车完成；料架通常为钢制框架结构，便于风机直吹铝卷的底部和端部、快速冷却铝卷；为了保证运输效率、减少卷材磕碰伤，智能天车起吊铝卷时必须定位准确，因此对料架安装的平直度、水平度等要求极高；料架基础的通常做法是在混凝土基础内预埋螺栓，料架的每个立柱通过四个预埋螺栓固定，这种做法不仅施工复杂,而且要求在安装时，必需逐一将料架的每一个立柱调正调平，以保证料架的高精度定位要求，工作复杂、难度大，效率极低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，通过在混凝土基础内平行间隔设置两条预埋钢板，将多个料架的立柱焊接在预埋钢板上，实现了降低了料架的基础施工和料架安装难度，减少工作量，从而提高工作效率的目的。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，包括混凝土基础、料架和立柱，在混凝土基础内平行间隔设置两条预埋钢板，在两条预埋钢板的上面分别对应设置多根立柱，在对应设置的两根立柱之间均设有料架。所述的用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，所述的预埋钢板与多根立柱均为焊接连接。所述的用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，在预埋钢板的下部设有竖钩状的钢条。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下优越性：本技术所述的用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，通过在混凝土基础4内平行间隔设置两条预埋钢板1，将多个料架2的立柱3焊接在预埋钢板1上，有效保证了料架2的直度、水平度，降低了料架2的基础施工和料架安装难度，减少工作量，从而提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；在图中：1、预埋钢板；2、料架；3、立柱；4、混凝土基础。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例；结合附图1-2所述的用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，包括混凝土基础4、料架2、和立柱3，在混凝土基础4内平行间隔设置两条预埋钢板1，在两条预埋钢板1的上面分别对应设置多根立柱3，所述的预埋钢板1与多根立柱3均为焊接连接；在预埋钢板1的下部设有竖钩状的钢条；在对应设置的两根立柱3之间均设有料架2。实施本技术所述的用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，在使用时，将下部为竖钩状钢条的预埋钢板1设置在混凝土基础4内，有效提高了预埋钢板1在混凝土基础4内的稳固性，在预埋钢板1上焊接设置料架2的立柱3，保证了料架2的平直度、水平度；在高精度定位要求的前提下，降低了料架2的基础施工和料架2的安装难度，从而减少工作量，提高工作效率。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，包括混凝土基础（4）、料架（2）和立柱（3），其特征是：在混凝土基础（4）内平行间隔设置两条预埋钢板（1），在两条预埋钢板（1）的上面分别对应设置多根立柱（3），在对应设置的两根立柱（3）之间均设有料架（2）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝带平面智能库卷材的存放料架基础，包括混凝土基础（4）、料架（2）和立柱（3），其特征是：在混凝土基础（4）内平行间隔设置两条预埋钢板（1），在两条预埋钢板（1）的上面分别对应设置多根立柱（3），在对应设置的两根立柱（3）之间均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏辉，王景新，刘小玲，邓可，陈启峰，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41