一种设置弹簧座的气动薄膜式执行机构制造技术

技术编号:13865947 阅读:79 留言:0更新日期:2016-10-19 22:21
本实用新型专利技术涉及一种设置弹簧座的气动薄膜式执行机构,包括阀盖连接板、立柱、螺母、推杆、O型圈、膜盖连接板、下膜盖、垫片、波纹膜片、托盘、弹簧座、弹簧垫、弹簧、吊环螺母、上膜盖和突环,所述的下膜盖与上膜盖利用吊环螺母密封固定,波纹膜片固定于两侧,且波纹膜片上贴合安置有托盘,托盘内腔卡放有呈圆形的弹簧座,弹簧座上同一圆周上设置有四个突环,突环上卡扣有弹簧,弹簧上端固定在上膜盖的突环,下膜盖固定在膜盖连接板上,且两者之间设置有O型圈,推杆上端利用螺母、弹簧垫通过通孔固定在托盘底部,下膜盖与波纹膜片之间的推杆设置有垫片,阀盖连接板下端连接有两根立柱,立柱底部利用弹簧垫、螺母固定有阀盖连接板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调节阀,尤其是一种设置弹簧座的气动薄膜式执行机构
技术介绍
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名:control valve,位号通常FV开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。现有技术中,气动薄膜执行机构多直接在托盘中向内挖陷空洞,被在空洞内安放弹簧,结构单一,弹簧受力容易滑脱,非常不方便,使用寿命短,维修不方便。
技术实现思路
基于以上背景,并且在装置的设计时考虑到装置的灵活性和制造的可行性, 本技术公开了一种设置有弹簧座、结构可靠、连接稳定、设置新颖的气动薄膜执行机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种设置弹簧座的气动薄膜式执行机构,包括阀盖连接板、立柱、螺母、推杆、O型圈、膜盖连接板、下膜盖、垫片、波纹膜片、托盘、弹簧座、弹簧垫、弹簧、吊环螺母、上膜盖和突环,所述的下膜盖与上膜盖利用吊环螺母密封固定,波纹膜片固定于两侧,且波纹膜片上贴合安置有托盘,托盘内腔卡放有呈圆形的弹簧座,弹簧座上同一圆周上设置有四个突环,突环上卡扣有弹簧,弹簧上端固定在上膜盖的突环,下膜盖固定在膜盖连接板上,且两者之间设置有O型圈,托盘底部设置有通孔,推杆上端利用螺母、弹簧垫通过通孔固定在托盘底部,下膜盖与波纹膜片之间的推杆设置有垫片,阀盖连接板一侧设置有进气口,进气口与下膜盖相通,阀盖连接板下端连接有两根立柱,立柱底部利用弹簧垫、螺母固定有阀盖连接板。作为优选,所述的弹簧座圆周上设置有四个通孔,弹簧座为金属制成。作为优选,所述的突环呈圆柱体,且内置中空,突环与弹簧座为垂直连接,突环外侧扣置弹簧。本技术的有益效果:设置有弹簧座、结构可靠、连接稳定、设置新颖、结构可靠、安装方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术弹簧座的侧视图。图3为本技术弹簧座的俯视图。具体实施方式如图1、2、3所示,一种设置弹簧座的气动薄膜式执行机构,包括阀盖连接板2、立柱3、螺母4、推杆5、O型圈6、膜盖连接板7、下膜盖8、垫片9、波纹膜片10、托盘11、弹簧座12、弹簧垫13、弹簧14、吊环螺母15、上膜盖16和突环18,所述的下膜盖8与上膜盖16利用吊环螺母15密封固定,波纹膜片10固定于两侧,且波纹膜片10上贴合安置有托盘11,托盘11内腔卡放有呈圆形的弹簧座12,弹簧座12上同一圆周上设置有四个突环18,突环18上卡扣有弹簧14,弹簧14上端固定在上膜盖16的突环18,下膜盖8固定在膜盖连接板7上,且两者之间设置有O型圈6,托盘11底部设置有通孔,推杆5上端利用螺母4、弹簧垫13通过通孔固定在托盘11底部,下膜盖8与波纹膜片10之间的推杆5设置有垫片9,阀盖连接板2一侧设置有进气口17,进气口17与下膜盖8相通,阀盖连接板2下端连接有两根立柱3,立柱3底部利用弹簧垫1、螺母4固定有阀盖连接板2。所述的弹簧座13圆周上设置有四个通孔,弹簧座13为金属制成。所述的突环18呈圆柱体,且内置中空,突环18与弹簧座13为垂直连接,突环18外侧扣置弹簧14。本技术的有益效果:设置有弹簧座、结构可靠、连接稳定、设置新颖、结构可靠、安装方便快捷。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置弹簧座的气动薄膜式执行机构,包括阀盖连接板(2)、立柱(3)、螺母(4)、推杆(5)、O型圈(6)、膜盖连接板(7)、下膜盖(8)、垫片(9)、波纹膜片(10)、托盘(11)、弹簧座(12)、弹簧垫(13)、弹簧(14)、吊环螺母(15)、上膜盖(16)和突环(18),其特征在于,所述的下膜盖(8)与上膜盖(16)利用吊环螺母(15)密封固定,波纹膜片(10)固定于两侧,且波纹膜片(10)上贴合安置有托盘(11),托盘(11)内腔卡放有呈圆形的弹簧座(12),弹簧座(12)上同一圆周上设置有四个突环(18),突环(18)上卡扣有弹簧(14),弹簧(14)上端固定在上膜盖(16)的突环(18),下膜盖(8)固定在膜盖连接板(7)上,且两者之间设置有O型圈(6),托盘(11)底部设置有通孔,推杆(5)上端利用螺母(4)、弹簧垫(13)通过通孔固定在托盘(11)底部,下膜盖(8)与波纹膜片(10)之间的推杆(5)设置有垫片(9),阀盖连接板(2)一侧设置有进气口(17),进气口(17)与下膜盖(8)相通,阀盖连接板(2)下端连接有两根立柱(3),立柱(3)底部利用弹簧垫(13)、螺母(4)固定有阀盖连接板(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种设置弹簧座的气动薄膜式执行机构,包括阀盖连接板(2)、立柱(3)、螺母(4)、推杆(5)、O型圈(6)、膜盖连接板(7)、下膜盖(8)、垫片(9)、波纹膜片(10)、托盘(11)、弹簧座(12)、弹簧垫(13)、弹簧(14)、吊环螺母(15)、上膜盖(16)和突环(18),其特征在于,所述的下膜盖(8)与上膜盖(16)利用吊环螺母(15)密封固定,波纹膜片(10)固定于两侧,且波纹膜片(10)上贴合安置有托盘(11),托盘(11)内腔卡放有呈圆形的弹簧座(12),弹簧座(12)上同一圆周上设置有四个突环(18),突环(18)上卡扣有弹簧(14),弹簧(14)上端固定在上膜盖(16)的突环(18),下膜盖(8)固定在膜盖连接板(7)上,且两者之间设置有O型圈(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆应海林丹李怀英
申请(专利权)人:杭州富尚阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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