模块式温控机柜制造技术

模块式温控机柜，包括：风机仓模块，风机仓模块内具有外部空气循环风道以及位于外部空气循环风道上的外循环风机，外部空气循环风道的出口与风机仓模块的出风口连通；与风机仓模块相连的设备柜模块，设备柜模块内具有设备存放空间及内部空气循环风道，内循环风机位于内部空气循环风道上；可打开或关闭风机仓模块及设备柜模块的柜门，柜门内具有相互隔离的外部空气流道和内部空气流道，外部空气流道和内部空气流道内分别设有第一换热器和第二换热器，外部空气流道分别与柜门上的进风口及风机仓模块的外部空气循环风道连通，内部空气流道与设备柜模块内的内部空气循环风道连通。本实用新型专利技术采用模块式结构，可灵活组装，便于运输，散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于设备机柜
，更具体地说，涉及一种模块式的温控机柜。
技术介绍
机柜是计算机行业中不可缺少的用品之一，在各大机房都能看到各种款式的机柜应用在网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机房、网络机柜、控制中心、监控室、监控中心等。随着技术的发展，设备的运算能力越来越强、工作量越来越大，随之带来的发热量也越来越高，在原尺寸不变的情况下，机柜内部的设备的发热成倍数的增大。为此，业内致力于开发制冷量大的、能合理利用柜体内外空间的机柜，以解决高热流密度的散热问题。例如公告号为CN202282922U的中国技术专利、公开号为CN104994707A的中国专利技术专利申请和公开号为CN104080322A的中国专利技术专利申请均公开了一种机柜上的柜门，在柜门上集成了换热器和风扇等元件，通过柜门上的换热器和风扇辅助机柜散热降温。但由于柜门上设置零部件较多，承重集中，导致柜门上铰链的受力较大，开门形式不够灵活和安全。公告号为CN204518310U的中国技术专利公开了一种模块化智能温控机柜，在机柜的顶部和底部分别设置风机及对应的风道，通过上、下的热风排风机和冷风抽风机同步运行形成一个送风降温内循环系统，实现降温，但是设置于机柜顶部的热风排风机及热风道突出在机柜外，不仅安装繁琐，外观有点异形，不符合工业设计的美感。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模块式温控机柜，结构规整，可以解决机柜内空间小、发热量大的问题。为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案：模块式温控机柜，包括：风机仓模块，所述风机仓模块内具有外部空气循环风道以及位于所述外部空气循环风道上的外循环风机，所述外部空气循环风道的出口与风机仓模块的出风口连通；与所述风机仓模块相连的设备柜模块，所述设备柜模块内具有设备存放空间及内部空气循环风道，内循环风机位于所述内部空气循环风道上；可打开或关闭所述风机仓模块及设备柜模块的柜门，所述柜门内具有相互隔离的外部空气流道和内部空气流道，所述外部空气流道和内部空气流道内分别设有第一换热器和第二换热器，所述外部空气流道分别与柜门上的进风口及所述风机仓模块的外部空气循环风道连通，所述内部空气流道与所述设备柜模块内的内部空气循环风道连通。进一步的，所述风机仓模块的出风口设置于风机仓模块的背板或侧板或顶板上。进一步的，所述风机仓模块内具有导风道。进一步的，所述风机仓模块内填充有消音材料。进一步的，所述内循环风机设置于所述设备柜模块内上部、位于设备存放空间的上方。进一步的，所述风机仓模块的出风口设置于风机仓模块的背板上，所述外循环风机的出风方向为180度。进一步的，所述内循环风机的出风方向为90度。进一步的，所述第一换热器和所述第二换热器通过连接管相连。进一步的，所述第一换热器和第二换热器为重力热管式换热器或虹吸热管式换热器或板式散热芯片换热器，或采用集成了动力装置的水冷散热系统或压缩机制冷系统。由以上技术方案可知，本技术的机柜采用模块化设计，通过设置相互独立并可组合使用的风机仓模块、设备柜模块及柜门，不仅可以合理利用机柜柜空间，而且便于运输，还能根据空间需求进行不同的组装，实现了结构安装一体化和模块；同时通过单独设置风机仓，减轻柜门的承重，结构更合理，散热效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的内部结构示意图；图3为本技术实施例模块分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1、图2及图3所示，模块式温控机柜包括风机仓模块1、设备柜模块2以及柜门3。设备柜模块2内放置电子元件或通讯设备等，风机仓模块1设置于设备柜模块2上，柜门3通过铰链与风机仓模块1及设备柜模块2相连，可打开或关闭风机仓模块1及设备柜模块2。风机仓模块1内部空间形成外部空气循环风道1-2，外循环风机1-1位于外部空气循环风道1-2上，外部空气进入外部空气循环风道1-2后，在外循环风机1-1作用下从风机仓模块1的出风口(未图示)向外排出，风机仓模块1的出风口可根据空间需求设置于风机仓模块的背板或侧板或顶板上，本实施例的风机仓模块的出风口设置于风机仓模块的背板上，外循环风机的出风方向为180度，外部空气从前向后流。风机仓模块1内还可进一步设置导风道，并填充消音材料，以隔离风机噪音。风机仓模块1内的导风道可采用现有技术中的常规设计，例如喇叭形，螺旋喇叭形等。设备柜模块2可通过螺纹或卡扣式紧固件与风机仓模块1相连。设备柜模块2内除了具有用于放置设备的存放空间外，还形成有内部空气循环风道2-1，内循环风机2-2位于内部空气循环风道2-1上，本实施例的内循环风机2-2设置于设备柜模块2的上部，位于设备存放空间的上方，内循环风机的出风方
向为90度，内部气流从设备存放空间向上流动后再沿水平方向向前流。但内循环风机也可以设置于设备柜模块2的下部、位于设备存放空间的下方。柜门3上设置有第一换热器3-1和第二换热器3-2，第一换热器3-1和第二换热器3-2通过连接管相连，换热器内的换热流体可以是空气或者其它流体，可以无相变或者有相变产生。换热器及连接管均设置于柜门内，不外露。柜门3内通过隔板形成相互隔离的外部空气流道3a和内部空气流道3b，第一换热器3-1和第二换热器3-2分别位于外部空气流道3a和内部空气流道3b上。本实施例的第一换热器3-1设置于柜门的前面板上，第二换热器3-2设置于柜门的背板上。外部空气流道3a与柜门3上的进风口相连通，另一端与风机仓模块1的外部空气循环风道1-2相连通，外部空气进入柜门3内的外部空气流道3a后，在第一换热器3-1处进行换热，再经过风机仓模块1的外部空气循环风道1-2向外排出。内部空气流道3b与设备柜模块2内的内部空气循环风道2-1相连通，内循环风机2-2运行时，将设备柜模块2中设备存放空间内的热空气抽出，使其向前流向柜门3的内部空气流道3b，在第二换热器3-2处进行热交换后，再回流至设备柜模块2内，以此循环。本技术的温控机柜由各自独立的3个模块构成，在柜门上集成散热器，在设备柜中设置内循环风机，并设置于设备柜相连的内置了外循环风机的风机仓，3个模块相互独立，可各自运输，组装方便。设置于柜门上的换热器可以采用重力热管式换热器或虹吸热管式换热器或板式散热芯片换热器，或者采用集成了动力装置的水冷散热系统或压缩机制冷系统，将系统的冷凝器和蒸发器分别设置于柜门上。本技术将外循环风机和内循环风机分别设置于风机仓内和设备柜内，减少了在柜门上安装的部件的数量，从而减轻了柜门及铰链承受的重量，让设备机柜门板的转动更灵活和更安全。而且，采用模块化结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块式温控机柜，其特征在于，包括：风机仓模块，所述风机仓模块内具有外部空气循环风道以及位于所述外部空气循环风道上的外循环风机，所述外部空气循环风道的出口与风机仓模块的出风口连通；与所述风机仓模块相连的设备柜模块，所述设备柜模块内具有设备存放空间及内部空气循环风道，内循环风机位于所述内部空气循环风道上；可打开或关闭所述风机仓模块及设备柜模块的柜门，所述柜门内具有相互隔离的外部空气流道和内部空气流道，所述外部空气流道和内部空气流道内分别设有第一换热器和第二换热器，所述外部空气流道分别与柜门上的进风口及所述风机仓模块的外部空气循环风道连通，所述内部空气流道与所述设备柜模块内的内部空气循环风道连通。

【技术特征摘要】
1.模块式温控机柜，其特征在于，包括：风机仓模块，所述风机仓模块内具有外部空气循环风道以及位于所述外部空气循环风道上的外循环风机，所述外部空气循环风道的出口与风机仓模块的出风口连通；与所述风机仓模块相连的设备柜模块，所述设备柜模块内具有设备存放空间及内部空气循环风道，内循环风机位于所述内部空气循环风道上；可打开或关闭所述风机仓模块及设备柜模块的柜门，所述柜门内具有相互隔离的外部空气流道和内部空气流道，所述外部空气流道和内部空气流道内分别设有第一换热器和第二换热器，所述外部空气流道分别与柜门上的进风口及所述风机仓模块的外部空气循环风道连通，所述内部空气流道与所述设备柜模块内的内部空气循环风道连通。2.如权利要求1所述的模块式温控机柜，其特征在于：所述风机仓模块的出风口设置于风机仓模块的背板或侧板或顶板上。3.如权利要求1或2所述的模块式温控机柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文强，曾庆镇，刘军，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44