一种小型秸秆打捆机制造技术

一种小型秸秆打捆机，涉及农业机械设备技术领域，包括箱体装置、传动装置、压料装置、推送装置及打结装置；其特征在于：所述箱体装置包括喂料口、支架、压缩箱及出料口，喂料口设于箱体装置上方，与联合收割机的出秸口连接；所述传动装置包括与联合收割机连接的第一链条，减速机、第二链条、中链轮组及第四链条；第一链条一端与联合收割机连接，另一端与减速机连接，减速机通过螺栓固定在箱体上；所述压料装置包括大摇臂、小摇臂；大摇臂及小摇臂与支架铰接，大摇臂与中链轮组通过第四链条连接，大摇臂与小摇臂通过第五链条连接。本发明专利技术设计科学，结构合理，动力协调，外形美观，与联合收割机配合使用，实现边回收，边打捆的一体化作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种小型秸秆打捆机。
技术介绍
目前，我国的麦稻联合收割机基本普及。但麦稻收获后秸秆散落田间，直接影响秋作物基播与管理，焚烧则污染环境且浪费资源，人工收集费工费时难以操作。秸秆回收后，可广泛用于造纸、饲料、发电、制碳等行业，且打捆后的秸秆易于运输，码垛方便，节省场地。传统的牵引式或悬挂式回收技术价格较高，短期难以普及，直接影响农村机械化进程。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种小型秸秆打捆机，以解决现有技术中的缺陷。一种小型秸秆打捆机，涉及农业机械设备
，包括箱体装置、传动装置、压料装置、推送装置及打结装置；所述箱体装置包括喂料口、支架、压缩箱、线捆架及出料口，喂料口设于箱体装置上方，与联合收割机的出秸口连接，压缩箱设于箱体装置的中部位置，支架焊接在喂料口左侧，线捆架焊接在箱体装置一端，出料口设于线捆架下部。进一步的，所述传动装置包括与联合收割机连接的第一链条，减速机、第二链条、大链轮组、第三链条、中链轮组及第四链条；第一链条一端与联合收割机连接，另一端与减速机连接，减速机通过螺栓固定在箱体上，减速机另一端通过第二链条与大链轮组连接，中链轮组安装在支架上，中链轮组通过第三链条与大链轮组连接。进一步的，所述压料装置包括大摇臂、小摇臂、压料杆及第五链条；大摇臂及小摇臂与支架铰接，大摇臂与中链轮组通过第四链条连接，大摇臂与小摇臂通过第五链条连接，压料杆焊装在大摇臂上，压料杆一端伸入压缩箱内部。进一步的，所述推送装置包括活塞箱、滚轮、滑块、筋板及第六链条；筋板焊装在活塞箱底部，筋板上设有长腰孔，滑块一端套在长腰孔中，另一端焊装在第六链条上，活塞箱上设有六个滚轮。进一步的，所述打结装置包括小链轮组、第七链条、离合器、打结器、弧形尺条、棘轮、大针、连杆，小链轮组通过第七链条与离合器连接，离合器上安装有凸轮，离合器与打结器连接，凸轮通过连杆与大针连接，弧形尺条前端安装有棘爪，尾部设有凹槽，棘轮与弧形尺条尾部连接。进一步的，所述箱体装置内部设有用于滚轮行走的滑道。进一步的，所述减速机内部注入齿轮油。有益效果与原有技术相比，本专利技术的一种小型秸秆打捆机的优点在于：设计科学，结构合理，动力协调，外形美观；与联合收割机巧妙结合，实现边回收，边打捆，收割完成，打捆结束的一体化作业；价格极低，降低秸秆回收成本，有利于推广。附图说明图1为本专利技术的总体结构示意图。图2为本专利技术的压料装置结构示意图。图3为本专利技术的推送装置结构示意图。图4为本专利技术的活塞箱结构示意图。图5为本专利技术的弧形尺条结构示意图。附图标记说明：喂料口11，支架12，压缩箱13，线捆架14，出料口条15，第一链条21，减速机22，第二链条23，大链轮组24，第三链条25，中链轮组26，第四链条27，大摇臂31，小摇臂32，压料杆33，第五链条34，活塞箱41，滚轮42，滑块43，筋板44，第六链条45，长腰孔46，小链轮组51，小链轮组52，离合器53，打结器54，弧形尺条55，棘轮56，大针57，连杆58，凸轮59，棘爪510，凹槽511。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1、图2和图3所示，一种小型秸秆打捆机，涉及农业机械设备
，包括箱体装置、传动装置、压料装置、推送装置及打结装置；所述箱体装置包括喂料口11、支架12、压缩箱13、线捆架14及出料口15，喂料口11设于箱体装置上方，与联合收割机的出秸口连接，压缩箱13设于箱体装置的中部位置，支架12焊接在喂料口11左侧，线捆架14焊接在箱体装置一端，出料口15设于线捆架14下部；所述传动装置包括与联合收割机连接的第一链条21，减速机22、第二链条23、大链轮组24、第三链条25、中链轮组26及第四链条27；第一链条21一端与联合收割机连接，另一端与减速机22连接，减速机22通过螺栓固定在箱体装置上，减速机22另一端通过第二链条23与大链轮组24连接，中链轮组26安装在支架12上，中链轮组26通过第三链条25与大链轮组24连接。如图1和图2所示，所述压料装置包括大摇臂31、小摇臂32、压料杆33及第五链条34；大摇臂31及小摇臂32与支架12铰接，大摇臂31与中链轮组26通过第四链条27连接，大摇臂31与小摇臂32通过第五链条34连接，压料杆33焊装在大摇臂上31，压料杆33一端伸入压缩箱13内部。如图1、图3和图4所示，所述推送装置包括活塞箱41、滚轮42、滑块43、筋板44及第六链条45；筋板44焊装在活塞箱41底部，筋板44上设有长腰孔46，滑块43一端套在长腰孔46中，另一端焊装在第六链条45上，活塞箱41上安装有六个滚轮42。如图1和图5所示，所述打结装置包括小链轮组51、第七链条52、离合器53、打结器54、弧形尺条55、棘轮56、大针57、连杆58，小链轮组51通过第七链条52与离合器53连接，离合器53上安装有凸轮59，离合器53与打结器54连接，凸轮59通过连杆58与大针57连接，弧形尺条55前端安装有棘爪510，尾部设有凹槽511，棘轮56与弧形尺条55尾部连接；所述箱体装置内部设有用于滚轮42行走的滑道；所述减速机22内部注入齿轮油。工作时，秸秆从联合收割机的出秸口进入喂料口11；与此同时，联合收割机的动力输出端通过第一链条21驱动减速机22旋转，旋转方向经减速机22转换后，通过第二链条23驱动大链轮组24旋转，大链轮组24通过第三链条25驱动中链轮组26旋转，中链轮组26通过第四链条27驱动大摇臂31的旋转，大摇臂31通过第五链条34驱动小摇臂32的旋转，压料杆33上下往复的运动，将喂料口11输入的秸秆压紧在压缩箱13中；大链轮组24驱动第六链条45运转，焊装在第六链条45上的滑块43与第六链条45同步运转，由于滑块43套装在活塞箱41下部的筋板44上，滑块43驱动活塞箱41往复直线运动，同时滑块43在长腰孔46中上下运动，活塞箱41上的滚轮42在箱体装置内的滑道上滚动，将压紧的秸秆推送到打结装置进行打结处理；大链轮组24通过第三链条25驱动小链轮组51运转，压缩箱13内的秸秆经过压料装置的不断压缩，挤压棘轮56，压力过大时，棘轮56划入弧形齿条55的凹槽511内，同时，弧形尺条55前端的棘爪510打开，离合器53打开，同时凸轮59运转将棘轮56推回原位，并且凸轮59通过连杆58驱动大针57工作，大针57将打捆绳送到打结器54处，由打结器54完成打结工作，整捆的秸秆借助后一捆秸秆的推力，直到从出料口15处掉落。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型秸秆打捆机，涉及农业机械设备技术领域，包括箱体装置、传动装置、压料装置、推送装置及打结装置；其特征在于：所述箱体装置包括喂料口(11)、支架(12)、压缩箱(13)、线捆架(14)及出料口(15)，喂料口(11)设于箱体装置上方，与联合收割机的出秸口连接，压缩箱(13)设于箱体装置的中部位置，支架(12)焊接在喂料口(11)左侧，线捆架(14)焊接在箱体装置一端，出料口(15)设于线捆架(14)下部。

【技术特征摘要】
1.一种小型秸秆打捆机，涉及农业机械设备技术领域，包括箱体装置、传动装置、压料装置、推送装置及打结装置；其特征在于：所述箱体装置包括喂料口(11)、支架(12)、压缩箱(13)、线捆架(14)及出料口(15)，喂料口(11)设于箱体装置上方，与联合收割机的出秸口连接，压缩箱(13)设于箱体装置的中部位置，支架(12)焊接在喂料口(11)左侧，线捆架(14)焊接在箱体装置一端，出料口(15)设于线捆架(14)下部。2.根据权利要求1所述的一种小型秸秆打捆机，其特征在于：所述传动装置包括与联合收割机连接的第一链条(21)，减速机(22)、第二链条(23)、大链轮组(24)、第三链条(25)、中链轮组(26)及第四链条(27)；第一链条(21)一端与联合收割机连接，另一端与减速机(22)连接，减速机(22)通过螺栓固定在箱体装置上，减速机(22)另一端通过第二链条(23)与大链轮组(24)连接，中链轮组(26)安装在支架(12)上，中链轮组(26)通过第三链条(25)与大链轮组(24)连接。3.根据权利要求1所述的一种小型秸秆打捆机，其特征在于：所述压料装置包括大摇臂(31)、小摇臂(32)、压料杆(33)及第五链条(34)；大摇臂(31)及小摇臂(32)与支架(12)铰接，大摇臂(31)与中链轮组(26)通过第四链条(27)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈邦善，
申请(专利权)人：陈邦善，
类型：发明
国别省市：安徽;34