一种球磨机卸料阀制造技术

技术编号:13861881 阅读:68 留言:0更新日期:2016-10-19 08:52
本实用新型专利技术公开了一种球磨机卸料阀,包括卸料阀本体,卸料阀本体上、下端分别设置有进料口、出料口,卸料阀本体的阀腔内设置有可转动的转轴,转轴外壁设置可随其转动的叶轮,卸料阀本体上固定设置有和转轴相接的电机;卸料阀本体的阀腔内可拆卸套设有和转轴同轴向的耐磨的套管,叶轮与套管内壁滑动配合;套管的侧壁设置有和进料口、出料口相适配的缺口。本实用新型专利技术能够有效解决现有球磨机卸料阀易磨损、寿命短,更换成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸料阀,尤其涉及一种球磨机卸料阀
技术介绍
在工业生产领域,特别是在固体物料的输送与关闭的生产过程中,例如煤粉、灰尘、水泥、石英粉、石英砂等干燥物料,需要通过回转施行连续或断续给料,这就需要在设备的出料口安装能够控制物料输出的卸料阀。球磨机卸料阀在长期使用过程中,因长期受物料的撞击,容易出现卸料阀的阀腔内壁磨损,从而降低球磨机卸料阀寿命的问题,而球磨机卸料阀的成本很高,如果更换球磨机卸料阀会间接提高产品的成本,影响产品的市场竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是提供球磨机卸料阀,解决现有球磨机卸料阀易磨损、寿命短,更换成本高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球磨机卸料阀,包括卸料阀本体,卸料阀本体上、下端分别设置有进料口、出料口,卸料阀本体的阀腔内设置有可转动的转轴,转轴外壁设置可随其转动的叶轮,卸料阀本体上固定设置有和转轴相接的电机;卸料阀本体的阀腔内可拆卸套设有和转轴同轴向的耐磨的套管,叶轮与套管内壁滑动配合;套管的侧壁设置有和进料口、出料口相适配的缺口。优选的,套管为石英衬石套管。为了提高结构稳定性、合理性,套管的外壁紧贴卸料阀本体的阀腔内壁设置。优选的,缺口的四周边沿超出进料口、出料口的底部边沿。本技术的有益效果:通过套管的设置,可以有效解决卸料阀本体因为长期使用磨损易损坏,寿命短的问题。通过套管的使用,可以有效提高卸料阀的使用寿命,同时因为套管的可拆卸,便于替换套管。而套管的替换肯
定比换一个球磨机卸料阀的成本低很多。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例,如图1所示的一种球磨机卸料阀,包括卸料阀本体1,卸料阀本体1上、下端分别设置有进料口2、出料口3,卸料阀本体1的阀腔内设置有可转动的转轴4,转轴4外壁设置可随其转动的叶轮5,卸料阀本体1上固定设置有和转轴4相接的电机;卸料阀本体1的阀腔内可拆卸套设有和转轴4同轴向的耐磨的套管6,叶轮5与套管6内壁滑动配合;套管6的侧壁设置有和进料口2、出料口3相适配的缺口8。套管6为石英衬石套管。套管6的外壁紧贴卸料阀本体1的阀腔内壁设置。缺口8的四周边沿超出进料口2、出料口3的底部边沿。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然,本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机卸料阀,包括卸料阀本体(1),卸料阀本体(1)上、下端分别设置有进料口(2)、出料口(3),卸料阀本体(1)的阀腔内设置有可转动的转轴(4),转轴(4)外壁设置可随其转动的叶轮(5),卸料阀本体(1)上固定设置有和转轴(4)相接的电机;其特征在于:卸料阀本体(1)的阀腔内可拆卸套设有和转轴(4)同轴向的耐磨的套管(6),叶轮(5)与套管(6)内壁滑动配合;套管(6)的侧壁设置有和进料口(2)、出料口(3)相适配的缺口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机卸料阀,包括卸料阀本体(1),卸料阀本体(1)上、下端分别设置有进料口(2)、出料口(3),卸料阀本体(1)的阀腔内设置有可转动的转轴(4),转轴(4)外壁设置可随其转动的叶轮(5),卸料阀本体(1)上固定设置有和转轴(4)相接的电机;其特征在于:卸料阀本体(1)的阀腔内可拆卸套设有和转轴(4)同轴向的耐磨的套管(6),叶轮(5)与套管(6)内壁滑动配...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪斌宋佐鹏杜祥国丁小志吴永忠
申请(专利权)人:凯盛石英材料黄山有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1