【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢带增强聚乙烯波纹管,尤其是一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构。
技术介绍
钢带聚乙烯螺旋波纹管已经逐步代替混凝土管,成为未来排水管道的首选,现在也在慢慢适应市场的需求,被越来越多的人所熟知,越来越广泛的应用到各行各业,钢带聚乙烯螺旋波纹管的市场需求量以每年15%左右的增速上升。钢带聚乙烯螺旋波纹管的连接技术在不断完善更新,但是管道遭受意外伤害所造成漏点的处理方法仍然不能让人满意。不管是电热熔带、热缩带还是哈夫套,成本都略高。鉴于上述原因,现有的钢带聚乙烯螺旋波纹管的补漏结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构,玻璃钢胶完全固化后,在漏点外边形成一层玻璃钢,玻璃丝布和玻璃钢胶均不低于四层,即完成漏点处理。所需材料简单,补漏速度快,见效快,操作方便,既满足了漏点处理的要求,而且成本低廉,适合普遍推广应用。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构,是由:玻璃丝布、玻璃钢胶、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管构成;钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的漏点处外围设置至少四层环状的玻璃丝布,相邻两层环状的玻璃丝布之间设置环状的玻璃钢胶,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的外周与其相邻环状的玻璃丝布之间设置环状的玻璃钢胶,所述玻璃钢胶采用树脂与固化剂按1∶5的比例混合,所述树脂采用环氧树脂或不饱和聚酯树脂,所述固化剂采用固化剂T31、或固化剂白水、或固化剂蓝水其中的一种,所述玻璃钢胶静置6~10小时后固化,所述每层玻璃丝布的厚度为0.2mm~1mm、固化后每层玻璃钢胶的厚度为0.5mm~1.2mm ...
【技术保护点】
一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构,是由:玻璃丝布(1)、玻璃钢胶(2)、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)构成;其特征在于:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)的漏点处外围设置至少四层环状的玻璃丝布(1),相邻两层环状的玻璃丝布(1)之间设置环状的玻璃钢胶(2),钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)的外周与其相邻环状的玻璃丝布(1)之间设置环状的玻璃钢胶(2),树脂采用环氧树脂或不饱和聚酯树脂,固化剂采用固化剂T31、或固化剂白水、或固化剂蓝水其中的一种,所述玻璃钢胶(2)静置6~10小时后固化,每层玻璃丝布(1)的厚度为0.2mm~1mm、固化后每层玻璃钢胶(2)的厚度为0.5mm~1.2mm。
【技术特征摘要】
1.一种钢带增强聚乙烯波纹管补漏结构,是由:玻璃丝布(1)、玻璃钢胶(2)、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)构成;其特征在于:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)的漏点处外围设置至少四层环状的玻璃丝布(1),相邻两层环状的玻璃丝布(1)之间设置环状的玻璃钢胶(2),钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(3)的外周与...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国宗,张延成,陈全奎,周江龙,
申请(专利权)人:洛阳国润新材料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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