压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机，包括压滤机本体、设置在本体下方的输送装置，所述压滤机本体和输送装置之间设置有挡板及控制挡板打开或关闭污泥下落至输送装置的通道的驱动件，所述挡板对称设置两块，两块所述挡板通过驱动件联动靠近抵接或远离，所述驱动件包括第一齿轮，与第一齿轮啮合并平行设置的第一齿条和第二齿条、驱动第一齿轮转动的第二电机，所述第一齿条和第二齿条分别固定在两块挡板上；采用上述结构，由于压滤液不会流到输送装置上，因此污泥也不会接触到压滤液，提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥干燥处理领域，更具体地说，它涉及一种压滤机。
技术介绍
压滤机的主要作用是固液分离，现有的压滤机中的污泥通过人工运输，劳动强度高，运输效率低。公开号为CN102772932A的中国专利公开了一种压滤机自动污泥输送装置，主要包括操作平台和污泥输送装置，压滤机安装于操作平台，操作平台具有用于漏泥的漏泥开口，操作平台下方安装有污泥输送装置，污泥输送装置的出泥端下方设有装泥装置，污泥从压滤机中掉出来，落到污泥输送装置上并被输送到装泥装置中装袋包装，从而实现全自动卸泥、装泥。该传统输送带的倾斜设置，使压滤液会因重力作用流到接水装置中。这种方式由于压滤液会流到输送带上，虽然压滤液会因重力作用流入接水装置中，但是水流会使得输送带湿润，因此污泥从压滤机掉落至输送带时会增加污泥的中的水分，影响污泥的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压滤机，解决了污泥在输送过程中会吸收输送带上压滤液的问题，其具有提高产品质量的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压滤机，包括压滤机本体、设置在本体下方的输送装置，所述压滤机本体和输送装置之间设置有挡板及控制挡板打开或关闭污泥下落至输送装置的通道的驱动件，所述挡板对称设置两块，两块所述挡板通过驱动件联动靠近抵接或远离，所述驱动件包括第一齿轮，与第一齿轮啮合并平行设置的第一齿条和第二齿条、驱动第一齿轮转动的第二电机，所述第一齿条和第二齿条分别固定在两块挡板上。采用上述结构，压滤机本体在进行滤水的时候挡板挡在输送装置上方，压滤液从挡板上流出，不会流到输送装置上，当压滤机本体的需要进行污泥下料的时候，驱动件驱动挡板打开形成供污泥下落至输送装置的通道，由于压滤液不会流到输送装置上，因此污泥也不会接触到压滤液，提升产品质量，设置一块挡板，挡板宽度过大，驱动件受到的扭力较大，容易对驱动件造成较大损伤，设置两块挡板降低驱动件受到的损伤，通过第一电机转动第一齿轮带动第一齿条和第二齿条反向运动打开或关闭供污泥下落至输送装置的通道。进一步的，两块所述挡板抵接时呈倒V形。压滤液容易从挡板上流下。综上所述，本技术具有以下有益效果：压滤机本体在进行滤水的时候挡板挡在输送装置上方，压滤液从挡板上流出，不会流到输送装置上，当压滤机本体的需要进行污泥下料的时候，驱动件驱动挡板打开形成供污泥下落至输送装置的通道，由于压滤液不会流到输送装置上，因此污泥也不会接触到压滤液，提升产品质量。附图说明图1为实施例二的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为实施例三的结构示意图；图4为图3的B部放大图；图5为实施例四的结构示意图；图6为图5的C部放大图。附图标记：1、机架；11、滑槽；2、压滤机本体；3、挡板；4、输送装置；41、传动辊；42、传送带；5、第一电机；6、固定轴；71、第一齿轮；72、第一齿条；73、第二齿条；74、第二电机；81、第一齿轮轴；82、第二齿轮轴；83、第一连接轴；84、第二连接轴；85、第三电机；91、第一皮带；92、第二皮带。具体实施方式下面结合附图，对本技术进行详细描述。实施例一：如图1一种压滤机，包括机架1，所述机架1上方安装压滤机本体2，中间设置挡板3，底部设置输送装置4，输送装置4包括转动设置在机架1两端的传动辊41，传送带42缠绕在传动辊41上，其中一个传动辊41连接伺服电机，挡板3位于传送带42正上方且挡板3遮蔽传送带42，驱动件选择气缸或液压缸（图中未示出），挡板3设置一块且倾斜向上设置，挡板3的下端连接气缸或液压缸的活塞杆。实施例二：如图1-2，与实施例一的区别在于，驱动件选择为第一电机5，挡板3的中间穿设一固定轴6，固定轴6与挡板3固定连接，第一电机5通过联轴器与固定轴6连接。挡板3封闭污泥下落至输送装置4的通道时倾斜向上设置。实施例三：如图3-4，与实施例一的区别在于，挡板3对称设置两块，机架1的两端设置滑槽11，滑槽11倾斜设置，挡板3位于滑槽11内，驱动件包括第一齿轮71，与第一齿轮71啮合并平行设置的第一齿条72和第二齿条73、驱动第一齿轮71转动的第二电机74，第一齿条72和第二齿条73分别固定在两块挡板3上，第二电机74固定在机架1上。第二电机74带动第一齿轮71转动，从而带动第一齿条72和第二齿条73沿滑槽11反向运动，当第一齿条72和第二齿条73靠近并形成重叠区域时关闭供污泥下落至输送装置4的通道，第一齿条72和第二齿条73远离时打开供污泥下落至输送装置4的通道。实施例四：如图5-6，与实施例三不同的是，驱动件包括第一齿轮轴81、第二齿轮轴82、固定在其中一块挡板3上的第一连接轴83、固定在另一块挡板3上的第二连接轴84、第三电机85，第一齿轮轴81和第二齿轮轴82相互啮合，第一齿轮轴81通过第一皮带91连接第一连接轴83，第二齿轮轴82通过第二皮带92连接第二连接轴84，第一连接轴83、第二连接轴84均穿过机架1并可绕轴线转动，第一齿轮轴81和第二齿轮轴82设置在机架1一端并穿过机架1且可绕轴线转动，第一齿轮轴81通过联轴器连接第三电机85。第三电机85转动带动第一齿轮轴81和第二齿轮轴82反向转动，而第一齿轮轴81和第一连接轴83通过第一皮带91连接，第二齿轮轴82和第二连接轴84通过第二皮带92连接，因此第一连接轴83和第二连接轴84反向转动，挡板3随第一连接轴83联动，因此当两块挡板3反向转动抵接形成倒V形时关闭供污泥下落至输送装置4的通道，反之则打开供污泥下落至输送装置4的通道。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机，包括压滤机本体(2)、设置在本体下方的输送装置(4)，其特征是：所述压滤机本体(2)和输送装置(4)之间设置有挡板(3)及控制挡板(3)打开或关闭污泥下落至输送装置(4)的通道的驱动件，所述挡板(3)对称设置两块，两块所述挡板(3)通过驱动件联动靠近抵接或远离，所述驱动件包括第一齿轮(71)，与第一齿轮(71)啮合并平行设置的第一齿条(72)和第二齿条(73)、驱动第一齿轮(71)转动的第二电机(74)，所述第一齿条(72)和第二齿条(73)分别固定在两块挡板(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，包括压滤机本体(2)、设置在本体下方的输送装置(4)，其特征是：所述压滤机本体(2)和输送装置(4)之间设置有挡板(3)及控制挡板(3)打开或关闭污泥下落至输送装置(4)的通道的驱动件，所述挡板(3)对称设置两块，两块所述挡板(3)通过驱动件联动靠近抵接或远离，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴华，
申请(专利权)人：杭州骄航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33