【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接材料的制造
,尤其涉及一种药芯焊丝减径装置。
技术介绍
当前国内外在钢铁轧制,水泥,电力等行业应用的轧辊、磨辊设备,由于工况恶劣,连续使用一定周期后,这些设备会受到金属间磨损,磨粒磨损等疲劳腐蚀,导致辊面磨损,辊径减小,最后完全失效。如果直接报废将造成极大地损失,因此这些设备修理厂采用2.4mm,2.8mm,3.2mm,4.0mm的明弧焊丝以及埋弧焊丝对轧辊、磨辊、挤压辊等进行堆焊修复,使其达到原始尺寸,再上线使用,如此循环往复,极大得节省了成本。然而,上述的2.4mm-4.0mm的硬面耐磨焊丝堆焊有一定的局限性,因为有些时候轧辊、磨辊以及挤压辊只是局部磨损,或者工件尺寸比较小、工件形状不规则等,2.4mm以上的焊丝不方便焊工手工焊接。因此我们会采用线径比较小的焊丝进行修复焊接,比如1.6mm甚至更1.4mm,1.2mm的焊丝。当前国内外诸如此类的1.6mm焊丝采用的制造方法是采用低碳钢冷轧薄板分切出来的钢带包裹药粉,并通过模具轧制,眼模拉拔的方法生产制造。这种制造方法有以下几点缺陷:1.对钢带要求严格,必须采用硬度低,延展性好的低碳钢钢带生产;2.对焊丝的填充比有严格要求,一般不能高于30%,否则非常容易断线;3.产量很低,因为眼模拉拔的方式速度较快,填充比过高的情况下非常容易断线,因此只能用很慢的速度拉丝。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种对钢带要求低,可以提高焊丝的填充比,同时提高生产效率的药芯焊丝减径装置,解决了高填充比药芯焊丝由4.0mm左右的直径减小至1.6mm左右直径的技术难题。为了解决上述技术问 ...
【技术保护点】
一种药芯焊丝减径装置,其特征在于,包括:若干辊模组(11)和若干眼模盒(12),辊模组(11)之间、辊模组(11)与眼模盒(12)之间以及眼模盒(12)之间各有一组张力舞轮(2)和卷筒(3),所述辊模组(11)、张力舞轮(2)和卷筒(3),以及眼模盒(12)、张力舞轮(2)和卷筒(3)各形成一个工作单元,所述辊模组(11)和眼模盒(12)间隔设置。
【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝减径装置,其特征在于,包括:若干辊模组(11)和若干眼模盒(12),辊模组(11)之间、辊模组(11)与眼模盒(12)之间以及眼模盒(12)之间各有一组张力舞轮(2)和卷筒(3),所述辊模组(11)、张力舞轮(2)和卷筒(3),以及眼模盒(12)、张力舞轮(2)和卷筒(3)各形成一个工作单元,所述辊模组(11)和眼模盒(12)间隔设置。2.根据权利要求1所述的药芯焊丝减径装置,其特征在于:所述眼模盒(12)包括冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈晔铭,颜杰,
申请(专利权)人:肯纳司太立金属上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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