本实用新型专利技术所提供的齿轮倒角机，包括立柱，所述立柱的侧壁上固定有一滑轨，并在该滑轨上滑动连接有一连接架；所述连接架的底部设置有砂轮主轴和砂轮，其中所述砂轮主轴在伸出该连接架的一侧端部上套接有一第一皮带轮；所述连接架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有一第二皮带轮，并通过皮带与砂轮主轴上的第一皮带轮相连接；所述连接架的顶部设置有一升降机构，以驱动连接架在滑轨上进行上下来回移动；所述齿轮倒角机还包括齿轮夹具，以及用于驱动齿轮夹具进行角度调节的角度调节机构，其中所述齿轮夹具设置在砂轮的下方。本实用新型专利技术实现了对齿轮进行倒角处理的自动化，其不仅提高了企业的生产效率，而且也便于工人的操控。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，具体涉及一种齿轮倒角机。
技术介绍
其中，企业在生产制备齿轮的过程中，根据其所生产的齿轮的不同使用需求，需要适应性地对制备得到的齿轮进行倒角，抛光处理。目前，企业现有的对齿轮进行倒角抛光的工艺多采用通过夹具将夹持的齿轮靠近高速旋转的砂轮，并实现对齿轮的倒角处理，对齿轮的抛光处理也采用类似的操作方式。可以理解，采用上述的方式来对齿轮进行倒角及抛光处理，其操控的灵活度不高，实现不了对齿轮进场倒角、抛光处理一体自动化，从而降低了企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于解决上述技术问题的齿轮倒角机。本技术所提供的齿轮倒角机，包括立柱，所述立柱的侧壁上固定有一滑轨，并在该滑轨上设置一连接架，其中所述连接架与滑架之间进行滑动连接；所述连接架的底部设置有砂轮主轴和砂轮，其中所述砂轮主轴在伸出该连接架的一侧端部上套接有一第一皮带轮；所述连接架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有一第二皮带轮，并通过皮带与砂轮主轴上的第一皮带轮相连接，以驱动砂轮主轴、砂轮进行旋转；所述连接架的顶部设
置有一升降机构，以驱动连接架在滑轨上进行上下来回移动；所述齿轮倒角机还包括齿轮夹具，以及用于驱动齿轮夹具进行角度调节的角度调节机构，其中所述齿轮夹具设置在砂轮的下方。作为本技术的优选方案，所述升降机构包括配重块、链条、传动齿轮以及用于驱动传动齿轮进行转动的第一伺服电机，所述链条以啮合方式设置在传动齿轮上，且该链条的两端分别与连接架及配重块固定连接。作为本技术的优选方案，所述升降机构包括2条链条，及4个传动齿轮，每条链条上对应设置2个传动齿轮，且设于该连接架其中一侧的2个齿轮分居在该连接架的两端。作为本技术的优选方案，所述角度调节机构包括第二伺服电机、涡轮齿轮箱和卧轴，所述卧轴的一端与齿轮夹具固定连接，另一端通过涡轮齿轮箱与第二伺服电机相连接。作为本技术的优选方案，所述齿轮倒角机进一步包括安装面板，所述立柱以垂直方式固定在安装面板上。作为本技术的优选方案，所述角度调节机构包括第二伺服电机、涡轮齿轮箱和卧轴，所述卧轴的一端与齿轮夹具相固定，另一端通过涡轮齿轮箱与第二伺服电机相连接，且所述卧轴通过轴承座固定在安装面板上。作为本技术的优选方案，所述砂轮主轴上对称地固定有两个砂轮。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所提供的齿轮倒角机，通过合理的结构设置，实现了对齿轮进行倒角处理的自动化，且其可精确控制该齿轮倒角机对齿轮进行倒角时所需要达到的距离、角度、速度及时间，不仅提高了企业的生产效率，而且也便于工人的操控。附图说明图1为本技术较佳实施例所提供的齿轮倒角机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1，本技术较佳实施例所提供的齿轮倒角机100，包括立柱10，以滑动连接的方式设置在立柱10上的连接架20，设于连接架20上的砂轮主轴31，砂轮32和驱动电机33，以及用于驱动连接架20在立柱10进行上来来回运动的升降机构。本实施例还包括齿轮夹具50，角度调节机构和气磨机70。所述立柱10的侧壁上设置有一滑轨11，并通过该滑轨11与连接架20进行滑动连接。所述砂轮主轴31及砂轮32设置在连接架20的底部，其中所述砂轮主轴31在伸出该连接架20的一侧端部上套接有一第一皮带轮34。所述驱动电机33固定在该连接架20上，且该驱动电机33的输出轴上套接有一第二皮带轮35，并通过皮带36与砂轮主轴31上的第一皮带轮35相连接，以用该驱动电机33来驱动砂轮主轴31及砂轮32进行旋转，使得该齿轮倒角机100在工作中，实现用砂轮32对待作用齿轮的倒角作用。在本实施例中，所述砂轮主轴31上对称地固定有两个砂轮32，以实现该齿轮倒角机100工作时对齿轮进行双面倒角，进而提高了该齿轮倒角机100的工作效率。所述升降机构应用在该齿轮倒角机100中，是用于驱动连接架20在立柱10的滑轨11上进行上下来回移动的。具体地，所述升降机构包括配重块41、链条42、传动齿轮43以及用于驱动传动齿轮43行转动的第一伺服电机44，所述链条42以啮合方式设置在传动齿轮43上，且该链条42的两端分别与连接架20及配重块41固定连接。这样该升降机构在工作时，可以用第一伺服
电机44来驱动传动齿轮43进行旋转，并通过传动齿轮43与链条42之间的啮合作用，来实现对链条42的拉动作用。可以理解，由于配重块41的结构设置，且可利用配重块41自身的重力来平衡连接架20的重力，来实现降低第一伺服电机对连接架20驱动时的作用。在本实施例中，所述升降机构具体包括2条链条42和4个传动齿轮43，其中每条链条42上对应设置2个传动齿轮43，且设于该连接架20其中一侧的2个传动齿轮43分居在该连接架20的两端。可以理解，所述齿轮夹具50及气磨机70设置在砂轮32的下方，而所述气磨机70是邻近齿轮夹具50设置。所述角度调节机构是用于驱动齿轮夹具52进行角度调节，以实现被夹持在该齿轮夹具50上的齿轮进行分度角的调节，而所述气磨机70是用于对倒角完毕的齿轮进行抛光处理的。具体地，所述气磨机70通过气磨机固定环71固定在双杆气缸72上，以用双杆气缸72驱动气磨机70做相对于齿轮夹具50的来回移动，并以此来实现对夹持定位在该齿轮夹具50上的齿轮进行抛光处理。其中，所述角度调节机构具体包括第二伺服电机61、涡轮齿轮箱62和卧轴63，所述卧轴63的一端与齿轮夹具50固定连接，另一端通过涡轮齿轮箱62与第二伺服电机61相连接。作为本技术的优选方案，所述齿轮倒角机100进一步包括安装面板80，所述立柱10以垂直方式固定在安装面板80上，而所述角度调节机构的卧轴63是通过轴承座64固定在安装面板80上的，而气磨机70则是通过双列气缸72固定在安装面板80上的。综上，本技术所提供的齿轮倒角机，通过合理的结构设置，实现了对齿轮进行倒角处理的自动化，且其可精确控制该齿轮倒角机对齿轮进行倒角时所需要达到的距离、角度、速度及时间，不仅提高了企业的生产效率，而且也便于工人的操控。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，
凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术保护的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮倒角机，其特征在于：包括立柱，所述立柱的侧壁上固定有一滑轨，并在该滑轨上设置一连接架，其中所述连接架与滑架之间进行滑动连接；所述连接架的底部设置有砂轮主轴和砂轮，其中所述砂轮主轴在伸出该连接架的一侧端部上套接有一第一皮带轮；所述连接架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有一第二皮带轮，并通过皮带与砂轮主轴上的第一皮带轮相连接，以驱动砂轮主轴、砂轮进行旋转；所述连接架的顶部设置有一升降机构，以驱动连接架在滑轨上进行上下来回移动；所述齿轮倒角机还包括齿轮夹具，以及用于驱动齿轮夹具进行角度调节的角度调节机构，其中所述齿轮夹具设置在砂轮的下方。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮倒角机，其特征在于：包括立柱，所述立柱的侧壁上固定有一滑轨，并在该滑轨上设置一连接架，其中所述连接架与滑架之间进行滑动连接；所述连接架的底部设置有砂轮主轴和砂轮，其中所述砂轮主轴在伸出该连接架的一侧端部上套接有一第一皮带轮；所述连接架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有一第二皮带轮，并通过皮带与砂轮主轴上的第一皮带轮相连接，以驱动砂轮主轴、砂轮进行旋转；所述连接架的顶部设置有一升降机构，以驱动连接架在滑轨上进行上下来回移动；所述齿轮倒角机还包括齿轮夹具，以及用于驱动齿轮夹具进行角度调节的角度调节机构，其中所述齿轮夹具设置在砂轮的下方。2.根据权利要求1所述的齿轮倒角机，其特征在于：所述升降机构包括配重块、链条、传动齿轮以及用于驱动传动齿轮进行转动的第一伺服电机，所述链条以啮合方式设置在传动齿轮上，且该链条的两端分别与连接架及配重块固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：象山正大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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