曝光洗版烘干光处理全自动生产线，包括UVA‑LED双面曝光单元、连线式洗版单元、多层烘干单元和光处理单元，所述UVA‑LED双面曝光单元与连线式洗版单元之间设有第一输送机构和第一驱动机构，多层烘干单元与连线式洗版单元之间设有第二输送机构和第二驱动机构，多层烘干单元与光处理单元之间设有第三输送机构和第三驱动机构。柔性版通过第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构依次进过曝光设备、洗版设备、烘干设备和光处理设备完成各个工序，实现自动化传输，提高生产效率，减少人为失误导致废版的风险，提高制版质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及曝光洗版烘干光处理全自动生产线。
技术介绍
目前，鉴于环保和健康的需要，柔版印刷已经越来越普及，尤其在美国等发达国家，官方早已经指定食品和医药包装要采用柔版印刷，因为柔版印刷一般采用水性可降解的油墨印刷，而其他的印刷方式采用的含有苯类的有毒物质的溶剂型油墨印刷。就柔版印制过程中均会采用制版机来参与，主要用于固体或液体树脂版的制作。但是，现有的制版机结构过于复杂，导致制版之间长，制图繁琐。同时，人机交互界面不友好，不利于使用者的快速上手，往往需要通过冗长的培训后才能适应不同模组之间的协调运作。同时，晒版、洗版等工序都需要进行分离操作，需要通过人工转运，效率低下，人工耗量大，容易产生废版的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以实现自动化传送、提高生产效率的曝光洗版烘干光处理全自动生产线。为了解决上述技术问题，本技术包括UVA-LED双面曝光单元、连线式洗版单元、多层烘干单元和光处理单元，所述UVA-LED双面曝光单元与连线式洗版单元之间设有第一输送机构和带动第一输送机构运动的第一驱动机构，多层烘干单元与连线式洗版单元之间设有第二输送机构和带动第二输送机构运动的第二驱动机构，多层烘干单元与光处理单元之间设有第三输送机构和带动第三输送机构运动的第三驱动机构。第一输送机构分别与UVA-LED双面曝光单元的出口和连线式洗版单元的进口连接，第二输送机构分别与连线式洗版单元的出口和多层烘干单元的进口连接，第三输送机构分别与多层烘干单元的出口和光处理单元的进口连接，这样柔性版通过第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构依次进过UVA-LED双面曝光单元、连线式洗版单元、多层烘干单元和光处理单元完成各个工序，实现自动化传输，提高生产效率。UVA-LED双面曝光单元免除将柔版翻来覆去进行曝光的繁琐工作，并有效保护柔版的质量。多层烘干单元设有多层烘版柜，自动进行上下轮番进版和输出版材的工作。作为本技术的进一步改进，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一传动轴和第一从动轴，第一输送机构包括两个第一输送链条，两个第一输送链条分别套在第一传动轴和第一从动轴的两端，在第一驱动电机的驱动端设有第一传动齿轮，在第一传动轴是套有第一从动齿轮，在第一传动齿轮和第一从动齿轮上套有第一连接链条，在第一输送链条上设有输送夹体。作为本技术的进一步改进，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二传动轴和第二从动轴，第二输送机构包括两个第二输送链条，两个第二输送链条分别套在第二传动轴和第二从动轴的两端，在第二驱动电机的驱动端设有第二传动齿轮，在第二传动轴是套有第二从动齿轮，在第二传动齿轮和第二从动齿轮上套有第二连接链条，在第二输送链条上设有输送夹体。作为本技术的进一步改进，所述第三驱动机构包括第三驱动电机、第三传动轴和第三从动轴，第三输送机构包括两个第三输送链条，两个第三输送链条分别套在第三传动轴和第三从动轴的两端，在第三驱动电机的驱动端设有第三传动齿轮，在第三传动轴是套有第三从动齿轮，在第三传动齿轮和第三从动齿轮上套有第三连接链条，在第三输送链条上设有输送夹体。作为本技术的进一步改进，所述光处理单元包括混合交替排列的UVC除粘功能光源和UVA后曝光功能光源。柔版进来本单元后自动感应UVC除粘功能光源工作，达到所设定的时间后即自动感应UVA后曝光功能光源进行工作曝光固化，交替使用。作为本技术的进一步改进，所述连线式洗版单元包括连线式洗板机体和连线式洗板机过版平台。作为本技术的进一步改进，所述多层烘干单元为升降式自动烘版机，在升降式自动烘版机内设有两层以上的自动升降烘箱。综上所述，本技术的优点是可以实现自动化传送、提高生产效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的示意图。图2为本技术的第一输送机构和第一驱动机构的示意图。图3为本技术的第二输送机构和第二驱动机构的示意图。图4为本技术的第三输送机构和第三驱动机构的示意图。图5为本技术的光处理单元的UVC除粘功能光源元和UVA后曝光功能光源排列示意图。具体实施方式 由图1至图5所示，本技术包括UVA-LED双面曝光单元1、连线式洗版单元2、多层烘干单元3和光处理单元4，所述UVA-LED双面曝光单元1与连线式洗版单元2之间设有第一输送机构和带动第一输送机构运动的第一驱动机构，多层烘干单元3与连线式洗版单元2之间设有第二输送机构和带动第二输送机构运动的第二驱动机构，多层烘干单元3与光处理单元4之间设有第三输送机构和带动第三输送机构运动的第三驱动机构，所述第一驱动机构包括第一驱动电机5、第一传动轴6和第一从动轴7，第一输送机构包括两个第一输送链条8，两个第一输送链条8分别套在第一传动轴6和第一从动轴7的两端，在第一驱动电机5的驱动端设有第一传动齿轮9，在第一传动轴6是套有第一从动齿轮10，在第一传动齿轮9和第一从动齿轮10上套有第一连接链条11，在第一输送链条8上设有输送夹体12，所述第二驱动机构包括第二驱动电机13、第二传动轴14和第二从动轴15，第二输送机构包括两个第二输送链条16，两个第二输送链条16分别套在第二传动轴14和第二从动轴15的两端，在第二驱动电机13的驱动端设有第二传动齿轮17，在第二传动轴14是套有第二从动齿轮18，在第二传动齿轮17和第二从动齿轮18上套有第二连接链条19，在第二输送链条16上设有输送夹体12，所述第三驱动机构包括第三驱动电机20、第三传动轴21和第三从动轴22，第三输送机构包括两个第三输送链条23，两个第三输送链条23分别套在第三传动轴21和第三从动轴22的两端，在第三驱动电机20的驱动端设有第三传动齿轮24，在第三传动轴21是套有第三从动齿轮25，在第三传动齿轮24和第三从动齿轮25上套有第三连接链条26，在第三输送链条23上设有输送夹体12，所述光处理单元4包括混合交替排列的UVC除粘功能光源27和UVA后曝光功能光源28，所述连线式洗版单元2包括连线式洗板机体29和连线式洗板机过版平台30，所述多层烘干单元3为升降式自动烘版机，在升降式自动烘版机内设有三层自动升降烘箱31。第一输送机构分别与UVA-LED双面曝光单元1的出口和连线式洗版单元2的进口连接，第二输送机构分别与连线式洗版单元2的出口和多层烘干单元3的进口连接，第三输送机构分别与多层烘干单元3的出口和光处理单元4的进口连接，第一驱动电机5驱动第一传动齿轮9转动，第一传动齿轮9带动第一从动齿轮10转动，第一从动齿轮10带动第一传动轴6转动，第一传动轴6带动第一输送链条8转动，柔性版通过输送夹体12固定在第一输送链条8上，第二输送机构和第三输送机构的运动原理和第一输送机构的一样，这样柔性版通过第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构依次进过UVA-LED双面曝光单元1、连线式洗版单元2、多层烘干单元3和光处理单元4完成各个工序，实现自动化传输，提高生产效率。UVA-LED双面曝光单元1免除将柔版翻来覆去进行曝光的繁琐工作，并有效保护柔版的质量。多层烘干单元3设有三层自动升降烘箱31，自动进行上下轮番进版和输出版材的工作。柔版进来光处理单元4后自动感应U本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曝光洗版烘干光处理全自动生产线，包括UVA‑LED双面曝光单元、连线式洗版单元、多层烘干单元和光处理单元，其特征在于：所述UVA‑LED双面曝光单元与连线式洗版单元之间设有第一输送机构和带动第一输送机构运动的第一驱动机构，多层烘干单元与连线式洗版单元之间设有第二输送机构和带动第二输送机构运动的第二驱动机构，多层烘干单元与光处理单元之间设有第三输送机构和带动第三输送机构运动的第三驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种曝光洗版烘干光处理全自动生产线，包括UVA-LED双面曝光单元、连线式洗版单元、多层烘干单元和光处理单元，其特征在于：所述UVA-LED双面曝光单元与连线式洗版单元之间设有第一输送机构和带动第一输送机构运动的第一驱动机构，多层烘干单元与连线式洗版单元之间设有第二输送机构和带动第二输送机构运动的第二驱动机构，多层烘干单元与光处理单元之间设有第三输送机构和带动第三输送机构运动的第三驱动机构。2.按权利要求1所述的曝光洗版烘干光处理全自动生产线，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一传动轴和第一从动轴，第一输送机构包括两个第一输送链条，两个第一输送链条分别套在第一传动轴和第一从动轴的两端，在第一驱动电机的驱动端设有第一传动齿轮，在第一传动轴是套有第一从动齿轮，在第一传动齿轮和第一从动齿轮上套有第一连接链条，在第一输送链条上设有输送夹体。3.按权利要求1所述的曝光洗版烘干光处理全自动生产线，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二传动轴和第二从动轴，第二输送机构包括两个第二输送链条，两个第二输送链条分别套在第二传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈水波，
申请(专利权)人：广州柔印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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